一种汽车生产线用轴圆度检测平台制造技术

本实用新型专利技术涉及轴圆度检测技术领域，特别是一种汽车生产线用轴圆度检测平台，包括工作台，所述工作台的顶部开设有两个滑槽，两个所述滑槽呈对称设置，两个所述滑槽的两侧均开设有一个第一固定孔，所述工作台的两侧均开设有一个第二固定孔，所述工作台的一侧设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面转动连接于其中两个第一固定孔的内部。本实用新型专利技术的优点在于：该汽车生产线用轴圆度检测平台通过设置的双向丝杆，使得两个移动板在工作台上相向运动，使得该装置可以调节，解决了现有技术中，对轴的圆度检测平台一般较为固定，不便于进行调节，进而使得检测平台不能对不同长度的轴进行检测，不便于使用，使得实用性降低的问题。使得实用性降低的问题。使得实用性降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车生产线用轴圆度检测平台


[0001]本技术涉及轴圆度检测
，特别是一种汽车生产线用轴圆度检测平台。

技术介绍

[0002]在汽车的生产线上，会使用到大量的轴，便于汽车动力的传输，在轴的使用过程中，对轴的圆度要求极高，只有轴的圆度达到要求，才能保证轴在转动过程中的平稳，所以必须在轴使用前，需要对轴进行圆度检测，保证每个轴的圆度都达到要求，现有技术中，对轴的圆度检测平台一般较为固定，不便于进行调节，进而使得检测平台不能对不同长度的轴进行检测，不便于使用，使得实用性降低。
[0003]对此，本技术提出一种汽车生产线用轴圆度检测平台，予以解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种汽车生产线用轴圆度检测平台，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种汽车生产线用轴圆度检测平台，包括工作台，所述工作台的顶部开设有两个滑槽，两个所述滑槽呈对称设置，两个所述滑槽的两侧均开设有一个第一固定孔，所述工作台的两侧均开设有一个第二固定孔，所述工作台的一侧设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面转动连接于其中两个第一固定孔的内部，所述工作台的一侧设置有摇盘，所述摇盘的一侧与双向丝杆的一侧固定连接，所述工作台的一侧设置有滑杆，所述工作台的上方设置有两个移动板，两个所述移动板的底部均固定连接有两个滑块，两个所述滑块的一侧均开设有一个第三固定孔，其中两个所述第三固定孔的内部与双向丝杆的外表面螺纹连接，两个所述移动板的一侧均开设有一个放置孔，所述工作台的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有顶板，所述工作台的上方设置有电动推杆，所述电动推杆的一侧与顶板的底部固定连接，所述电动推杆的输出轴的一侧固定连接有连接板，所述工作台的上方设置有测量表，所述测量表的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部与连接板的底部固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案,使得本技术具有可调节的作用，避免了对轴的圆度检测平台一般较为固定，进而使得检测平台不能对不同长度的轴进行检测，不便于使用，使得实用性降低问题的出现。
[0008]由上述任一方案优选的是，若干个所述第二固定孔的内部与对应的第一固定孔的内部相连通。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述滑杆的外表面固定连接于其中两个第一固定孔的内部。
[0010]由上述任一方案优选的是，其中两个所述第三固定孔的内部与滑杆的外表面滑动
连接。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述固定板的一侧开设有两个插接槽，两个所述插接槽呈对称分布。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述连接板的一侧固定连接有固定柱，两个所述固定柱的形状和大小与插接槽的形状和大小相适配，两个所述固定柱的外表面分别滑动连接于对应的插接槽的内部。
[0013]由上述任一方案优选的是，两个所述移动板呈对称设置。
[0014]本技术另一方面的实施例提供一种汽车生产线用轴圆度检测平台，所述工作台的一侧设置有电机，所述电机的一侧与工作台的一侧固定连接，所述电机的输出轴的外表面插接于其中一个第二固定孔的内部，所述电机的输出轴的一侧与双向丝杆的一侧固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0016]该汽车生产线用轴圆度检测平台通过设置的双向丝杆，转动摇盘，因为摇盘的一侧与双向丝杆固定连接，进而摇盘转动带动双向丝杆转动，通过设置的移动板和滑块，因为其中两个滑块的内部与双向丝杆螺纹连接，进而双向丝杆转动带动滑块移动，通过设置的滑杆，因为其中两个滑块的内部与滑杆滑动连接，进而使得移动板进行前后移动，进而两个移动板在工作台上相向运动，使得该装置可以调节，解决了现有技术中，对轴的圆度检测平台一般较为固定，不便于进行调节，进而使得检测平台不能对不同长度的轴进行检测，不便于使用，使得实用性降低的问题。
[0017]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为根据本技术实施例整体结构示意图；
[0020]图2为根据本技术实施例前视结构示意图；
[0021]图3为根据本技术实施例上视结构示意图；
[0022]图4为根据本技术实施例爆炸结构示意图。
[0023]图中：1
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工作台，101
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滑槽，2
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双向丝杆，3
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摇盘，4
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滑杆，5
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移动板，501
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滑块，502
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放置孔，6
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固定板，601
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插接槽，7
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顶板，8
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电动推杆，801
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连接板，802
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固定柱，9
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测量表，901
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固定块。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例一：如图1至图4所示，一种汽车生产线用轴圆度检测平台，它包括工作台1，工作台1的顶部开设有两个滑槽101，两个滑槽101呈对称设置，两个滑槽101的两侧均开设有一个第一固定孔，工作台1的两侧均开设有一个第二固定孔，工作台1的一侧设置有双向丝杆2，双向丝杆2的外表面转动连接于其中两个第一固定孔的内部，工作台1的一侧设置有摇盘3，转动摇盘3，因为摇盘3的一侧与双向丝杆2固定连接，进而摇盘3转动带动双向丝杆2转动，摇盘3的一侧与双向丝杆2的一侧固定连接，工作台1的一侧设置有滑杆4，工作台1的上方设置有两个移动板5，两个移动板5的底部均固定连接有两个滑块501，通过设置的移动板5和滑块501，因为其中两个滑块501的内部与双向丝杆2螺纹连接，进而双向丝杆2转动带动滑块501移动，两个滑块501的一侧均开设有一个第三固定孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车生产线用轴圆度检测平台，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部开设有两个滑槽(101)，两个所述滑槽(101)呈对称设置，两个所述滑槽(101)的两侧均开设有一个第一固定孔，所述工作台(1)的两侧均开设有一个第二固定孔，所述工作台(1)的一侧设置有双向丝杆(2)，所述双向丝杆(2)的外表面转动连接于其中两个第一固定孔的内部，所述工作台(1)的一侧设置有摇盘(3)，所述摇盘(3)的一侧与双向丝杆(2)的一侧固定连接，所述工作台(1)的一侧设置有滑杆(4)，所述工作台(1)的上方设置有两个移动板(5)，两个所述移动板(5)的底部均固定连接有两个滑块(501)，两个所述滑块(501)的一侧均开设有一个第三固定孔，其中两个所述第三固定孔的内部与双向丝杆(2)的外表面螺纹连接，两个所述移动板(5)的一侧均开设有一个放置孔(502)，所述工作台(1)的一侧固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部固定连接有顶板(7)，所述工作台(1)的上方设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的一侧与顶板(7)的底部固定连接，所述电动推杆(8)的输出轴的一侧固定连接有连接板(801)，所述工作台(1)的上方设置有测量...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志永，陈奂林，潘盛梁，刘建鹏，高景新，孙英英，孙长兴，
申请(专利权)人：天津林凯数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：