溜槽及运送系统技术方案

本申请涉及物料运送设备技术领域，尤其是涉及一种溜槽及运送系统，溜槽包括第一侧板部、第二侧板部以及托板部，第一侧板部与第二侧板部两者平行设置，托板部沿预定方向延伸，预定方向垂直第一侧板部，在预定方向上，托板部的一端与第一侧板部连接，托板部的另一端与第二侧板部连接，使得第一侧板部、第二侧板部以及托板部三者围设形成传送槽，沿预定方向观察，托板部的切线与重力方向的夹角自第一侧板部的重力方向的上端到第一侧板部的重力方向的下端逐渐增大。根据本申请提供的溜槽及运送系统，有效避免了低位置传递设备的部件因物料冲击发生损伤、减小物料传送过程的噪音，并减小了低位置传递设备的震动使得物料发生掉落发生的几率。发生的几率。发生的几率。

【技术实现步骤摘要】
溜槽及运送系统


[0001]本申请涉及物料运送设备
，尤其是涉及一种溜槽及运送系统。

技术介绍

[0002]在生产线中(例如原煤筛选产线)，通常在具有一定高度落差的传递设备之间设置溜槽，溜槽可以利用重力作用实现将物料由高位置的传递设备传递低位置传递设备的同时防止物料在上述传递位置发生散落。
[0003]然而，在现今生产线中(例如原煤筛选产线)物料自溜槽滑落至低位置传递设备时，物料对低位置传递设备的冲击过大，一方面极易造成低位置传递设备的部件因物料冲击发生损伤；另一方面物料落至低位置传递设备时，低位置传递设备的震动较大，使得物料传送过程的噪音较大，若物料颗粒较小，极易因低位置传递设备的震动使得物料发生掉落。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种溜槽及运送系统，以在一定程度上解决现有技术中存在的物料自溜槽滑落至低位置传递设备时，物料对低位置传递设备的冲击过大，一方面极易造成低位置传递设备的部件因物料冲击发生损伤；另一方面物料落至低位置传递设备时，低位置传递设备的震动较大，使得物料传送过程的噪音较大，若物料颗粒较小，极易因低位置传递设备的震动使得物料发生掉落的技术问题。
[0005]根据本申请的第一方面提供一种溜槽，所述溜槽包括第一侧板部、第二侧板部以及托板部，所述第一侧板部与所述第二侧板部两者平行设置，所述托板部沿预定方向延伸，所述预定方向垂直所述第一侧板部，在所述预定方向上，所述托板部的一端与所述第一侧板部连接，所述托板部的另一端与所述第二侧板部连接，使得所述第一侧板部、所述第二侧板部以及所述托板部三者围设形成传送槽，沿所述预定方向观察，所述托板部的切线与重力方向的夹角自所述第一侧板部的重力方向的上端到所述第一侧板部的重力方向的下端逐渐增大。
[0006]优选地，所述托板部包括预定数量的托板，所述预定数量的所述托板依次首尾连接，沿所述预定方向观察，自所述第一侧板部的重力方向的上端到所述第一侧板部的重力方向的下端，所述预定数量的所述托板与重力方向的夹角依次增大。
[0007]优选地，所述托板部包括依次连接的第一托板、第二托板和第三托板，所述第一托板设置于所述第一侧板部的重力方向的上端，沿所述预定方向观察，
[0008]所述第一托板与重力方向的夹角为预定锐角；
[0009]所述第二托板与重力方向的夹角与所述预定锐角之差为15度；
[0010]所述第三托板与重力方向的夹角与所述预定锐角之差为30度。
[0011]优选地，沿所述预定方向观察，所述第一托板的重力方向的上端点和所述第三托板的重力方向的下端点两者分别为预定圆弧的两个端点，所述预定圆弧的曲率半径为3039mm，所述预定圆弧的圆心角为45度。
[0012]优选地，所述溜槽还包括均与所第一侧板部平行设置的第一加强部和第二加强部，所述第一加强部设置于所述托板的在所述预定方向上的一端，所述第一侧板部经由所述第一加强部与所述托板部连接，所述第二加强部设置于所述托板的在所述预定方向上的另一端，所述第二侧板部经由所述第二加强部与所述托板部连接；
[0013]所述溜槽包括筋板部，所述筋板部沿所述预定方向延伸，所述筋板部设置于所述托板部的背离所述传送槽的一侧。
[0014]优选地，所述溜槽还包括：
[0015]过渡部，形成有进料通道，所述进料通道沿重力方向延伸，所述进料通道与所述传送槽的在重力方向上的上端连通；
[0016]法兰部，设置于所述过渡部的在重力方向上的上端。
[0017]优选地，所述溜槽还包括盖板部，所述盖板部沿预定方向延伸，所述盖板部盖设于所述传送槽与所述托板部相对的一侧，使所述传送槽形成闭合的通槽。
[0018]优选地，所述溜槽包括观察盖板，所述盖板部形成有观察窗口，所述观察盖板盖设于所述观察窗口。
[0019]根据本申请的第二方面提供一种运送系统，包括上述任一技术方案所述的溜槽，因而，具有该溜槽的全部有益技术效果，在此，不再赘述。
[0020]优选地，还包括传送带，所述溜槽设置于所述传送带的上方，所述传送带的传送方向与重力方向的夹角74度～90度；
[0021]在所述传送方向上，所述第一侧板部的重力方向的下端位于所述第一侧板部的重力方向的上端的下游的一侧。
[0022]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0023]本申请提供的溜槽，通过在平行设置的第一侧板部和第二侧板部之间设置托板部，使得所述第一侧板部、所述第二侧板部以及所述托板部三者围设形成传送槽，所述托板部的切线与重力方向的夹角自所述第一侧板部的重力方向的上端到所述第一侧板部的重力方向的下端逐渐增大，使得物料沿着托板部下滑的过程，逐渐减小物料速度的竖直分量的值，实现减缓物料的下落速度，进而减小物料对低位置传递设备的冲击，有效避免了低位置传递设备的部件因物料冲击发生损伤、减小物料传送过程的噪音，并减小了低位置传递设备的震动使得物料发生掉落发生的几率。
[0024]为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请实施例提供的溜槽的正视结构示意图；
[0027]图2为本申请实施例提供的溜槽的右视结构示意图；
[0028]图3为本申请实施例提供的运送系统的正视结构示意图。
[0029]附图标记：
[0030]110
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第一侧板；120
‑
第二侧板，210
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第一托板；220
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第二托板；230
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第三托板；240
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加强板；250
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筋板部；300
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上盖板；310
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观察盖板；320
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盖板提手；400
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进料通道；410
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法兰；500
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传送带。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。
[0033]基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0034]在本申请的描述中，需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溜槽，其特征在于，所述溜槽包括第一侧板部、第二侧板部以及托板部，所述第一侧板部与所述第二侧板部两者平行设置，所述托板部沿预定方向延伸，所述预定方向垂直所述第一侧板部，在所述预定方向上，所述托板部的一端与所述第一侧板部连接，所述托板部的另一端与所述第二侧板部连接，使得所述第一侧板部、所述第二侧板部以及所述托板部三者围设形成传送槽，沿所述预定方向观察，所述托板部的切线与重力方向的夹角自所述第一侧板部的重力方向的上端到所述第一侧板部的重力方向的下端逐渐增大。2.根据权利要求1所述的溜槽，其特征在于，所述托板部包括预定数量的托板，所述预定数量的所述托板依次首尾连接，沿所述预定方向观察，自所述第一侧板部的重力方向的上端到所述第一侧板部的重力方向的下端，所述预定数量的所述托板与重力方向的夹角依次增大。3.根据权利要求2所述的溜槽，其特征在于，所述托板部包括依次连接的第一托板、第二托板和第三托板，所述第一托板设置于所述第一侧板部的重力方向的上端，沿所述预定方向观察，所述第一托板与重力方向的夹角为预定锐角；所述第二托板与重力方向的夹角与所述预定锐角之差为15度；所述第三托板与重力方向的夹角与所述预定锐角之差为30度。4.根据权利要求3所述的溜槽，其特征在于，沿所述预定方向观察，所述第一托板的重力方向的上端点和所述第三托板的重力方向的下端点两者分别为预定圆弧的两个端点，所述预定圆弧的曲率半径为3039mm，所述预定圆弧的圆心角为45度。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：崇立芹，郭德琪，郭伟，赵立宁，
申请(专利权)人：北京中煤阳光矿业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：