用于导轨式刮板机中部槽制造技术

本实用新型专利技术提供用于导轨式刮板机中部槽，涉及煤矿机械设备技术领域，以解决在原有的刮板机中部槽对接后平面度有较大误差，不仅增加刮板运行阻力，还出现非正常的磨损，缩短使用寿命，并且还容易出现搭接板损坏的现象，进而降低导轨式刮板机中部槽的实用性的问题，包括主体，连接块，一组所述连接块分别对应安装在主体的外侧顶端，且连接块为长方体状结构；插块，一组所述插块分别对应安装在主体和连接块上，且插块为圆柱体状结构；长杆，两根所述长杆分别贯穿安装在一组连接块和一组插块上。本实用新型专利技术中由于安装的连接块将解决原有的刮板机中部槽的主体对接后表面的平面度有较大误差的问题。差的问题。差的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于导轨式刮板机中部槽


[0001]本技术涉及煤矿机械设备
，更具体地说，特别涉及用于导轨式刮板机中部槽。

技术介绍

[0002]刮板机中部槽被主要用于刮板输送机上，并且还是刮板机中的主要结构，同时还是煤炭运输的载体，即煤通过刮板链的牵引在中部槽内运输，刮板机中部槽的中间凹槽焊接有齿轨座,齿轨安装在齿轨座上,即采煤机行走轨道上。
[0003]在原有导轨式刮板机中部槽使用时，刮板机中部槽的主体对接后表面的平面度有较大误差，不仅增加了刮板运行阻力，还导致主体出现非正常的磨损，缩短了导轨式刮板机中部槽的使用寿命，同时，导轨式刮板机中部槽实际的使用地面中会有凹凸不平的现象，导致运行时刮板机中部槽会出现上下起伏角度，并且容易出现搭接板损坏的现象，进而大大降低了导轨式刮板机中部槽的实用性。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于导轨式刮板机中部槽，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供用于导轨式刮板机中部槽，以解决在原有的刮板机中部槽对接后平面度有较大误差，不仅增加刮板运行阻力，还出现非正常的磨损，缩短使用寿命，并且还容易出现搭接板损坏的现象，进而降低导轨式刮板机中部槽的实用性的问题。
[0006]本实用用于导轨式刮板机中部槽的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]用于导轨式刮板机中部槽，包括主体，连接块，一组所述连接块分别对应安装在主体的外侧顶端，且连接块为长方体状结构；插块，一组所述插块分别对应安装在主体和连接块上，且插块为圆柱体状结构；长杆，两根所述长杆分别贯穿安装在一组连接块和一组插块上，且长杆为长条杆状结构；安装角块，两对所述安装角块分别对应安装在一个主体的前后两侧；主螺帽，两个所述主螺帽分别安装在两对安装角块的中间位置上；三脚支架，所述三脚支架对应安装在主螺帽的居中下侧。
[0008]进一步的，所述主体包括对接槽、圆孔a、侧边圆孔、侧边调节槽和圆孔b，所述对接槽开设在主体的居中内侧，且连接块对应安装在对接槽中；一组所述圆孔a分别开设在对接槽的上下两侧端面上；两处所述侧边圆孔分别开设在主体和对接槽前后两侧的居中内端面上；两对所述侧边调节槽分别开设在主体前后两侧的上下两端，且安装角块对应安装在侧边调节槽中；一组所述圆孔b分别排列开设在侧边调节槽的上下两侧端面上。
[0009]进一步的，所述连接块包括上下孔和左右孔A，一对所述上下孔分别开设在一个连接块的上侧端面上，且两个插块分别竖向贯穿安装在两处上下孔和两处圆孔a中；一对所述左右孔A分别开设在一个连接块的前侧端面上；所述插块包括左右孔B，所述左右孔B居中开
设在插块的前侧端面上，且左右孔B和左右孔A相互对应，长杆贯穿安装在侧边圆孔、左右孔A和左右孔B中，且长杆的两侧顶端分别安装有一组小螺帽；四处所述圆孔c分别排列开设在安装角块的内侧端面上，且圆孔c和圆孔b相互对应，一组短螺杆分别竖向贯穿安装在四处圆孔c和四处圆孔b中；一根所述长螺杆的上下两侧顶端分别固定安装一个安装角块；一个所述主螺帽和一个三脚支架分别环套安装在一根长螺杆上。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1、本技术由于安装的连接块上开设有上下孔和左右孔A，并通过插块和长杆的相互卡扣插入，将解决原有的刮板机中部槽的主体对接后表面的平面度有较大误差的问题，不仅减少了刮板运行阻力，还避免了主体的非正常磨损，进而延长导轨式刮板机中部槽的使用寿命；
[0012]2、本技术由于安装的主螺帽可以顺着长螺杆的结构进行上下移动，实现主螺帽同步控制三脚支架的上下伸缩长度，当导轨式刮板机中部槽实际的使用地面凹凸不平时，三脚支架可以进行支撑找平，防止运行时刮板机中部槽会出现上下起伏角度，解决原有的导轨式刮板机中部槽容易出现搭接板损坏的现象，进而大大提高了导轨式刮板机中部槽的实用性。
[0013]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构拼接安装状态左前上方轴视示意图。
[0015]图2是本技术的整体结构拆开分离状态左前上方轴视示意图。
[0016]图3是本技术的主体部分轴视结构示意图。
[0017]图4是本技术的连接块、插块和长杆部分轴视拆分示意图。
[0018]图5是本技术的安装角块部分轴视拆分示意图。
[0019]图6是本技术的主螺帽和三脚支架部分轴视拆分示意图。
[0020]图7是本技术的安装角块、主螺帽和三脚支架部分轴视拆分示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、主体；101、对接槽；102、圆孔a；103、侧边圆孔；104、侧边调节槽；105、圆孔b；2、连接块；201、上下孔；202、左右孔A；3、插块；301、左右孔B；4、长杆；5、安装角块；501、圆孔c；502、长螺杆；6、主螺帽；7、三脚支架。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能
理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中心媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图7所示：
[0028]本技术提供用于导轨式刮板机中部槽，包括主体1，主体1就是中部槽的主要结构，连接块2，连接块2就是伸出安装并将一对主体1相互衔接安装的结构，一组连接块2分别对应安装在主体1的外侧顶端，且连接块2为长方体状结构，连接块2伸出的长方体状结构便于一对主体1的安装，同时使得连接块2的结构更加牢固，不易损坏；插块3，一组插块3分别对应安装在主体1和连接块2上，且插块3为圆柱体状结构，插块3是从上端进行插入安装在主体1和连接块2的结构，将利用结构穿插位置的不同进行卡扣安装导轨式刮板机中部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于导轨式刮板机中部槽，其特征在于，包括主体(1)，连接块(2)，圆孔c(501)和长螺杆(502)，一组所述连接块(2)分别对应安装在主体(1)的外侧顶端，且连接块(2)为长方体状结构；插块(3)，一组所述插块(3)分别对应安装在主体(1)和连接块(2)上，且插块(3)为圆柱体状结构；长杆(4)，两根所述长杆(4)分别贯穿安装在一组连接块(2)和一组插块(3)上，且长杆(4)为长条杆状结构；安装角块(5)，两对所述安装角块(5)分别对应安装在一个主体(1)的前后两侧；主螺帽(6)，两个所述主螺帽(6)分别安装在两对安装角块(5)的中间位置上；三脚支架(7)，所述三脚支架(7)对应安装在主螺帽(6)的居中下侧。2.如权利要求1所述用于导轨式刮板机中部槽，其特征在于，所述主体(1)包括对接槽(101)、圆孔a(102)和侧边圆孔(103)，所述对接槽(101)开设在主体(1)的居中内侧，且连接块(2)对应安装在对接槽(101)中；一组所述圆孔a(102)分别开设在对接槽(101)的上下两侧端面上；两处所述侧边圆孔(103)分别开设在主体(1)和对接槽(101)前后两侧的居中内端面上。3.如权利要求2所述用于导轨式刮板机中部槽，其特征在于，所述主体(1)还包括侧边调节槽(104)和圆孔b(105)，两对所述侧边调节槽(104)分别开设在主体(1)前后两侧的上下两端，且安装角块(5)对应安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：任维云，任相东，张海军，孙启海，董立际，刘在新，崔云满，张庆军，
申请(专利权)人：莱芜南华煤矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：