一种还原钛加工袋式除尘塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种还原钛加工袋式除尘塔，包括除尘塔、喷吹管、活动架和滤袋，所述除尘塔的底端设置有集灰斗，且集灰斗底部的中间位置处开设有排灰口，所述集灰斗的外侧套设有安装箍，且安装箍的底端均匀设置有支柱，所述除尘塔四周底部的中间位置处均开设有进气口，且除尘塔一侧的顶端开设有排气口。该还原钛加工袋式除尘塔通过安装有活动架，活动架外周粘接有毛刷，内部靠近滤袋的一侧均设置有柔性清理刷，活动架上下移动，可带动毛刷可对除尘塔内壁的灰尘污垢进行清理，柔性清理刷对滤袋表面的灰尘进行扫除，配合脉冲喷吹清灰进行深度清灰，能够显著提高装置的除尘效率，改善除尘效果，且不会过多破坏滤袋，从而延长滤袋的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种还原钛加工袋式除尘塔


[0001]本技术涉及除尘塔
，尤其涉及一种还原钛加工袋式除尘塔。

技术介绍

[0002]还原钛不同于还原铁，还原钛为深灰色矿粉颗粒，其主要成分为二氧化钛，常用于药皮电焊条等焊接材料的造渣剂，用途就是改善焊条的工艺性能，显著提升焊接材料的熔敷效率，还原钛回转窑是对其进行生产制备的主要煅烧加工设备，其主要对钛铁矿等矿物进行加工提炼，还原钛加工过程需要使用到除尘塔。
[0003]现有的袋式除尘塔使用时间较长时，其内表面残留的灰尘污垢不能沉降，影响装置的正常使用，且过滤袋上会沾上大量的灰尘，从而导致除尘效率下降，而现有的对过滤袋上吸附的灰尘去除的方式，大多数仅采用脉冲喷吹清灰方式，通过使过滤袋内产生脉冲膨胀抖动，从而抖落粉尘，这种方法会导致过滤袋的纤维间隙频繁受力，从而增加了过滤袋损坏和更换率，针对上述问题，在原有的袋式除尘塔的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种还原钛加工袋式除尘塔，具有自动可对除尘塔内表面进行清理，通过柔性清理刷清理和脉冲喷吹清灰相配合，减轻频繁脉冲清灰导致过滤袋损坏和更换率过高的弊端。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种还原钛加工袋式除尘塔，包括除尘塔、喷吹管、活动架和滤袋，所述除尘塔的底端设置有集灰斗，且集灰斗底部的中间位置处开设有排灰口，所述集灰斗的外侧套设有安装箍，且安装箍的底端均匀设置有支柱，所述除尘塔四周底部的中间位置处均开设有进气口，且除尘塔一侧的顶端开设有排气口，所述除尘塔一端的中间位置处安装有检修门，且检修门上安装有控制面板，所述除尘塔另一侧的中间位置处安装有安装座，且安装座的顶部安装有气包，所述气包的输出端安装有喷吹管，且喷吹管上设置有脉冲电磁阀，所述喷吹管贯穿除尘塔侧壁延伸至除尘塔内部，所述除尘塔内部的顶端安装有隔板，且隔板上均匀贯穿有文氏管，所述隔板的底端均匀安装有滤袋，且隔板底部的四个拐角处均安装有丝杆，所述丝杆之间安装有活动架，且活动架的外周设置有毛刷，所述滤袋两侧的活动架内均固定有栅格板，且栅格板靠近滤袋的一侧均安装有柔性清理刷，所述除尘塔内部底端的中间位置处安装有连杆，且连杆的顶端均匀设置有挂环，所述滤袋底部的中间位置处均安装有挂钩，且挂钩均与挂环连接。
[0007]进一步设置为：所述除尘塔通过焊接与集灰斗构成一体式结构设计，且集灰斗的外壁与安装箍内壁相贴合，所述除尘塔与检修门之间为铰接，且除尘塔与检修门的连接处设置有密封胶圈。
[0008]进一步设置为：所述隔板顶部的拐角位置处安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过链轮机构与丝杆构成传动连接。
[0009]进一步设置为：所述活动架的四个拐角处均开设有与丝杆相配合的丝杆槽，且丝杆贯穿丝杆槽，所述活动架通过魔术贴与毛刷粘接，且活动架的形状与除尘塔内部形状相吻合。
[0010]进一步设置为：所述滤袋均为等距平行分布，且滤袋的位置均与文氏管相对应，所述柔性清理刷对称设置于滤袋两侧，且柔性清理刷均与滤袋相接触。
[0011]进一步设置为：所述栅格板与活动架之间为模具一体式成型设计，且栅格板与柔性清理刷之间为先卡接通过螺栓固定连接。
[0012]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0013](1)装置通过设置有活动架，活动架外周粘接有毛刷，内部靠近滤袋的一侧均设置有柔性清理刷，伺服电机工作可通过链轮机构带动四根丝杆同步旋转，从而带动活动架上下移动，即毛刷可对除尘塔内壁的灰尘污垢进行清理，柔性清理刷可对滤袋表面的灰尘进行扫除，配合脉冲喷吹清灰进行深度清灰，能够显著提高装置的除尘效率，改善除尘效果，且不会过多破坏滤袋，从而延长滤袋的使用寿命。
[0014](2)装置通过设置有四个进气口，可从除尘塔的四面进气，使得各个位置的滤袋可同时对尘气进行过滤，避免靠近进气口一侧的滤袋使用频率更高，需要频繁清理与更换带来的不便。
附图说明
[0015]图1是本技术正视结构示意图；
[0016]图2是本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术活动架俯视结构示意图；
[0018]图4是本技术链轮机构俯视结构示意图。
[0019]附图标记：1、排灰口；2、除尘塔；201、集灰斗；3、安装箍；301、支柱；4、进气口；5、控制面板；6、安装座；7、检修门；8、气包；9、脉冲电磁阀；10、排气口；11、喷吹管；12、伺服电机；13、隔板；14、文氏管；15、活动架；1501、丝杆槽；16、滤袋；17、丝杆；18、挂钩；19、挂环；20、连杆；21、毛刷；22、栅格板；23、柔性清理刷；24、链轮机构。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]参照图1
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4，为本技术公开的一种还原钛加工袋式除尘塔，包括除尘塔2、喷吹管11、活动架15和滤袋16，除尘塔2的底端设置有集灰斗201，且集灰斗201底部的中间位置处开设有排灰口1，集灰斗201的外侧套设有安装箍3，且安装箍3的底端均匀设置有支柱301，除尘塔2四周底部的中间位置处均开设有进气口4，且除尘塔2一侧的顶端开设有排气口10，除尘塔2一端的中间位置处安装有检修门7，且检修门7上安装有控制面板5，除尘塔2另一侧的中间位置处安装有安装座6，且安装座6的顶部安装有气包8，气包8的输出端安装有喷吹管11，且喷吹管11上设置有脉冲电磁阀9，喷吹管11贯穿除尘塔2侧壁延伸至除尘塔2内部，除尘塔2内部的顶端安装有隔板13，且隔板13上均匀贯穿有文氏管14，隔板13的底端均匀安装有滤袋16，且隔板13底部的四个拐角处均安装有丝杆17，丝杆17之间安装有活动
架15，且活动架15的外周设置有毛刷21，滤袋16两侧的活动架15内均固定有栅格板22，且栅格板22靠近滤袋16的一侧均安装有柔性清理刷23，除尘塔2内部底端的中间位置处安装有连杆20，且连杆20的顶端均匀设置有挂环19，滤袋16底部的中间位置处均安装有挂钩18，且挂钩18均与挂环19连接；
[0022]除尘塔2通过焊接与集灰斗201构成一体式结构设计，且集灰斗201的外壁与安装箍3内壁相贴合，除尘塔2与检修门7之间为铰接，且除尘塔2与检修门7的连接处设置有密封胶圈，一体式结构设计和密封胶圈设计均使得装置密封性更好，气体不会从除尘塔2与集灰斗201或检修门7的的连接处溢出，除尘效果更佳；
[0023]隔板13顶部的拐角位置处安装有伺服电机12，且伺服电机12的输出端通过链轮机构24与丝杆17构成传动连接，伺服电机12工作可通过链轮机构24带动四根丝杆17同步旋转，即使得活动架15升降更平稳；
[0024]活动架15的四个拐角处均开设有与丝杆17相配合的丝杆槽1501，且丝杆17贯穿丝杆槽1501，活动架15通过魔术贴与毛刷21粘接，且活动架15的形状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种还原钛加工袋式除尘塔，其特征在于：包括除尘塔(2)、喷吹管(11)、活动架(15)和滤袋(16)，所述除尘塔(2)的底端设置有集灰斗(201)，且集灰斗(201)底部的中间位置处开设有排灰口(1)，所述集灰斗(201)的外侧套设有安装箍(3)，且安装箍(3)的底端均匀设置有支柱(301)，所述除尘塔(2)四周底部的中间位置处均开设有进气口(4)，且除尘塔(2)一侧的顶端开设有排气口(10)，所述除尘塔(2)一端的中间位置处安装有检修门(7)，且检修门(7)上安装有控制面板(5)，所述除尘塔(2)另一侧的中间位置处安装有安装座(6)，且安装座(6)的顶部安装有气包(8)，所述气包(8)的输出端安装有喷吹管(11)，且喷吹管(11)上设置有脉冲电磁阀(9)，所述喷吹管(11)贯穿除尘塔(2)侧壁延伸至除尘塔(2)内部，所述除尘塔(2)内部的顶端安装有隔板(13)，且隔板(13)上均匀贯穿有文氏管(14)，所述隔板(13)的底端均匀安装有滤袋(16)，且隔板(13)底部的四个拐角处均安装有丝杆(17)，所述丝杆(17)之间安装有活动架(15)，且活动架(15)的外周设置有毛刷(21)，所述滤袋(16)两侧的活动架(15)内均固定有栅格板(22)，且栅格板(22)靠近滤袋(16)的一侧均安装有柔性清理刷(23)，所述除尘塔(2)内部底端的中间位置处安装有连杆(20)，且连杆(20)的顶端均匀设置有挂环(19)，所述滤袋(16)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩桂伏，
申请(专利权)人：天津合荣钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：