一种电缆加工生产用束丝机制造技术

本实用新型专利技术提供一种电缆加工生产用束丝机，包括底座、第一转动电机、第一齿轮、旋转杆、固定杆、收卷辊、防护外壳、第二转动电机、螺纹杆以及移动板，工作台上端面卡装有底座，底座内部安装有第一转动电机，第一转动电机上端面卡装有第一齿轮，第一转动电机右侧设置有旋转杆，旋转杆环形侧面卡装有固定杆，固定杆环形侧面卡装有收卷辊，底座后侧设置有防护外壳，防护外壳内部安装有第二转动电机，第二转动电机上端面卡装有螺纹杆，螺纹杆环形侧面套装有移动板，该设计解决了原有束丝机收卷辊安装拆卸不便的问题，本实用新型专利技术结构合理，操作简单，对收卷辊的固定效果好，且方便对收卷辊进行安装拆卸，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工生产用束丝机


[0001]本技术是一种电缆加工生产用束丝机，属于束丝机


技术介绍

[0002]束丝机主要是供塑料、橡胶电线、电缆、绞合裸铜线、铝线线芯之用，其操作起来简便安全可靠，可以把多根单体线芯按规定的型号绞合在一起，绞合速度快，并按一定的长度有规律的束绞为一体，便于生产电线时包覆塑料或橡胶。
[0003]中国专利CN210110427U公开了一种电缆加工生产用束丝机，通过安装在底板上方的弹簧，避免束丝机本体运行时震动过大，从而发出较大的噪音的问题，但该设计中第二线盘通过第一固定块、第二固定块进行固定，并于第二电动机相连接，该设计导致第二线盘收卷完成后拆卸更换耗时较长，间接降低了生产效率，现在急需一种电缆加工生产用束丝机来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种电缆加工生产用束丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，操作简单，对收卷辊的固定效果好，且方便对收卷辊进行安装拆卸，实用性强。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种电缆加工生产用束丝机，包括工作台、束丝机本体、控制面板以及固定收卷机构，所述工作台上端面安装有束丝机本体，所述束丝机本体前端面安装有控制面板，所述束丝机本体右侧设置有固定收卷机构；
[0006]所述固定收卷机构包括底座、第一转动电机、第一齿轮、旋转杆、固定杆、收卷辊、防护外壳、第二转动电机、螺纹杆以及移动板，所述工作台上端面卡装有底座，所述底座内部安装有第一转动电机，所述第一转动电机上端面卡装有第一齿轮，所述第一转动电机右侧设置有旋转杆，所述旋转杆环形侧面卡装有固定杆，所述固定杆环形侧面卡装有收卷辊；
[0007]所述底座后侧设置有防护外壳，所述防护外壳内部安装有第二转动电机，所述第二转动电机上端面卡装有螺纹杆，所述螺纹杆环形侧面套装有移动板。
[0008]进一步地，所述第一转动电机输入端通过导线与控制面板输出端电性相接，所述第二转动电机输入端通过导线与控制面板输出端电性相接，所述控制面板通过导线与外界电源相连接。
[0009]进一步地，所述旋转杆下端面卡装有第一固定轴承，所述旋转杆环形侧面卡装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0010]进一步地，所述收卷辊下端面与上端面均等规格卡装有挡板，所述收卷辊内部开设有通孔。
[0011]进一步地，所述移动板下端面设置有第二固定轴承，所述第二固定轴承与旋转杆上端面相互卡装。
[0012]进一步地，所述移动板内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆相啮合。
[0013]进一步地，所述固定杆与通孔相互卡装，所述固定杆下端面粘接有限位卡块。
[0014]本技术的有益效果：本技术的一种电缆加工生产用束丝机，因本技术添加了第二转动电机、螺纹杆、移动板、旋转杆以及固定杆，使用人员操作控制面板开启第二转动电机，第二转动电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆的旋转可以通过螺纹槽带动移动板竖直向上移动，解除第二固定轴承与旋转杆的相互卡装状态，随后将收卷辊从固定杆上拔出即可，安装收卷辊时同理，将收卷辊的通孔对准固定杆并插入到底，限位卡块对收卷辊进行限位，随后操作控制面板开启第二转动电机，移动板向下移动，使旋转杆上端与第二固定轴承相互卡装，即可完成安装操作，该设计方便使用人员对收卷辊进行快速安装拆卸，大大节约了收卷完成后更换新的收卷辊的时间。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种电缆加工生产用束丝机的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种电缆加工生产用束丝机的右视剖面图；
[0018]图3为本技术一种电缆加工生产用束丝机中固定杆以及收卷辊的结构示意图；
[0019]图中：1
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工作台、2
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束丝机本体、21
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出线口、3
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控制面板、4
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固定收卷机构、41
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底座、42
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第一转动电机、43
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第一齿轮、431
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第二齿轮、44
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旋转杆、441
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第一固定轴承、45
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固定杆、451
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限位卡块、46
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收卷辊、461
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挡板、462
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通孔、47
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防护外壳、48
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第二转动电机、49
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螺纹杆、411
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移动板、4111
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第二固定轴承、4112
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螺纹槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种电缆加工生产用束丝机，包括工作台1、束丝机本体2、控制面板3以及固定收卷机构4，工作台1上端面安装有束丝机本体2，束丝机本体2前端面安装有控制面板3，束丝机本体2右侧设置有固定收卷机构4。
[0022]固定收卷机构4包括底座41、第一转动电机42、第一齿轮43、旋转杆44、固定杆45、收卷辊46、防护外壳47、第二转动电机48、螺纹杆49以及移动板411，工作台1上端面卡装有底座41，底座41内部安装有第一转动电机42，第一转动电机42上端面卡装有第一齿轮43，第一转动电机42右侧设置有旋转杆44，旋转杆44环形侧面卡装有固定杆45，固定杆45环形侧面卡装有收卷辊46，底座41后侧设置有防护外壳47，防护外壳47内部安装有第二转动电机48，第二转动电机48上端面卡装有螺纹杆49，螺纹杆49环形侧面套装有移动板411，该设计解决了原有束丝机收卷辊安装拆卸不便的问题。
[0023]作为本技术的第一个实施例：第一转动电机42输入端通过导线与控制面板3输出端电性相接，控制面板3可以控制第一转动电机42的开启和关闭，第二转动电机48输入端通过导线与控制面板3输出端电性相接，控制面板3通过导线与外界电源相连接，控制面
板3可以控制第二转动电机48的开启和关闭。
[0024]旋转杆44下端面卡装有第一固定轴承441，第一固定轴承441对旋转杆44起到固定的作用，移动板411下端面设置有第二固定轴承4111，第二固定轴承4111与旋转杆44上端面相互卡装，第一固定轴承441以及第二固定轴承4111对旋转杆44进行固定的同时可以减少旋转杆44旋转时的摩擦力，第一转动电机42可以带动第一齿轮43旋转，旋转杆44环形侧面卡装有第二齿轮431，第一齿轮43与第二齿轮431相啮合，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆加工生产用束丝机，包括工作台、束丝机本体、控制面板以及固定收卷机构，其特征在于：所述工作台上端面安装有束丝机本体，所述束丝机本体前端面安装有控制面板，所述束丝机本体右侧设置有固定收卷机构；所述固定收卷机构包括底座、第一转动电机、第一齿轮、旋转杆、固定杆、收卷辊、防护外壳、第二转动电机、螺纹杆以及移动板，所述工作台上端面卡装有底座，所述底座内部安装有第一转动电机，所述第一转动电机上端面卡装有第一齿轮，所述第一转动电机右侧设置有旋转杆，所述旋转杆环形侧面卡装有固定杆，所述固定杆环形侧面卡装有收卷辊；所述底座后侧设置有防护外壳，所述防护外壳内部安装有第二转动电机，所述第二转动电机上端面卡装有螺纹杆，所述螺纹杆环形侧面套装有移动板。2.根据权利要求1所述的一种电缆加工生产用束丝机，其特征在于：所述第一转动电机输入端通过导线与控制面板输出端电性相接，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏胜奎，
申请(专利权)人：大连第三电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：