一种半圆轴槽型铸件专用检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半圆轴槽型铸件专用检具，包括检具本体，检具本体包括中半圆柱和两个侧半圆柱，侧半圆柱设置在中半圆柱两侧且一体设置，两个侧半圆柱的端面可拆卸连接有手柄杆，中半圆柱与铸件的半圆槽一相匹配，侧半圆柱与铸件的半圆槽二相匹配；本实用新型专利技术通过把检具本体放置到铸件的顶部，并使得中半圆柱置于半圆槽一内，侧半圆柱置于半圆槽二内，肉眼观察检具本体是否与半圆槽一和半圆槽二贴合，从而能够直接测量出铸件半圆轴孔形状的尺寸是否符合要求，不需要在进行其余的特殊检测，提高了检测效率。提高了检测效率。提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种半圆轴槽型铸件专用检具


[0001]本技术涉及铸件检具
，特别涉及一种半圆轴槽型铸件专用检具。

技术介绍

[0002]目前，随着我国工业的不断发展，对铸件的需求量逐步加大。铸件结构形式多样话需求越来越多，铸件广泛应用于流体类阀门铸件、航空、汽车、机械等领域。随着现在对铸件的应用广泛，对铸件的内部质量要求也越来越更高。铸造时，往往由于产品结构的特点仅仅使用一般的测量工具无法测量许多铸件特殊尺寸，对于有特殊尺寸要求的铸件需要设计出专用的特殊检具，以使铸件符合客户的要求，得出合格的产品。现本公司的类似如图4的铸件，在该铸件12中的顶面中部设有半圆槽一13，中部的半圆槽一13两侧连通两侧的半圆槽二14，在该铸件生产完成后，需要对半圆槽的直径进行测量，而半圆槽的直径测量不像圆槽可以采用游标卡尺直接测量，因为直径只在分型面的两个点，同时半径深度尺也不易测量，不易找到那个最大点，采用常规的卡尺测量难度大，测量精度差，同时也无法保证横向的半圆槽一和半圆槽二的尺寸均符合设计尺寸，因此设计了一种该类型结构的专门检具，能够通过肉眼观察半圆槽尺寸是否合格。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种半圆轴槽型铸件专用检具，通过把检具本体放置到铸件的顶部，并使得中半圆柱置于半圆槽一内，侧半圆柱置于半圆槽二内，肉眼观察检具本体是否与半圆槽一和半圆槽二贴合，从而能够直接测量出铸件半圆轴孔形状的尺寸是否符合要求，不需要在进行其余的特殊检测，提高了检测效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种半圆轴槽型铸件专用检具，包括检具本体，检具本体包括中半圆柱和两个侧半圆柱，侧半圆柱设置在中半圆柱两侧且一体设置，两个侧半圆柱的端面可拆卸连接有手柄杆，中半圆柱与铸件的半圆槽一相匹配，侧半圆柱与铸件的半圆槽二相匹配。
[0005]优选的，所述检具本体沿着长度方向开设有楔形条槽，所述楔形条槽内滑动连接有楔形块，楔形块上通过螺钉连接有条杆，所述条杆与检具本体的平面贴合。
[0006]优选的，所述条杆顶面设有水平泡。
[0007]优选的，所述侧半圆柱的外端面开设有螺纹孔，所述手柄杆的端面固定有与螺纹孔螺纹连接的螺杆，所述手柄杆的端面对楔形条槽封堵。
[0008]优选的，所述手柄杆为圆杆。
[0009]优选的，还包括底座板，所述底座板的顶面固定有至少三个定位块，三个所述定位块设置在铸件的两个侧面。
[0010]优选的，所述底座板的底面四角设有调节支座。
[0011]与传统技术相比，本技术产生的有益效果是：本技术通过把检具本体放
置到铸件的顶部，并使得中半圆柱置于半圆槽一内，侧半圆柱置于半圆槽二内，肉眼观察检具本体是否与半圆槽一和半圆槽二贴合，从而能够直接测量出铸件半圆轴孔形状的尺寸是否符合要求，不需要在进行其余的特殊检测，提高了检测效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的检具本体立体示意图；
[0013]图2为本技术的检具本体与手柄杆连接示意图；
[0014]图3为本技术的底座板结构立体示意图；
[0015]图4为待检测的铸件结构示意图。
[0016]图中：1、中半圆柱；2、侧半圆柱；3、手柄杆；4、楔形条槽；5、楔形块；6、条杆；7、螺纹孔；8、螺杆；9、底座板；10、定位块；11、调节支座；12、铸件；13、半圆槽一；14、半圆槽二；15、水平泡。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
2所示，提供了一种半圆轴槽型铸件专用检具，用于对特殊的铸件尺寸进行检测，包括检具本体，检具本体包括中半圆柱1和两个侧半圆柱2，侧半圆柱2设置在中半圆柱1两侧且一体设置，两个侧半圆柱2的端面可拆卸连接有手柄杆3，中半圆柱1与铸件12的半圆槽一13相匹配，侧半圆柱2与铸件12的半圆槽二14相匹配，在进行检测时，检测人员手持手柄杆3，把检具本体放置到铸件12的顶部，并使得中半圆柱1置于半圆槽一13内，侧半圆柱2置于半圆槽二14内，肉眼观察检具本体是否与半圆槽一13和半圆槽二14贴合，从而能够直接测量出铸件12半圆轴孔形状的尺寸是否符合要求，不需要在进行其余的特殊检测，提高了检测效率，并且为了保证检具本体的平面与铸件12的平面平齐，在检具本体沿着长度方向开设有楔形条槽4，所述楔形条槽4内滑动连接有楔形块5，楔形块5上通过螺钉连接有条杆6，所述条杆6与检具本体的平面贴合，条杆6与铸件12的平面贴合，从而对检具本体进行定位，使得检具本体的平面与铸件12的平面平齐，同时在条杆6顶面设有水平泡15，用于判定水平性，同时在侧半圆柱2的外端面开设有螺纹孔7，手柄杆3的端面固定有与螺纹孔7螺纹连接的螺杆8，手柄杆3的端面对楔形条槽4封堵，具体的，手柄杆3为圆杆，能够对楔形块5进行遮挡，避免楔形块5从楔形条槽4内滑出。
[0019]如图3所示，还包括底座板9，底座板9的顶面固定有三个定位块10，三个定位块10设置在铸件12的两个侧面，在进行检测时，直接并把铸件12放置在定位块10之间，对铸件12进行定位后，采用检具本体进行检测，同时在底座板9的底面四角设有调节支座11，具体的，调节支座11与底座板9螺纹连接，通过调节支座11对底座板9进行水平调节，使得底座板9的顶面为水平面，提高了检测效率。
[0020]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半圆轴槽型铸件专用检具，包括检具本体，其特征在于：所述检具本体包括中半圆柱和两个侧半圆柱，侧半圆柱设置在中半圆柱两侧且一体设置，两个侧半圆柱的端面可拆卸连接有手柄杆，中半圆柱与铸件的半圆槽一相匹配，侧半圆柱与铸件的半圆槽二相匹配。2.根据权利要求1所述的一种半圆轴槽型铸件专用检具，其特征在于：所述检具本体沿着长度方向开设有楔形条槽，所述楔形条槽内滑动连接有楔形块，楔形块上通过螺钉连接有条杆，所述条杆与检具本体的平面贴合。3.根据权利要求2所述的一种半圆轴槽型铸件专用检具，其特征在于：所述条杆顶面设有水平泡。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，杜应流，郑义，朱少芳，柳鸿，刘燕，柳登磊，毕孝桃，李景鹏，张义胜，俞悦，
申请(专利权)人：安徽应流铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：