本实用新型专利技术公开了箱包胚体裁边装置。本实用新型专利技术包括机架，机架的内表面之间安装有调距模块，机架的内壁分别滑动连接有测力台和拉台，调距模块的周侧面与拉台传动连接，机架的内部且相对测力台的位置安装有一组压力传感器，测力台的表面固定安装有一组竖直设置的升降推杆，测力台的表面通过一组升降推杆固定连接有主动夹台，主动夹台的顶面安装有两对称设置的压框，主动夹台的表面通过两个压框滑动连接有从动夹台，从动夹台的表面安装有一组导向杆。本实用新型专利技术通过测力台、拉台、压力传感器等结构的设置，使本装置能够高效完成箱包胚体的裁边作业，且本装置在裁边作业时，增加了对皮革软胚裁边时的拉紧式展平机构。革软胚裁边时的拉紧式展平机构。革软胚裁边时的拉紧式展平机构。
【技术实现步骤摘要】
箱包胚体裁边装置
[0001]本技术涉及箱包加工
，具体地说，涉及箱包胚体裁边装置。
技术介绍
[0002]箱包在生产加工中常常需要对其胚料进行修剪，而现有的修剪方式往往是采用人工手持刀片进行修剪，费时费力，这就导致了箱包的生产加工效率低下，现有技术中，公开号为CN214323486U的专利文件公开了一种箱包胚体修剪装置，该修剪装置通过旋转转动手柄能够将滑座上的箱包胚体进行压紧固定，通过滑轨导向切割刀片进行切割修剪，区别于传统的人工修剪的方式，节约了大量的人力物力，大大提高了箱包生产加工的效率和质量，避免了工作人员在修剪时意外划伤，但是对于箱包而言，其胚体多为皮革软性板胚，现有技术中的裁边装置只能对板胚进行压紧式固定，由于为压紧式固定结构，导致板胚在裁边时不能充分展开，继而造成裁边精度角度，且现有的裁边装置在裁边作业时若遇到软胚过长的情况，需要对固定装置进行频繁操作以改变软胚的被加工位置，而频繁操作将会降低箱包胚体的裁边效率，基于此，本技术提供了箱包胚体裁边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供箱包胚体裁边装置，本技术通过测力台、拉台、压力传感器等结构的设置，使本装置能够高效完成箱包胚体的裁边作业，且本装置在裁边作业时，增加了对皮革软胚裁边时的拉紧式展平机构。
[0005](二)技术方案
[0006]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，箱包胚体裁边装置所采用的技术方案是：包括机架，所述机架的内表面之间安装有调距模块，所述机架的内壁分别滑动连接有测力台和拉台，所述调距模块的周侧面与拉台传动连接，所述机架的内部且相对测力台的位置安装有一组压力传感器，所述测力台的表面固定安装有一组竖直设置的升降推杆，所述测力台的表面通过一组升降推杆固定连接有主动夹台，所述主动夹台的顶面安装有两对称设置的压框，所述主动夹台的表面通过两个压框滑动连接有从动夹台，所述从动夹台的表面安装有一组导向杆，每个所述导向杆的周侧面均与拉台滑动连接，所述测力台、拉台、主动夹台和从动夹台的内部均安装有夹持模块，两个所述压框的相对表面之间安装有对箱包胚体裁边的裁边机构。
[0007]作为优选方案，所述调距模块分别包括驱动马达和传动丝杆，所述驱动马达的一表面与机架固定连接，所述传动丝杆的两端均与机架转动连接，所述传动丝杆的周侧面与拉台传动连接，所述驱动马达的输出轴端与传动丝杆固定连接。
[0008]作为优选方案，所述夹持模块分别包括输送电机、主动轮、从动轮和环形输送夹带，所述输送电机的输出轴端与主动轮固定连接，所述主动轮和从动轮的周侧面均与环形
输送夹带传动连接，所述环形输送夹带的表面均布有摩擦纹路。
[0009]作为优选方案，所述环形输送夹带为橡胶材质，所述从动夹台和拉台的相对表面之间固定设置有入料口。
[0010]作为优选方案，所述测力台、拉台、主动夹台和从动夹台的内壁且对应环形输送夹带内侧的位置均固定安装有与环形输送夹带贴合的夹板。
[0011]作为优选方案，所述裁边机构包括移动架，所述移动架的表面分别与两个压框滑动连接，所述移动架的背面安装有两个对称设置的纵向推杆，两个所述纵向推杆的周侧面分别与两个压框固定连接，所述移动架的内部安装有轴向丝杆传动模块，所述移动架的内壁滑动连接有剪台，所述剪台的内壁与轴向丝杆传动模块固定连接，所述剪台的内壁安装有径向丝杆传动模块，所述剪台的内壁滑动连接有升降台，所述升降台的内壁与径向丝杆传动模块传动连接，所述升降台的内壁安装有激光切割器，所述剪台的背面固定安装有与激光切割器电连接的机箱。
[0012]作为优选方案，所述从动夹台的顶面且对应两个压框的位置均固定安装有与压框滑动连接的导向套，所述拉台的内壁且对应两个导向杆的位置均开设有与导向杆滑动配合的导向孔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了箱包胚体裁边装置，具备以下有益效果
[0015]1、本技术通过测力台、拉台、压力传感器等结构的设置，使本装置能够高效完成箱包胚体的裁边作业，且本装置在裁边作业时，增加了对皮革软胚裁边时的拉紧式展平机构，使用时，皮革软胚在测力台和拉台的作用下能够被充分拉紧式展平，通过展平效果的实现，从而能够有效提高本装置的裁边精度，且通过压力传感器的配合设置，还能够有效保证本装置的展平力度和展平精度。
[0016]2、本技术通过环形输送夹带的可转动式设置，使本装置在遇到皮革软胚过长的情况时能够在线改变软胚的被加工位置而无需进行夹持机构的频繁操作，通过上述技术效果的实现，从而有效提高本装置的裁边效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术机架、从动夹台和夹板的结构示意图；
[0020]图4为本技术主动夹台和测力台的结构示意图；
[0021]图5为本技术移动架和机箱的结构示意图。
[0022]图中：1、机架；2、调距模块；3、测力台；4、拉台；5、压力传感器；6、升降推杆；7、主动夹台；8、压框；9、从动夹台；10、导向杆；11、输送电机；12、主动轮；13、从动轮；14、环形输送夹带；15、夹板；16、移动架；17、纵向推杆；18、轴向丝杆传动模块；19、剪台；20、升降台；21、机箱；22、径向丝杆传动模块；23、激光切割器。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例
用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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5，本技术：箱包胚体裁边装置所采用的技术方案是：包括机架1，机架1的内表面之间安装有调距模块2，机架1的内壁分别滑动连接有测力台3和拉台4，调距模块2的周侧面与拉台4传动连接；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.箱包胚体裁边装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内表面之间安装有调距模块(2)，所述机架(1)的内壁分别滑动连接有测力台(3)和拉台(4)，所述调距模块(2)的周侧面与拉台(4)传动连接，所述机架(1)的内部且相对测力台(3)的位置安装有一组压力传感器(5)，所述测力台(3)的表面固定安装有一组竖直设置的升降推杆(6)，所述测力台(3)的表面通过一组升降推杆(6)固定连接有主动夹台(7)，所述主动夹台(7)的顶面安装有两对称设置的压框(8)，所述主动夹台(7)的表面通过两个压框(8)滑动连接有从动夹台(9)，所述从动夹台(9)的表面安装有一组导向杆(10)，每个所述导向杆(10)的周侧面均与拉台(4)滑动连接，所述测力台(3)、拉台(4)、主动夹台(7)和从动夹台(9)的内部均安装有夹持模块，两个所述压框(8)的相对表面之间安装有对箱包胚体裁边的裁边机构。2.根据权利要求1所述的箱包胚体裁边装置，其特征在于：所述调距模块(2)分别包括驱动马达和传动丝杆，所述驱动马达的一表面与机架(1)固定连接，所述传动丝杆的两端均与机架(1)转动连接，所述传动丝杆的周侧面与拉台(4)传动连接，所述驱动马达的输出轴端与传动丝杆固定连接。3.根据权利要求1所述的箱包胚体裁边装置，其特征在于：所述夹持模块分别包括输送电机(11)、主动轮(12)、从动轮(13)和环形输送夹带(14)，所述输送电机(11)的输出轴端与主动轮(12)固定连接，所述主动轮(12)和从动轮(13)的周侧面均与环形输送夹带(14)传动连接，所述环形输送夹带(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李刚清，李仲清，
申请(专利权)人：湖南醇龙数字科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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