一种可拆卸导轨式中部槽及刮板机制造技术

一种可拆卸导轨式中部槽及刮板机，涉及矿用输送设备技术领域，其中，可拆卸导轨式中部槽包括铲板槽帮、挡板槽帮、固定安装于铲板槽帮与挡板槽帮之间的中板和底板；挡板槽帮的外侧固定安装有若干个结构相同的连接座，连接座上可拆卸安装有导向板，导向板上位于远离挡板槽帮的一侧顶部固定连接有导轨；连接座与导向板之间可拆卸安装有定位机构。本实用新型专利技术能够对中部槽上的导轨进行拆卸，改变了原有采用的一体式结构，降低了维修更换成本，提高了维修更换效率，且方便装车及便于井下运输。且方便装车及便于井下运输。且方便装车及便于井下运输。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸导轨式中部槽及刮板机


[0001]本技术涉及矿用输送设备
，尤其涉及一种可拆卸导轨式中部槽及刮板机。

技术介绍

[0002]刮板机导轨作为采煤机行走的导向机构，在采煤机的行走机构沿中部槽进行长时间行走时，采煤机的导向机构与导轨间的磨损会越来越严重，进而影响正常生产。而煤矿井下对于极薄煤层工作面进行采煤时，需要采煤机与刮板机的配套机面均设置较低高度，由此导致刮板机中部槽整体的高度受限，因此由于空间限制无法对导轨进行加厚加强以延长导轨的使用寿命，一旦经长时间磨损后，传统的一体式导轨无法继续工作，需要将整个中部槽一起更换，造成整个中部槽无法使用，而且，拆卸维修麻烦，更换困难，成本高。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是：提供一种可拆卸导轨式中部槽及刮板机，能够对中部槽上的导轨进行拆卸，改变了原有采用的一体式结构，降低了维修更换成本，提高了维修更换效率，且方便装车及便于井下运输。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]第一方面，本技术公开了一种可拆卸导轨式中部槽，包括铲板槽帮、挡板槽帮、固定安装于所述铲板槽帮与所述挡板槽帮之间的中板和底板；
[0006]所述挡板槽帮的外侧固定安装有若干个结构相同的连接座，所述连接座上可拆卸安装有导向板，所述导向板上位于远离所述挡板槽帮的一侧顶部固定连接有导轨；
[0007]所述连接座与所述导向板之间可拆卸安装有定位机构。
[0008]优选的，所述连接座的内部开设有用于容纳所述导向板的容纳腔，所述连接座的侧壁上开设有与所述容纳腔连接贯通的第一通孔。
[0009]优选的，所述导向板上开设有与所述第一通孔、所述定位机构配合使用的第二通孔。
[0010]优选的，所述定位机构包括连接销，所述连接销与所述第一通孔、所述第二通孔配合用于将所述导向板与所述连接座进行可拆卸连接。
[0011]优选的，所述定位机构还包括限位销，所述连接销的外侧设置有连接板，所述连接板上开设有第一限位孔；
[0012]所述连接座上开设有与所述第一限位孔、所述限位销配合使用的第二限位孔。
[0013]优选的，所述限位销上位于所述连接板外侧的一端穿设有挡销，所述挡销的一端设置有挡环。
[0014]优选的，所述第一通孔、所述第二通孔、所述定位机构的数量、位置均一一对应。
[0015]优选的，所述挡板槽帮上设置有与采煤机的导向滑靴滑动配合的导向平面，所述导轨位于所述导向平面的上方。
[0016]优选的，所述连接座的外侧设置有挡板，所述挡板与所述挡板槽帮的外侧之间形成用于容纳所述连接座的凹槽。
[0017]第二方面，本技术公开了一种刮板机，包括多段如第一方面中所述的可拆卸导轨式中部槽，多段所述可拆卸导轨式中部槽顺次连接。
[0018]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0019]本技术公开了一种可拆卸导轨式中部槽及刮板机，其中，可拆卸导轨式中部槽包括铲板槽帮、挡板槽帮、中板和底板，在挡板槽帮的外侧固定安装有若干个结构相同的连接座，连接座上可拆卸安装有导向板，导向板上固定安装有导轨，导轨能够对采煤机的行走进行导向，导轨通过导向板能够与连接座进行可拆卸连接，进而与挡板槽帮之间进行可拆卸连接，在采煤机对导轨进行长时间磨损以后，可以通过导向板将导轨拆卸，进行维修或者更换，改变了以前需要将中部槽整体进行拆卸维修或更换的方式，降低了劳动强度、维修成本及缩短了维修时间，而且，由于导向板与导轨整体的结构较小，也便于在井下对其进行装车和运输，降低了维修难度。
[0020]在连接座和导向板之间安装有定位机构，便于通过定位机构将导向板及时快速的安装在连接座上，提高了安装效率和安装精度。
[0021]综上所述，本技术能够对中部槽上的导轨进行拆卸，改变了原有采用的一体式结构，降低了维修更换成本，提高了维修更换效率，且方便装车及便于井下运输。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0023]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0024]图2是图1中A
‑
A剖视图；
[0025]图3是图1中B部放大图；
[0026]图4是导向板与连接座在装配状态下的结构示意图；
[0027]图5是图4的爆炸图；
[0028]图中：
[0029]1、铲板槽帮；2、挡板槽帮；21、导向平面；3、中板；4、底板；5、连接座；51、容纳腔；52、第一通孔；53、第二限位孔；6、导向板；61、第二通孔；7、导轨；8、定位机构；81、连接销；82、限位销；83、连接板；831、第一限位孔；84、挡销；841、挡环；9、挡板。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]实施例一：
[0032]如图1至图5所示，本技术公开了一种可拆卸导轨式中部槽，包括铲板槽帮1、挡板槽帮2、固定安装于铲板槽帮1与挡板槽帮2之间的中板3和底板4。对于本领域的技术人员来说，刮板机的结构为公知技术，具体的，刮板机包括多节中部槽，中部槽一般包括挡板槽帮2、铲板槽帮1和中板3、底板4，中板3和底板4均分别连接在挡板槽帮2和铲板槽帮1之
间，形成中部槽结构。挡板槽帮2上安装有与采煤机的牵引轮齿(也可以称为行走轮齿)配合的销轨；铲板槽帮1包括槽帮体和从槽帮体的一侧向外伸出的铲板，铲板的上表面形成铲板面，采煤机设置有支撑滑靴和导向滑靴，支撑滑靴由铲板面支撑并与铲板面滑动配合，这样，刮板输送机的中部槽就形成了采煤机的行走轨道，并为采煤机的稳定提供支撑基础。
[0033]在本技术中，挡板槽帮2的外侧固定安装有若干个结构相同的连接座5，连接座5上可拆卸安装有导向板6，导向板6上位于远离挡板槽帮2的一侧顶部固定连接有导轨7，优选的，导轨7的结构为圆管结构，导轨7与导向板6之间焊接，连接座5与导向板6之间可拆卸安装有定位机构8。
[0034]优选的，挡板槽帮2上设置有与采煤机的导向滑靴滑动配合的导向平面21，导轨7位于导向平面21的上方。
[0035]连接座5的外侧设置有挡板9，挡板9与挡板槽帮2的外侧之间形成用于容纳连接座5的凹槽。
[0036]通过在本技术中，设置有导轨7，导轨7能够对采煤机的行走进行导向，导轨7通过导向板6能够与连接座5进行可拆卸连接，进而与挡板槽帮2之间进行可拆卸连接，在采煤机对导轨7进行长时间磨损以后，可以通过导向板6将导轨7拆卸，进行维修或者更换，改变了以前需要将中部槽整体进行拆卸维修或更换的方式，降低了劳动强度、维修成本及缩短了维修时间，而且，由于导向板6与导轨7整体的结构较小，也便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸导轨式中部槽，包括铲板槽帮、挡板槽帮、固定安装于所述铲板槽帮与所述挡板槽帮之间的中板和底板；其特征在于，所述挡板槽帮的外侧固定安装有若干个结构相同的连接座，所述连接座上可拆卸安装有导向板，所述导向板上位于远离所述挡板槽帮的一侧顶部固定连接有导轨；所述连接座与所述导向板之间可拆卸安装有定位机构。2.如权利要求1所述的可拆卸导轨式中部槽，其特征在于，所述连接座的内部开设有用于容纳所述导向板的容纳腔，所述连接座的侧壁上开设有与所述容纳腔连接贯通的第一通孔。3.如权利要求2所述的可拆卸导轨式中部槽，其特征在于，所述导向板上开设有与所述第一通孔、所述定位机构配合使用的第二通孔。4.如权利要求3所述的可拆卸导轨式中部槽，其特征在于，所述定位机构包括连接销，所述连接销与所述第一通孔、所述第二通孔配合用于将所述导向板与所述连接座进行可拆卸连接。5.如权利要求4所述的可拆卸导轨式中部槽，其特征在于，所述定位机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫宝，李成龙，秦培基，
申请(专利权)人：山东矿机华能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：