本发明专利技术公开了一种嵌装螺母生产用高效定型装置，包括工作台、加工盘和清洗箱，所述工作台的顶部设置有防护罩，所述防护罩的背面贯穿设置有进风箱，所述工作台的顶部设置有鼓风机，且鼓风机位于防护罩的下方，所述鼓风机的输出端连接有导风管，且导风管的尾端延伸进进风箱的内部，所述进风箱的正面等距贯穿设置有出风口，所述进风箱的正面等距固定连接有固定框。本发明专利技术通过安装有进风箱、鼓风机、导风管、出风口、过滤网、落料槽和废料收集箱，在对嵌装螺母进行打磨的过程中，通过清理结构的设置，可产生的碎屑进行喷吹，从而避免未清理的碎屑对螺母的质量造成影响，保证了嵌装螺母具有良好的质量，从而有效解决了现有夹具中出现的问题和不足。题和不足。题和不足。
【技术实现步骤摘要】
一种嵌装螺母生产用高效定型装置
[0001]本专利技术涉及嵌装螺母生产设备
，具体为一种嵌装螺母生产用高效定型装置。
技术介绍
[0002]嵌装螺母为金属材质的螺母，主要采用注塑方式嵌入塑料件作为内螺纹使用，螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型，在对嵌装螺母进行生产加工的过程中，需要对工件进行钻孔、攻丝等定型操作，为保证螺母的使用安全性，需要对螺母进行去毛刺和打磨等定型加工操作。
[0003]但在嵌装螺母的定型加工过程中，会产生飞溅的金属粉尘，碎屑会附着在加工盘上，未清理干净的杂质随着螺母的加工，会使螺母表面形成压痕，从而影响螺母的质量。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种嵌装螺母生产用高效定型装置，通过清理结构的设置，可对加工盘上存在的碎屑进行喷吹，从而避免未清理的碎屑对螺母的质量造成影响，且保证了嵌装螺母具有良好的质量，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种嵌装螺母生产用高效定型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，一种嵌装螺母生产用高效定型装置，包括工作台、加工盘和清洗箱，所述工作台的顶部设置有防护罩，所述防护罩的背面贯穿设置有进风箱，所述工作台的顶部设置有鼓风机，且鼓风机位于防护罩的下方，所述鼓风机的输出端连接有导风管，且导风管的尾端延伸进进风箱的内部，所述进风箱的正面等距贯穿设置有出风口，所述进风箱的正面等距固定连接有固定框，所述固定框的内壁设置有过滤网，且过滤网位于出风口的前方。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种嵌装螺母生产用高效定型装置，所述工作台的顶部设置有机箱，所述机箱的内部设置有控制器，所述机箱的顶部设置有转动台，所述转动台的顶部设置有加工盘，所述机箱的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过轴承连接有旋转轴。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种嵌装螺母生产用高效定型装置，所述旋转轴的表面套接有主动齿轮，所述转动台的表面套接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述加工盘的顶部等距固定连接有定位柱，且定位柱的表面螺纹连接有嵌装螺母。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种嵌装螺母生产用高效定型装置，所述工作台的顶部对称贯穿设置有落料槽，且两组落料槽分别位于机箱的两侧，所述工作台的
底部等距对称设置有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有废料收集箱。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种嵌装螺母生产用高效定型装置，所述防护罩的内顶壁设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过轴件设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有打磨轮，且打磨轮位于加工盘的上方。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种嵌装螺母生产用高效定型装置，所述工作台的顶部设置有清洗箱，所述清洗箱的内底壁设置有防水罩和驱动电机，且驱动电机位于防水罩的内部，所述驱动电机的输出端通过轴承设置有旋转柱，所述旋转柱的顶端固定连接有清洗筐。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种嵌装螺母生产用高效定型装置，所述清洗箱的顶部设置有水箱，所述水箱的顶部设置有水泵，所述水泵的输出端连接有水管，所述水管的尾端设置有多组喷头，且喷头位于清洗箱的内部。
[0013]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种嵌装螺母生产用高效定型装置，所述工作台的底部四角均设置有支撑腿。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、本专利技术通过安装有进风箱、鼓风机、导风管、出风口、固定框、过滤网、落料槽、滑槽和废料收集箱，先启动鼓风机，可使鼓风机进行鼓风，冷风由导风管进入进风箱中，通过进风箱来将风由出风口喷进防护罩的内部，从而对加工盘上的碎屑进行喷吹，将打磨产生的碎屑清理干净，而通过落料槽和废料收集箱的设置，来对加工过程中飞溅出的废料进行收集，以方便于对其进行回收利用，由此通过清理结构的设置，可产生的碎屑进行喷吹，从而避免未清理的碎屑对螺母的质量造成影响，保证了嵌装螺母具有良好的质量，从而有效解决了现有夹具中出现的问题和不足。
[0016]2、本专利技术通过安装有机箱、控制器、转动台、加工盘、伺服电机、旋转轴、主动齿轮、从动齿轮和定位柱，通过控制器来控制伺服电机的运作，使伺服电机的输出端来带动主动齿轮转动，旋转的主动齿轮会带动与其啮合连接的从动齿轮转动，从而通过从动齿轮来带动转动台旋转，进而使转动台带动加工盘转动一定的角度，从而自动换另一组嵌装螺母进行打磨工作，由此对多组嵌装螺母进行自动连续的打磨工作，给工作人员带来便利，提高了工作人员的工作效率。
[0017]3、本专利技术通过安装有清洗箱、防水罩、驱动电机、旋转柱、清洗筐、水箱、水泵、水管和喷头，打磨完的螺母会残留大量杂质，先启动水泵，通过水泵抽取水箱中的清水，利用喷头将清水喷洒到清洗筐内的嵌装螺母上，再启动驱动电机，通过驱动电机的输出端来带动旋转柱转动，以使清洗筐旋转，从而便于对清洗筐中的嵌装螺母进行充分均匀地清洗。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的侧视剖面结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的进风箱结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的A处结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的局部结构示意图；
[0023]图6为本专利技术的清洗箱结构示意图；
[0024]图7为本专利技术的局部放大结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、防护罩；3、进风箱；4、鼓风机；5、导风管；6、出风口；7、固定框；8、过滤网；9、落料槽；10、滑槽；11、废料收集箱；12、旋转电机；13、电动伸缩杆；14、打磨轮；15、机箱；16、控制器；17、转动台；18、加工盘；19、伺服电机；20、旋转轴；21、主动齿轮；22、从动齿轮；23、定位柱；24、清洗箱；25、防水罩；26、驱动电机；27、旋转柱；28、清洗筐；29、水箱；30、水泵；31、水管；32、喷头；33、支撑腿。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
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7，图示中的一种嵌装螺母生产用高效定型装置，包括工作台1、加工盘18和清洗箱24，所述工作台1的顶部设置有防护罩2，所述防护罩2的背面贯穿设置有进风箱3，所述工作台1的顶部设置有鼓风机4，且鼓风机4位于防护罩2的下方，所述鼓风机4的输出端连接有导风管5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种嵌装螺母生产用高效定型装置，包括工作台(1)、加工盘(18)和清洗箱(24)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有防护罩(2)，所述防护罩(2)的背面贯穿设置有进风箱(3)，所述工作台(1)的顶部设置有鼓风机(4)，且鼓风机(4)位于防护罩(2)的下方，所述鼓风机(4)的输出端连接有导风管(5)，且导风管(5)的尾端延伸进进风箱(3)的内部，所述进风箱(3)的正面等距贯穿设置有出风口(6)，所述进风箱(3)的正面等距固定连接有固定框(7)，所述固定框(7)的内壁设置有过滤网(8)，且过滤网(8)位于出风口(6)的前方。2.根据权利要求1所述的一种嵌装螺母生产用高效定型装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有机箱(15)，所述机箱(15)的内部设置有控制器(16)，所述机箱(15)的顶部设置有转动台(17)，所述转动台(17)的顶部设置有加工盘(18)，所述机箱(15)的内部设置有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出端通过轴承连接有旋转轴(20)。3.根据权利要求2所述的一种嵌装螺母生产用高效定型装置，其特征在于：所述旋转轴(20)的表面套接有主动齿轮(21)，所述转动台(17)的表面套接有从动齿轮(22)，且从动齿轮(22)与主动齿轮(21)啮合连接，所述加工盘(18)的顶部等距固定连接有定位柱(23)，且定位柱(23)的表面螺纹连接有嵌装螺母。4.根据权利要求1所述的一种嵌装螺母生产用高效定...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雅君，
申请(专利权)人：嘉兴新亚科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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