本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，具体是一种金属加工用毛边打磨装置包括壳体，壳体的内部开设有第一空心腔，壳体的右侧开设有与第一空心腔相连的放置口，放置口的内壁铰链连接有挡板，壳体的下方固定连接多个有支撑柱，壳体的上表面开设有与第一空心腔相连的第一滑槽，壳体的上表面开设有两个相对称第二滑槽，两个第二滑槽的内部设置有第一T形块，两个第一T形块的上方固定连接电动机，本实用新型专利技术能够通过马达转动时就会带动扇叶转动，当扇叶转动时就会抽风，这时打磨产生的灰尘就会被抽进第二空心腔内并最终落在第二空心腔的水内，而金属碎屑质量较重，不会轻易飞扬，能够起到收集碎屑的作用。集碎屑的作用。集碎屑的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用毛边打磨装置
[0001]本技术涉及金属加工
，具体是一种金属加工用毛边打磨装置。
技术介绍
[0002]随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，很多金属制品在加工时需要进行切割，切割时切割边会出现很多毛刺，对应这些毛刺一般采用打磨消除，但是在去除毛刺的过程中产生的大量碎屑，大量的碎屑散落周围，不便清理收集，为此我们提出一种金属用毛边打磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种金属加工用毛边打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的技术方案是：一种金属加工用毛边打磨装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有第一空心腔，所述壳体的右侧开设有与第一空心腔相连的放置口，所述放置口的内壁铰链连接有挡板，所述壳体的下方固定连接多个有支撑柱，所述壳体的上表面开设有与第一空心腔相连的第一滑槽，所述壳体的上表面开设有两个相对称第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部设置有第一T形块，两个所述第一T形块的上方固定连接电动机，所述电动机的顶端固定连接握把，所述电动机的输出轴固定连接有环形块，所述环形块的下端设有两个相对称第一矩形槽，两个所述第一矩形槽的内壁开设有两个第二矩形槽、环形槽，两个所述第二矩形槽的内部设置有第二T形块，两个所述第一矩形槽的内部设置有第一矩形块，两个所述第一矩形块的侧壁转动连接转动杆并延伸至环形槽内，两个所述第一矩形块的下表面固定连接有多个毛刷，所述壳体的下表面固定连接有梯形漏斗，所述梯形漏斗的内部设置有第二矩形块、罩子、金属块，所述罩子的下方设置有马达，所述马达的输出轴固定连接有扇叶，所述梯形漏斗的内壁固定连接支架，所述梯形漏斗的下表面固定连接有第三矩形块，所述第三矩形块的内部开设有第二空心腔，所述第三矩形块的上表面开设有两个相对称的出风口，两个所述出风口的内部设置有过滤网，所述第二空心腔的内壁设置有两个相对称海绵垫。
[0005]优选的，所述第二滑槽呈T字形槽，第二滑槽与第一T形块相匹配。
[0006]优选的，所述握把上有防滑纹。
[0007]优选的，所述壳体的内部底面倾斜角度为45度。
[0008]优选的，所述支架的另一端贯穿罩子的表面与马达固定连接。
[0009]优选的，所述金属块的一侧与梯形漏斗的内壁固定连接，所述金属块的另一侧与第二矩形块的侧壁固定连接。
[0010]本技术通过改进在此提供一种金属加工用毛边打磨装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0011]其一：本技术，通过握把向上拉动电动机，当电动机向上移动位置时就会带动环形块向上移动位置，当环形块向上移动位置时就会解除与金属件的相抵状态，同时环形块到一定上升位置时，第一矩形块受自身重力与第二T形块作用就会向下倾斜并带动毛刷与金属件的上表面相抵，这时转动的环形就会带动两个毛刷转动，而转动的环形块就会对金属碎屑进行打扫。
[0012]其二：本技术，通过马达转动时就会带动扇叶转动，当扇叶转动时就会抽风，这时打磨产生的灰尘就会被抽进第二空心腔内并最终落在第二空心腔的水内，而金属碎屑质量较重，不会轻易飞扬，能够起到收集碎屑的作用。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的壳体剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的电动机剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术的整体剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术的环形块侧视结构示意图；
[0019]图6为本技术的环形块剖视结构示意图；
[0020]图7为本技术的梯形漏斗和第二矩形块结构示意图；
[0021]图8为本技术的第二矩形块剖视结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、壳体；2、第一空心腔；3、第一滑槽；4、第二滑槽；5、第一T形块；6、电动机；7、握把；8、环形块；9、第一矩形槽；10、第二矩形槽；11、第二T形块；12、转动杆；13、第一矩形块；14、毛刷；15、梯形漏斗；16、第二矩形块；17、罩子；18、马达；19、扇叶；20、支架；21、第三矩形块；22、第二空心腔；23、出风口；24、过滤网；25、海绵垫；301、放置口；302、支撑柱；303、环形槽；304、金属块；305、挡板。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术
语在本专利中的具体含义。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有明确具体的限定。
[0028]本技术通过改进在此提供一种金属加工用毛边打磨装置，本技术的技术方案是：
[0029]如图1－图8所示，一种金属加工用毛边打磨装置，包括壳体1，壳体1的内部开设有第一空心腔2，壳体1的右侧开设有与第一空心腔2相连的放置口301，放置口301的内壁铰链连接有挡板305，壳体1的下方固定连接多个有支撑柱302，壳体1的上表面开设有与第一空心腔2相连的第一滑槽3，壳体1的上表面开设有两个相对称第二滑槽4，两个第二滑槽4的内部设置有第一T形块5，两个第一T形块5的上方固定连接电动机6，电动机6的顶端固定连接握把7，电动机6的输出轴固定连接有环形块8，环形块8的下端设有两个相对称第一矩形槽9，两个第一矩形槽9的内壁开设有两个第二矩形槽10、环形槽303，两个第二矩形槽10的内部设置有第二T形块11，两个第一矩形槽9的内部设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属加工用毛边打磨装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部开设有第一空心腔（2），所述壳体（1）的右侧开设有与第一空心腔（2）相连通的放置口（301），所述放置口（301）的内壁铰链连接有挡板（305），所述壳体（1）的下方固定连接多个有支撑柱（302），所述壳体（1）的上表面开设有与第一空心腔（2）相连通的第一滑槽（3），所述壳体（1）的上表面开设有两个相对称第二滑槽（4），两个所述第二滑槽（4）的内部设置有第一T形块（5），两个所述第一T形块（5）的上方固定连接电动机（6），所述电动机（6）的顶端固定连接握把（7），所述电动机（6）的输出轴固定连接有环形块（8），所述环形块（8）的下端设有两个相对称第一矩形槽（9），两个所述第一矩形槽（9）的内壁开设有两个第二矩形槽（10）、环形槽（303），两个所述第二矩形槽（10）的内部设置有第二T形块（11），两个所述第一矩形槽（9）的内部设置有第一矩形块（13），两个所述第一矩形块（13）的侧壁转动连接转动杆（12）并延伸至环形槽（303）内，两个所述第一矩形块（13）的下表面固定连接有多个毛刷（14），所述壳体（1）的下表面固定连接有梯形漏斗（15），所述梯形漏斗（15）的内部设置有第二矩形块（16）、罩子（17）、金...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋振发，史家林，黄明明，刘圣美，葛晓荣，龚嵘华，
申请(专利权)人：合肥仁锐精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。