本实用新型专利技术公开了一种带调节安装组件的工件表面处理用悬链式抛丸清理机，包括抛丸机本体，其特征在于：所述抛丸机本体的顶部固定连接有转动组件，所述转动组件包括与抛丸机本体顶部固定连接的旋转电机箱，所述旋转电机箱内壁顶部通过电机座固定连接有旋转电动机，所述旋转电动机输出轴的底端通过联轴器固定连接有中央轴，所述中央轴的底端固定连接有稳定板，本实用新型专利技术涉及抛丸清理机技术领域。该带调节安装组件的工件表面处理用悬链式抛丸清理机，通过调节安装组件的设置，装置能够直接提拉起重物，并且在调节安装组件自身受损严重的情况下，只需按压就可以将提拉放置托盘与安装槽块分离，方便工作人员对其快速更换。方便工作人员对其快速更换。方便工作人员对其快速更换。
【技术实现步骤摘要】
一种带调节安装组件的工件表面处理用悬链式抛丸清理机
[0001]本技术涉及抛丸清理机
，具体为一种带调节安装组件的工件表面处理用悬链式抛丸清理机。
技术介绍
[0002]抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。
[0003]随着经济的高速发展，悬链式抛丸机的需求量越来越大，一般悬链抛丸机在长期对物料的吊装抛丸过程中，内部托盘容易被高速运动的抛丸撞击导致部分损坏，有时需要对托盘进行更换，传统抛丸机不易更换，另外普通抛丸机在工作时位置固定，抛丸机内部物料不能被均匀处理，影响整体抛丸清理质量。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带调节安装组件的工件表面处理用悬链式抛丸清理机，解决了一般悬链抛丸机在长期对物料的吊装抛丸过程中，内部托盘容易被高速运动的抛丸撞击导致部分损坏，有时需要对托盘进行更换，传统抛丸机不易更换，另外普通抛丸机在工作时位置固定，抛丸机内部物料不能被均匀处理，影响整体抛丸清理质量的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种带调节安装组件的工件表面处理用悬链式抛丸清理机，包括抛丸机本体，其特征在于：所述抛丸机本体的顶部固定连接有转动组件，所述转动组件包括与抛丸机本体顶部固定连接的旋转电机箱，所述旋转电机箱内壁顶部通过电机座固定连接有旋转电动机，所述旋转电动机输出轴的底端通过联轴器固定连接有中央轴，所述中央轴的底端贯穿抛丸机本体并且延伸至抛丸机本体的内部，所述中央轴的底端固定连接有稳定板，所述抛丸机本体内壁的顶部固定连接有提拉组件，所述提拉组件包括与抛丸机本体内壁顶部固定连接有提拉板，所述提拉板一侧的底部固定连接有水平承载板，所述水平承载板表面的一侧套设有衔接槽盘，所述衔接槽盘的顶部与稳定板的底部通过螺栓固定连接，所述衔接槽盘的内壁固定连接有滚动球，所述衔接槽盘的底部固定连接有悬链，所述悬链的底端固定连接有中介板，所述提拉组件的底部固定连接有调节安装组件。
[0006]优选的，所述调节安装组件包括与中介板底部通过螺栓固定连接的安装槽块，所述安装槽块的两侧设置凹槽把手。
[0007]优选的，所述安装槽块的内壁活动连接有提拉控制盒，所述提拉控制盒内壁的中间固定连接有隔离板。
[0008]优选的，所述隔离板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位板。
[0009]优选的，所述限位板的一侧固定连接有三角卡板，所述限位板的一侧固定连接有
操作折板。
[0010]优选的，所述提拉控制盒的底部固定连接有提拉放置托盘，所述提拉放置托盘的表面设置加强筋。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种带调节安装组件的工件表面处理用悬链式抛丸清理机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该带调节安装组件的工件表面处理用悬链式抛丸清理机，通过调节安装组件包括与中介板底部通过螺栓固定连接的安装槽块，安装槽块的两侧设置凹槽把手。安装槽块的内壁活动连接有提拉控制盒，提拉控制盒内壁的中间固定连接有隔离板。隔离板的一侧固定连接有弹簧，弹簧的一端固定连接有限位板。限位板的一侧固定连接有三角卡板，限位板的一侧固定连接有操作折板。提拉控制盒的底部固定连接有提拉放置托盘，提拉放置托盘的表面设置加强筋，通过调节安装组件的设置，装置能够直接提拉起重物，并且在调节安装组件自身受损严重的情况下，只需按压就可以将提拉放置托盘与安装槽块分离，方便工作人员对其快速更换，解决了一般悬链抛丸机在长期对物料的吊装抛丸过程中，内部托盘容易被高速运动的抛丸撞击导致部分损坏，有时需要对托盘进行更换，传统抛丸机不易更换的问题。
[0014](2)、该带调节安装组件的工件表面处理用悬链式抛丸清理机，通过抛丸机本体的顶部固定连接有转动组件，转动组件包括与抛丸机本体顶部固定连接的旋转电机箱，旋转电机箱内壁顶部通过电机座固定连接有旋转电动机，旋转电动机输出轴的底端通过联轴器固定连接有中央轴，中央轴的底端贯穿抛丸机本体并且延伸至抛丸机本体的内部，中央轴的底端固定连接有稳定板，抛丸机本体内壁的顶部固定连接有提拉组件，提拉组件包括与抛丸机本体内壁顶部固定连接有提拉板，提拉板一侧的底部固定连接有水平承载板，水平承载板表面的一侧套设有衔接槽盘，衔接槽盘的顶部与稳定板的底部通过螺栓固定连接，衔接槽盘的内壁固定连接有滚动球，衔接槽盘的底部固定连接有悬链，悬链的底端固定连接有中介板，通过转动组件的设置，装置通过电动机带动，直接将物料带动旋转，使得物料被抛丸清理时能够被均匀处理，并且通过提拉组件作为中介传动装置，方便后期独立维护，并且相关结构较为简单，易于保养，解决了普通抛丸机在工作时位置固定，抛丸机内部物料不能被均匀处理，影响整体抛丸清理质量的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术提拉组件结构的示意图；
[0017]图3为本技术调节安装组件结构的示意图。
[0018]图中：1、抛丸机本体；2、转动组件；21、旋转电机箱；22、旋转电动机；23、中央轴；24、稳定板；3、提拉组件；31、提拉板；32、水平承载板；33、衔接槽盘；34、滚动球；35、悬链；36、中介板；4、调节安装组件；41、安装槽块；42、提拉控制盒；43、隔离板；44、弹簧；45、限位板；46、三角卡板；47、操作折板；48、提拉放置托盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供两种技术方案：
[0021]实施例一
[0022]一种带调节安装组件的工件表面处理用悬链式抛丸清理机，包括抛丸机本体1，抛丸机本体1的顶部固定连接有转动组件2，转动组件2包括与抛丸机本体1顶部固定连接的旋转电机箱21，旋转电机箱21内壁顶部通过电机座固定连接有旋转电动机22，旋转电动机22输出轴的底端通过联轴器固定连接有中央轴23，中央轴23的底端贯穿抛丸机本体1并且延伸至抛丸机本体1的内部，中央轴23的底端固定连接有稳定板24，抛丸机本体1内壁的顶部固定连接有提拉组件3，提拉组件3包括与抛丸机本体1内壁顶部固定连接有提拉板31，提拉板31一侧的底部固定连接有水平承载板32，水平承载板32表面的一侧套设有衔接槽盘33，衔接槽盘33的顶部与稳定板24的底部通过螺栓固定连接，衔接槽盘33的内壁固定连接有滚动球34，衔接槽盘33的底部固定连接有悬链35，悬链35的底端固定连接有中介板36，提拉组件3的底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带调节安装组件的工件表面处理用悬链式抛丸清理机，包括抛丸机本体(1)，其特征在于：所述抛丸机本体(1)的顶部固定连接有转动组件(2)，所述转动组件(2)包括与抛丸机本体(1)顶部固定连接的旋转电机箱(21)，所述旋转电机箱(21)内壁顶部通过电机座固定连接有旋转电动机(22)，所述旋转电动机(22)输出轴的底端通过联轴器固定连接有中央轴(23)，所述中央轴(23)的底端贯穿抛丸机本体(1)并且延伸至抛丸机本体(1)的内部，所述中央轴(23)的底端固定连接有稳定板(24)，所述抛丸机本体(1)内壁的顶部固定连接有提拉组件(3)，所述提拉组件(3)包括与抛丸机本体(1)内壁顶部固定连接有提拉板(31)，所述提拉板(31)一侧的底部固定连接有水平承载板(32)，所述水平承载板(32)表面的一侧套设有衔接槽盘(33)，所述衔接槽盘(33)的顶部与稳定板(24)的底部通过螺栓固定连接，所述衔接槽盘(33)的内壁固定连接有滚动球(34)，所述衔接槽盘(33)的底部固定连接有悬链(35)，所述悬链(35)的底端固定连接有中介板(36)，所述提拉组件(3)的底部固定连接有调节安装组件(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴广学，吴晓波，王亚平，
申请(专利权)人：盐城市大丰区宏图精工抛丸设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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