一种稳定进料的平板抛光专机制造技术

本实用新型专利技术涉及平板抛光技术领域，特别是一种稳定进料的平板抛光专机，包括基座，所述基座的两侧均开设有两个滚筒通孔，每两个所述滚筒通孔为一组，每组所述滚筒通孔的内部均转动连接有滚筒，其中一个滚筒的一侧固定连接有第一带轮，所述基座的一侧设置有传送带驱动电机，所述传送带驱动电机输出轴的末端固定连接于第一带轮的一侧，所述基座的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部固定连接有固定架。本实用新型专利技术的优点在于：气缸可以调节固定架在滑槽内位移的高度，有利于抛光辊对不同厚度的工件进行抛光处理，放置组件带动抛光后工件的输送，防止工件堆积的出现，清理刷保持传送带表面的干净程度，增大与工件间的摩擦力。增大与工件间的摩擦力。增大与工件间的摩擦力。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定进料的平板抛光专机


[0001]本技术涉及平板抛光
，特别是一种稳定进料的平板抛光专机。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。现有的抛光装置大多无法根据平板的厚度进行调整，只能对单一厚度的根据进行调整，缺乏适用性，一部分在使用传送带递进工件抛光时，由于传送带表面废屑过多，导致工件在传送带上容易滑动，无法稳固对工件进行抛光，为了解决以上问题，本技术设计了一种稳定进料的平板抛光专机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0004]为此，本技术的一个目的在于提出一种稳定进料的平板抛光专机，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0005]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种稳定进料的平板抛光专机，包括基座，所述基座的两侧均开设有两个滚筒通孔，每两个所述滚筒通孔为一组，每组所述滚筒通孔的内部均转动连接有滚筒，其中一个滚筒的一侧固定连接有第一带轮，所述基座的一侧设置有传送带驱动电机，所述传送带驱动电机输出轴的末端固定连接于第一带轮的一侧，所述基座的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有气缸，所述气缸输出轴的末端固定连接有滑动块，所述滑动块的内部转动连接有抛光辊，所述滑动块的一侧设置有抛光辊驱动电机，所述抛光辊驱动电机输出轴的末端固定连接于抛光辊的一侧，所述固定架的两侧均开设有滑槽，所述滑动块的两侧滑动连接于两个滑槽的内部，所述基座的一侧设置有放置组件，所述放置组件包括承接架，所述承接架的两侧转动连接有七个递进滚筒，其中一个所述递进滚筒的一侧固定连接有第二带轮，所述放置组件的一侧设置有十二个第三带轮，十二个所述第三带轮的内部分别固定连接于对应的递进滚筒的一侧，所述基座的顶部设置有斜槽，所述基座的一侧设置有废屑框，所述废屑框位于放置组件的一侧。
[0006]由上述任一方案优选的是，所述基座的一侧固定连接有第一电机固定板，所述基座的一侧固定连接有第二电机固定板，所述第一电机固定板的一侧固定连接于传送带驱动电机的一侧。
[0007]采用上述方案达到的技术效果是：使得本技术具有固定传送带驱动电机的作用，避免了传送带驱动电机不稳定空转问题的出现。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述滑动块的一侧固定连接有电机架，所述抛光辊驱动电机的一侧固定连接于电机架的内部。
[0009]采用上述方案达到的技术效果是：使得本技术具有固定抛光辊驱动电机的作用，避免了抛光辊驱动电机不稳定空转问题的出现。
[0010]由上述任一方案优选的是，每个所述滚筒的外表面搭接有传送带。
[0011]采用上述方案达到的技术效果是：使得本技术具有递进待抛光工件的作用，避免了无法同时抛光多个工件问题的出现。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述第一带轮的外表面和第二带轮的外表面均搭接有V带。
[0013]采用上述方案达到的技术效果是：使得本技术具有传送带电机带动第二带轮转动的作用，避免了第三带轮无法转动问题的出现。
[0014]由上述任一方案优选的是，对应的两个所述第三带轮的外表面均搭接有皮带。
[0015]采用上述方案达到的技术效果是：使得本技术具有第二带轮转动带动第三带轮转动，进而带动递进滚筒转动的作用，避免了递进滚筒无法转动问题的出现。
[0016]由上述任一方案优选的是，所述基座的两侧开设有通孔，两个所述通孔的内部转动连接有清理刷，所述第二电机固定板的一侧固定连接有清理刷电机，所述清理刷电机输出轴的末端固定连接于清理刷的一侧。
[0017]采用上述方案达到的技术效果是：使得本技术具有转动清理传送带的作用，避免了清理刷的一部分因为快速磨损，不断更换清理刷情况的出现。
[0018]由上述任一方案优选的是，所述清理刷位于传送带和斜槽之间。
[0019]采用上述方案达到的技术效果是：使得本技术具有转动清理传送带的作用，避免了传送带上废屑过多，导致工件滑落问题的出现。
[0020]本技术另一方面的实施例提供一种稳定进料的平板抛光专机，包括基座，所述基座的两侧均开设有两个滚筒通孔，每两个所述滚筒通孔为一组，每组所述滚筒通孔的内部均转动连接有滚筒，其中一个滚筒的一侧固定连接有第一带轮，所述基座的一侧设置有传送带驱动电机，所述传送带驱动电机输出轴的末端固定连接于第一带轮的一侧，所述基座的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有气缸，所述气缸输出轴的末端固定连接有滑动块，所述滑动块的内部转动连接有抛光辊，所述滑动块的一侧设置有抛光辊驱动电机，所述抛光辊驱动电机输出轴的末端固定连接于抛光辊的一侧，所述固定架的两侧均开设有滑槽，所述滑动块的两侧滑动连接于两个滑槽的内部，所述基座的一侧设置有放置组件，所述放置组件包括承接架，所述承接架的两侧转动连接有七个递进滚筒，其中一个所述递进滚筒的一侧固定连接有第二带轮，所述放置组件的一侧设置有十二个第三带轮，十二个所述第三带轮的内部分别固定连接于对应的递进滚筒的一侧，所述基座的顶部设置有斜槽，所述基座的一侧设置有废屑框，所述废屑框位于放置组件的一侧。
[0021]由上述任一方案优选的是，所述基座的两侧开设有通孔，两个所述通孔的内部转动连接有清理刷，第二电机固定板的一侧固定连接有清理刷电机，所述清理刷电机输出轴的末端固定连接于清理刷的一侧，所述清理刷位于传送带上方。
[0022]采用上述方案达到的技术效果是：使得本技术具有清理传送带和抛光工件的作用，避免了由于废屑过多导致工件从传送带上方滑落问题的出现。
[0023]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0024]1、本装置设置有气缸，气缸可以调节固定架在滑槽内位移的高度，启动抛光辊驱动电机后，使抛光辊对下方待抛光的工件进行滚压和微量切削，从而使工件获得光亮的加
工表面，方便于调节抛光辊的高度，有利于抛光辊对不同厚度的工件进行抛光处理。
[0025]2、本装置设置有放置组件，传送带驱动电机带动第一带轮转动，进而使V带转动，从而带动其中第三带轮转动，之后通过相对应的两个第三带轮外表面搭接的皮带带动六个递进滚筒转动，然后带动抛光后工件的输送，有利于快速递出已抛光的工件，防止工件堆积的出现。
[0026]3、本装置设置有清理刷电机，清理刷电机带动清理刷转动，传送带的转动带动清理刷的转动，清理刷的外表面在转动时将传送带外表面的废屑清除，废屑下落至斜槽的顶部，由于清理刷转动时会产生小股风力，小股风力将废屑送入至废屑框内，有利于保持传送带表面的干净程度，增大与工件间的摩擦力，防止工件滑落，损伤工件。
[0027]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定进料的平板抛光专机，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的两侧均开设有两个滚筒通孔(2)，每两个所述滚筒通孔(2)为一组，每组所述滚筒通孔(2)的内部均转动连接有滚筒(3)，其中一个滚筒(3)的一侧固定连接有第一带轮(4)，所述基座(1)的一侧设置有传送带驱动电机(5)，所述传送带驱动电机(5)输出轴的末端固定连接于第一带轮(4)的一侧，所述基座(1)的两侧均开设有凹槽(7)，两个所述凹槽(7)的内部固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的顶部固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)输出轴的末端固定连接有滑动块(10)，所述滑动块(10)的内部转动连接有抛光辊(11)，所述滑动块(10)的一侧设置有抛光辊驱动电机(12)，所述抛光辊驱动电机(12)输出轴的末端固定连接于抛光辊(11)的一侧，所述固定架(8)的两侧均开设有滑槽(14)，所述滑动块(10)的两侧滑动连接于两个滑槽(14)的内部，所述基座(1)的一侧设置有放置组件(15)，所述放置组件(15)包括承接架(1501)，所述承接架(1501)的两侧转动连接有七个递进滚筒(1502)，其中一个所述递进滚筒(1502)的一侧固定连接有第二带轮(1503)，所述放置组件(15)的一侧设置有十二个第三带轮(1504)，十二个所述第三带轮(1504)的内部分别固定连接于对应的递进滚筒(1502)的一侧，所述基座(1)的顶部设置有斜槽(16)，所述基座(1)的一侧设置有废...

【专利技术属性】
技术研发人员：高景新，张志永，陈奂林，潘盛梁，刘建鹏，孙英英，孙长兴，
申请(专利权)人：天津林凯数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：