一种新型波纹腹板梁制造技术

本申请属于建筑支撑结构技术领域，公开了一种新型波纹腹板梁，包括相互平行的上板和下板，所述上板与下板之间固定有波纹腹板，所述波纹腹板上贯穿开设有线孔，所述线孔中贯穿设置有用于供管线穿过的保护管，所述波纹腹板上设置有用于将保护管与波纹腹板固定的固定机构。本申请在波纹腹板外侧浇注混凝土后形成混凝土包覆层，保护管端部露在混凝土包覆层外侧，以此便于管线穿过保护管，保护管对管线起到了良好的保护作用，免去了工作人员后期在波纹腹板梁上开设线孔的繁琐操作，对浇注的混凝土包覆层起到了良好的保护作用，降低了混凝土包覆层在开孔过程中发生崩裂现象的概率。包覆层在开孔过程中发生崩裂现象的概率。包覆层在开孔过程中发生崩裂现象的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型波纹腹板梁


[0001]本技术涉及建筑支撑结构
，特别涉及一种新型波纹腹板梁。

技术介绍

[0002]波纹腹板构件通过将平腹板改为波纹腹板，可以获得较高的局部屈曲承载能力和平面外刚度，抗疲劳性能也有所提高，波纹腹板梁应用于建筑物中，能够起到良好的支撑加固作用。
[0003]在公开号为CN216664151U的中国技术专利中公开了一种装配式波纹腹板组合结构，包括波纹腹板加强梁，波纹腹板加强梁包括上板、下板和至少两组波纹腹板，连接方式为波纹腹板与上板和下板角焊成型；至少两组的波纹腹板相互平行的设置在上板和下板之间，相邻的两个波纹腹板之间形成填充空腔，在形成的至少一个填充空腔内填充增加强度的填充物；上、下板的至少一板上开设有若干连接孔，连接销插入连接孔内，其内端伸入填充空腔后与填充的填充物固结形构成一体，连接销的外端伸出板面可与其他构件相连接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：波纹腹板梁大多作为建筑物的建筑横梁，在后期使用过程中，为方便走线，通常需要在波纹腹板梁上开设线孔，当建筑物建造完成后，波纹腹板梁外侧通常浇注有混凝土包覆层，此时，在波纹腹板梁上开设线孔的难度较大，且容易使得线孔周围的混凝土包覆层发生崩裂的现象。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种新型波纹腹板梁。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型波纹腹板梁，包括相互平行的上板和下板，所述上板与下板之间固定有波纹腹板，所述波纹腹板上贯穿开设有线孔，所述线孔中贯穿设置有用于供管线穿过的保护管，所述波纹腹板上设置有用于将保护管与波纹腹板固定的固定机构。
[0007]通过采用上述技术方案，在波纹腹板外侧浇注混凝土后形成混凝土包覆层，保护管端部露在混凝土包覆层外侧，以此便于管线穿过保护管，保护管对管线起到了良好的保护作用，免去了工作人员后期在波纹腹板梁上开设线孔的繁琐操作，对浇注的混凝土包覆层起到了良好的保护作用，降低了混凝土包覆层在开孔过程中发生崩裂现象的概率。
[0008]进一步的，所述固定机构包括支撑组件和固定组件，所述支撑组件包括与保护管顶部弧形表面固定的上支撑板以及与保护管底部弧形表面固定的下支撑板，所述上支撑板上表面与上板底面抵接，所述下支撑板底面与下板上表面抵接，所述固定组件用于将波纹腹板与上支撑板固定。
[0009]通过采用上述技术方案，上支撑板与下支撑板配合作用，以此对保护管起到了良好的支撑作用，增强了保护管在使用过程中的稳定性，降低了因上板或下板受力后，对保护管产生应力，从而使得保护管发生变形损坏的概率。
[0010]进一步的，所述固定组件包括贯穿设置于波纹腹板上并与波纹腹板螺纹连接的螺栓、与螺栓端部转动连接的转动杆以及套设于转动杆上并与转动杆固定的限位杆，所述转动杆设置于螺栓靠近其边缘的位置上，所述上支撑板靠近螺栓一侧的侧壁开设有供限位杆进入并插接的限位槽，且所述限位槽的横截面呈扇形；
[0011]所述限位杆远离转动杆轴线一侧的侧壁与转动杆轴线之间的距离小于螺栓边缘远离转动杆轴线一侧的位置与转动杆轴线之间的距离。
[0012]通过采用上述技术方案，使用固定组件将波纹腹板与上支撑板固定时，工作人员只需转动限位杆，使得限位杆旋转至方便螺栓穿过波纹腹板的角度，此时，工作人员只需转动螺栓，即可使得螺栓穿过波纹腹板，当限位杆的位置与限位槽对应时，工作人员需转动限位杆，使得限位杆进入限位槽内并与限位槽插接，螺栓与限位杆配合作用，以此使得波纹腹板与上支撑板之间得以固定，从而使得保护管与波纹腹板之间得以固定。
[0013]进一步的，所述限位槽两侧的内侧壁上均固定有橡胶片，所述限位杆两侧的侧壁分别与两个橡胶片相互靠近的侧壁抵紧。
[0014]通过采用上述技术方案，橡胶片采用橡胶材料制成，具有良好的弹性性能，限位杆两侧分别与两个橡胶片相互靠近的侧壁抵紧，以此增强了限位杆与限位槽之间的连接作用，增强了波纹腹板与上支撑板之间的固定效果，提高了保护管与波纹腹板之间的连接稳定性。
[0015]进一步的，所述限位杆上表面与限位杆侧壁之间的相交处以及限位杆底面与限位杆侧壁之间的相交处均设有倒角。
[0016]通过采用上述技术方案，倒角的设置，降低了限位杆进入两个橡胶片之间的难度。
[0017]进一步的，所述螺栓上套设有橡胶圈，所述橡胶圈设置于波纹腹板远离限位杆的一侧，所述橡胶圈一侧的侧壁与螺栓头部靠近限位杆一侧的侧壁抵紧，所述橡胶圈另一侧的侧壁与波纹腹板远离限位杆一侧的侧壁抵紧。
[0018]通过采用上述技术方案，橡胶圈采用橡胶材料制成，当限位杆两侧分别与两个橡胶片相互靠近的侧壁抵紧时，螺栓头部与波纹腹板侧壁配合并抵紧橡胶圈，进一步增强了保护管与波纹腹板之间的连接稳定性。
[0019]进一步的，所述限位杆靠近波纹腹板一侧的侧壁中嵌设有磁块。
[0020]通过采用上述技术方案，磁块具有良好的磁性作用，当工作人员将限位杆旋转至方便螺栓穿过波纹腹板的角度后，磁块使得限位杆与螺栓之间相互吸附，增强了限位杆在工作人员旋转螺栓的过程中的稳定性。
[0021]进一步的，所述下支撑板与波纹腹板之间亦通过固定组件固定。
[0022]通过采用上述技术方案，增强了下支撑板与波纹腹板之间连接的稳定性。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]1、本申请中，在波纹腹板外侧浇注混凝土后形成混凝土包覆层，保护管端部露在混凝土包覆层外侧，以此便于管线穿过保护管，保护管对管线起到了良好的保护作用，免去了工作人员后期在波纹腹板梁上开设线孔的繁琐操作，对浇注的混凝土包覆层起到了良好的保护作用，降低了混凝土包覆层在开孔过程中发生崩裂现象的概率；
[0025]2、本申请中，上支撑板与下支撑板配合作用，以此对保护管起到了良好的支撑作用，增强了保护管在使用过程中的稳定性，降低了因上板或下板受力后，对保护管产生应
力，从而使得保护管发生变形损坏的概率；
[0026]3、本申请中，使用固定组件将波纹腹板与上支撑板固定时，工作人员只需转动限位杆，使得限位杆旋转至方便螺栓穿过波纹腹板的角度，此时，工作人员只需转动螺栓，即可使得螺栓穿过波纹腹板，当限位杆的位置与限位槽对应时，工作人员需转动限位杆，使得限位杆进入限位槽内并与限位槽插接，螺栓与限位杆配合作用，以此使得波纹腹板与上支撑板之间得以固定，从而使得保护管与波纹腹板之间得以固定。
附图说明
[0027]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是图1中A处的放大示意图；
[0029]图3是本技术实施例的局部结构剖视图；
[0030]图4是图3中B处的放大示意图；
[0031]图5是本技术实施例用于凸显固定组件的结构示意图。
[0032]图中：1、上板；2、下板；3、波纹腹板；31、线孔；4、保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型波纹腹板梁，包括相互平行的上板(1)和下板(2)，所述上板(1)与下板(2)之间固定有波纹腹板(3)，其特征是：所述波纹腹板(3)上贯穿开设有线孔(31)，所述线孔(31)中贯穿设置有用于供管线穿过的保护管(4)，所述波纹腹板(3)上设置有用于将保护管(4)与波纹腹板(3)固定的固定机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型波纹腹板梁，其特征是：所述固定机构(5)包括支撑组件(51)和固定组件(52)，所述支撑组件(51)包括与保护管(4)顶部弧形表面固定的上支撑板(511)以及与保护管(4)底部弧形表面固定的下支撑板(512)，所述上支撑板(511)上表面与上板(1)底面抵接，所述下支撑板(512)底面与下板(2)上表面抵接，所述固定组件(52)用于将波纹腹板(3)与上支撑板(511)固定。3.根据权利要求2所述的一种新型波纹腹板梁，其特征是：所述固定组件(52)包括贯穿设置于波纹腹板(3)上并与波纹腹板(3)螺纹连接的螺栓(521)、与螺栓(521)端部转动连接的转动杆(522)以及套设于转动杆(522)上并与转动杆(522)固定的限位杆(523)，所述转动杆(522)设置于螺栓(521)靠近其边缘的位置上，所述上支撑板(511)靠近螺栓(521)一侧的侧壁开设有供限位杆(523)进入并插接的限位槽(6)，且所述限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小龙，易根和，刘新中，米艳艳，刘新江，
申请(专利权)人：湖南嘉晟住建科技有限公司，
类型：新型
国别省市：