一种刮板机上滑道结构制造技术

本实用新型专利技术涉及煤矿运输设备技术领域，具体而言，涉及一种刮板机上滑道结构，包括上滑道轨座和上滑道支架，所述上滑道轨座设置于所述上滑道支架上，所述上滑道轨座选用槽钢制作而成，所述槽钢的开口朝上设置，所述槽钢内设置有耐磨内衬层。槽钢内设计了耐磨内衬层，可以起到很好的耐磨作用，提高了上滑道的耐磨效果，从而减少了生产过程中滑道的频繁更换带来的材料损耗和检修时间的浪费。的材料损耗和检修时间的浪费。的材料损耗和检修时间的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种刮板机上滑道结构


[0001]本技术涉及煤矿运输设备
，具体而言，涉及一种刮板机上滑道结构。

技术介绍

[0002]刮板机是煤炭运输过程中重要的运输设备，其主要用于长壁采煤工作面，并承担运输任务；刮板机的工作原理是将敞开的溜槽作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上组成刮板链，并以此为牵引构件，当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行，从而带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。
[0003]现有的矿用刮板机上滑道大多采用普通16mm锰钢板直接焊接在刮板机箱体内，与刮棒局部接触。因其抗磨程度低、导致圆型环链条、连接环、刮棒使用寿命缩短，并且也使得刮板机在使用一段时间后滑道需整体更换，增加了材料的消耗及设备的检修时间，造成人力、物力、财力的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种刮板机上滑道结构，其能够将滑道由简单的锰钢板改为由槽钢搭接而成的结构，并设计耐磨内衬层，提高滑道耐磨效果，从而减少了生产过程中滑道的频繁更换带来的材料损耗和检修时间浪费。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种刮板机上滑道结构，包括上滑道轨座和上滑道支架，所述上滑道轨座设置于所述上滑道支架上，所述上滑道轨座选用槽钢制作而成，所述槽钢的开口朝上设置，所述槽钢内设置有耐磨内衬层。
[0007]耐磨内衬层用于提高上滑道轨座的耐磨效果。
[0008]进一步地，所述槽钢的型号选用12号槽钢。
[0009]12号槽钢的高度为120mm、腿宽53mm、腰厚5.5mm。
[0010]槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形，提高滑道的耐磨效果。
[0011]进一步地，所述耐磨内衬层选用铸石板，且所述铸石板通过铸石胶粘贴在所述槽钢内。
[0012]铸石板优选用300mmx100mmx10mm的型号。
[0013]进一步地，所述铸石胶选用环氧树脂。
[0014]铸石胶选用的材料为环氧树脂，环氧树脂作为粘接剂，由于环氧值过高的树脂强度较大，但较脆；环氧值低的树脂在高温环境时强度较差，因此环氧树脂优选用中等环氧值的树脂，在高、低温度时强度均好。
[0015]进一步地，所述上滑道支架包括托架，所述托架的顶部开设有第一卡槽，所述槽钢卡接于所述第一卡槽内。
[0016]第一卡槽的宽度需要略大于上滑道轨座的宽度，因此可以将第一卡槽的宽度设计
为122mm，使得第一卡槽的宽度略大于120mm,并将上滑道轨座卡装在第一卡槽内实现卡接。
[0017]进一步地，所述上滑道支架还包括紧固件，所述紧固件的顶部开设有第二卡槽，所述上滑道轨座卡接于所述第二卡槽内，且所述紧固件与所述托架连接。
[0018]第二卡槽位于紧固件的顶端，可以利用切削的方式开设出来，第二卡槽的宽度也设计为122m，便于120mm宽度的上滑道轨座卡装进去，卡装后，第二卡槽的内壁与上滑道轨座的外壁可以对应焊接而进行焊接连接，或者，在上滑道轨座内安装多个螺栓，通过螺栓与紧固件进行螺栓连接。
[0019]进一步地，所述紧固件为板状结构。
[0020]进一步地，所述上滑道轨座卡接于所述第二卡槽内并通过焊接或者螺栓接的方式实现固定连接；
[0021]所述紧固件与所述托架通过焊接或螺栓接的方式进行连接。
[0022]进一步地，所述上滑道支架设置有多个，且沿所述上滑道轨座所在的长度方向依次设置，用于共同支撑所述上滑道轨座。
[0023]进一步地，所述上滑道轨座由多个槽钢依次设置搭接而成。
[0024]上滑道轨座可以由多个槽钢依次设置搭接而成，相邻两个槽钢之间进行连接，以提高上滑道的运输距离，无论槽钢设置多少个，在每个槽钢的底部均通过多个上滑道支架进行支撑，而且在相邻两个槽钢连接时，在其接口处通过螺栓连接或者焊接的方式将相邻两个槽钢的底部的腰板进行连接，以提高接口处的连接牢固性。
[0025]进一步地，刮板机上滑道结构还包括槽箱，所述上滑道支架与所述槽箱的内壁连接。
[0026]进一步地，所述槽箱的内壁设置有内衬板。
[0027]相比于现有技术而言，本技术的有益效果是：
[0028]本申请的刮板机上滑道结构，包括上滑道轨座和上滑道支架，上滑道轨座设置于上滑道支架上，上滑道轨座选用槽钢制作而成，并在槽钢内设计了耐磨内衬层，可以起到很好的耐磨作用，提高了上滑道的耐磨效果，从而减少了生产过程中滑道的频繁更换带来的材料损耗和检修时间的浪费。
[0029]进一步地，上滑道轨座和上滑道支架设计成可以通过螺栓连接，当上滑道需要更换时，能够便于拆卸与安装，便于更换和使用。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0031]图1为本技术实施例1中刮板机上滑道结构总体结构安装平面图；
[0032]图2为本技术实施例1图1中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0033]图3为本技术实施例1图2中左半部分的局部结构示意图；
[0034]图4为本技术实施例1图3中C
‑
C处的剖面结构示意图；
[0035]图5为本技术实施例1中托板的结构示意图；
[0036]图6为本技术实施例1图5中B
‑
B处剖面结构示意图；
[0037]图7为本技术实施例1中紧固件的结构示意图。
[0038]图中：
[0039]1‑
上滑道轨座；2
‑
上滑道支架；201
‑
托架；202
‑
紧固件；203
‑
第二卡槽；204
‑
第一卡槽；3
‑
耐磨内衬层；301
‑
铸石板；302
‑
铸石胶；4
‑
槽箱；5
‑
内衬板；6
‑
第一螺栓孔；7
‑
第二螺栓孔。
具体实施方式
[0040]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0041]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮板机上滑道结构，其特征在于，包括上滑道轨座(1)和上滑道支架(2)，所述上滑道轨座(1)设置于所述上滑道支架(2)上，所述上滑道轨座(1)选用槽钢制作而成，所述槽钢的开口朝上设置，所述槽钢内设置有耐磨内衬层(3)。2.根据权利要求1所述的刮板机上滑道结构，其特征在于，所述槽钢的型号选用12号槽钢。3.根据权利要求1所述的刮板机上滑道结构，其特征在于，所述耐磨内衬层(3)选用铸石板(301)，且所述铸石板(301)通过铸石胶(302)粘贴在所述槽钢内。4.根据权利要求3所述的刮板机上滑道结构，其特征在于，所述铸石胶(302)选用环氧树脂。5.根据权利要求1所述的刮板机上滑道结构，其特征在于，所述上滑道支架(2)包括托架(201)，所述托架(201)的顶部开设有第一卡槽(204)，所述槽钢卡接于所述第一卡槽(204)内。6.根据权利要求5所述的刮板机上滑道结构，其特征在于，所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭德琪，崇立芹，郭伟，赵立宁，
申请(专利权)人：北京中煤阳光矿业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：