本发明专利技术提供用于π型钢的自动行进刨削装置，涉及刨削领域，包括支撑基座，所述支撑基座顶部左侧的后端设置有行进电机；所述支撑基座的顶部左右两侧设置有行进丝杆；位于左侧所述行进丝杆的后侧与行进电机的输出轴相连接；所述支撑基座的内部设置有外限位板；所述外限位板上设置有外限位件；所述支撑基座的内部居中位置设置有内限位板；所述内限位板的前端设置有连接杆，本发明专利技术在行进刨削的时候可从内外两侧实现对于π型钢的夹持限位，且在刨削时间歇后移刨削件，避免刨削件受损的同时也降低了出现废屑卡在刨削件之间的几率，解决了刨削装置行进刨削时刨削刀大都持续的与π型钢发生刨削，刨削刀容易出现损坏的问题。刨削刀容易出现损坏的问题。刨削刀容易出现损坏的问题。
【技术实现步骤摘要】
用于
π
型钢的自动行进刨削装置
[0001]本专利技术涉及刨削
，特别涉及用于π型钢的自动行进刨削装置。
技术介绍
[0002]π型钢在加工的过程中，为了保证π型钢投入使用的后的质量，需要在加工时保证π型钢的平面加工质量，而把控π型钢平面质量最好的方式无疑是刨削，而对于π型钢的刨削就需要用到刨削装置。
[0003]现有的刨削装置在使用的时候，由于π型钢大都具有一定的长度，而刨削装置行进刨削时刨削刀大都持续的与π型钢发生刨削，刨削刀不仅容易出现损坏，刨削刀还容易因持续刨削而导致刨削下来的废屑卡在刨削刀之间，容易影响到刨削工作的进行，且后期对废屑清理起来较为的麻烦，并且现有的刨削装置还需要单独对π型钢固定后再进行刨削，不能在行进刨削之前自动实现对于π型钢的固定。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供用于π型钢的自动行进刨削装置，以解决现有的刨削装置在使用的时候，由于π型钢大都具有一定的长度，而刨削装置行进刨削时刨削刀大都持续的与π型钢发生刨削，刨削刀不仅容易出现损坏，刨削刀还容易因持续刨削而导致刨削下来的废屑卡在刨削刀之间，容易影响到刨削工作的进行的问题。
[0005]本专利技术提供了用于π型钢的自动行进刨削装置，具体包括：支撑基座，所述支撑基座顶部左侧的后端设置有行进电机；所述支撑基座的顶部左右两侧设置有行进丝杆；位于左侧所述行进丝杆的后侧与行进电机的输出轴相连接；所述行进丝杆的前端设置有同步轮A，且两个同步轮A通过同步带相连接；所述支撑基座的内部左右两侧设置有齿条A；所述支撑基座上设置有刨削框架，且刨削框架与行进丝杆相连接；所述刨削框架的内部设置有滑动块，且滑动块的顶部呈倾斜状结构；所述支撑基座的内部设置有外限位板；所述外限位板上设置有外限位件，且外限位件为T形结构；所述支撑基座的内部居中位置设置有内限位板；所述内限位板的前端设置有连接杆；所述连接杆上设置有受力块，且受力块的左右两侧呈倾斜状结构。
[0006]进一步的，所述滑动块的前侧开设有圆孔A，且圆孔A的内部嵌入安装有弹簧A的一端。
[0007]进一步的，所述弹簧A的另一端嵌入安装在刨削框架的内部前侧；所述滑动块的底部设置有安装件；所述安装件的底部设置有刨削件。
[0008]进一步的，所述安装件的前侧设置有顶推块，且顶推块为梯形结构；所述刨削框架的前侧左右两端设置有驱动轴。
[0009]进一步的，所述驱动轴上设置有齿轮A；所述齿轮A与齿条A啮合相连接。
[0010]进一步的，所述刨削框架的顶壁设置有安装架；所述安装架的前侧底部设置有传动轴。
[0011]进一步的，所述传动轴的外端设置有齿轮B；所述齿轮B与齿轮A啮合相连接。
[0012]进一步的，所述传动轴的圆周外壁上设置有同步轮B；所述安装架的前侧顶部设置有随动轴。
[0013]进一步的，所述随动轴的居中段上设置有齿轮C，且齿轮C为不完全齿轮。
[0014]进一步的，所述随动轴的外端设置有同步轮C，且同步轮C通过同步带与同步轮B相连接。
[0015]进一步的，所述安装架的顶部前侧设置有顶压件，且顶压件的底端呈倾斜状结构。
[0016]进一步的，所述顶压件的前侧设置有齿条B，且齿条B与齿轮C间歇啮合。
[0017]进一步的，所述顶压件的后侧设置有齿条C；所述顶压件的左右练车设置有第一挡板。
[0018]进一步的，所述第一挡板的底部嵌入安装有弹簧B的一端，且弹簧B的另一端嵌入安装于安装架的顶部。
[0019]进一步的，所述刨削框架的内部后侧设置有限位件；所述限位件的前侧设置有齿条D；所述限位件的左右两侧设置有第二挡板。
[0020]进一步的，所述第二挡板的底部嵌入安装于弹簧C的一端，且弹簧C的另一端也嵌入安装于安装架的顶部。
[0021]进一步的，所述安装架的内部居中位置设置有转换轴；所述转换轴上设置有齿轮D，且齿轮D与齿条D和齿条C啮合相连接。
[0022]进一步的，所述外限位件的外侧设置有从动杆，且从动杆的后端为倾斜状结构。
[0023]进一步的，所述从动杆的倾斜面与顶推块的倾斜面接触；所述从动杆内侧前端设置有传动块，且传动块的内端为倾斜状结构。
[0024]进一步的，所述从动杆的内侧嵌入安装有弹簧D的一端，且弹簧D的另一端嵌入安装于外限位板的外侧。
[0025]进一步的，位于后侧所述受力块的后侧嵌入安装有弹簧E的一端，且弹簧E的另一端嵌入安装于内限位板的前侧。
[0026]进一步的，所述内限位板的内部设置有内限位件，且内限位件的前端为倾斜状结构。
[0027]进一步的，两个所述内限位件的内侧均开设有圆孔B，且每组对应圆孔B的内部分别嵌入安装有一处弹簧F。
[0028]本专利技术的有益效果1、本专利技术通过行进电机带动行进丝杆旋转，使其带动刨削框架、安装件以及刨削件向前移动，使刨削件对安装放置好的π型钢进行刨削，提高π型钢的平面质量，提高π型钢后期投入使用后的稳定性。
[0029]2、本专利技术在刨削框架移动的时候，齿轮A会在与齿条A啮合的作用下带动齿轮B和传动轴旋转，使其在同步轮B、同步轮C以及同步带的作用下带动齿轮C旋转，使其利用自身为不完全齿轮的特性与齿条B配合带动顶压件下降，下降过程中其会在齿条C的作用下带动齿轮D旋转，使齿轮D在齿条D的作用下带动限位件上升，使其不再限位滑动块，从而在顶压件下降到一定位置后能够顶推滑动块的斜面，使其受力带动安装件及刨削件暂时后退一下，从而与各个弹簧的配合能够在刨削件跟随刨削框架自动向前行进刨削的时候，使刨削
件间歇的向后移动一下，如此在刨削较长π型钢的时候，即不会因持续刨削导致刨削件过快损坏，还能够通过间歇的后移定时将废屑晃落下来，不易出现废屑卡在刨削件之间而影响刨削工作进行的情况。
[0030]3、本专利技术在刨削框架向前移动的时候，刨削件接触π型钢之前，顶推块会顶推从动杆的斜面，使其受力带动外限位件向内移动，使外限位件由外向内施压限位住π型钢，保证π型钢刨削加工时的稳定性。
[0031]4、本专利技术在从动杆向内移动的时候，从动杆会带动传动块向内移动，使传动块顶推受力块的斜面，使受力块受力带动连接杆向后移动，使连接杆顶推内限位件的斜面，使其受力向外移动，使内限位件由内而外施施压限位住π型钢，从而提高π型钢刨削加工时的稳定性，间接提高刨削加工后π型钢的质量。
[0032]5、本专利技术能够在行进刨削的时候自动从内外两侧实现对于π型钢的夹持限位，又能够在刨削时间歇后移刨削件，避免刨削件受损的同时也降低了出现废屑卡在刨削件之间的几率，从而将这五项工作结合在一块实现，用以达到高效刨削的目的。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0034]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0035]在附图中：图1是本专利技术的实施例的整体结构示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于π型钢的自动行进刨削装置，其特征在于，包括：支撑基座（1），所述支撑基座（1）顶部左侧的后端设置有行进电机（101）；所述支撑基座（1）的顶部左右两侧设置有行进丝杆（102）；位于左侧所述行进丝杆（102）的后侧与行进电机（101）的输出轴相连接；所述行进丝杆（102）的前端设置有同步轮A（103），且两个同步轮A（103）通过同步带相连接；所述支撑基座（1）的内部左右两侧设置有齿条A（104）；所述支撑基座（1）上设置有刨削框架（2），且刨削框架（2）与行进丝杆（102）相连接；所述刨削框架（2）的内部设置有滑动块（201），且滑动块（201）的顶部呈倾斜状结构；所述支撑基座（1）的内部设置有外限位板（3）；所述外限位板（3）上设置有外限位件（301），且外限位件（301）为T形结构；所述支撑基座（1）的内部居中位置设置有内限位板（4）；所述内限位板（4）的前端设置有连接杆（401）；所述连接杆（401）上设置有受力块（402），且受力块（402）的左右两侧呈倾斜状结构。2.如权利要求1所述用于π型钢的自动行进刨削装置，其特征在于：所述滑动块（201）的前侧开设有圆孔A，且圆孔A的内部嵌入安装有弹簧A（202）的一端；所述弹簧A（202）的另一端嵌入安装在刨削框架（2）的内部前侧；所述滑动块（201）的底部设置有安装件（203）；所述安装件（203）的底部设置有刨削件（204）。3.如权利要求2所述用于π型钢的自动行进刨削装置，其特征在于：所述安装件（203）的前侧设置有顶推块（205），且顶推块（205）为梯形结构；所述刨削框架（2）的前侧左右两端设置有驱动轴（206）；所述驱动轴（206）上设置有齿轮A（207）；所述齿轮A（207）与齿条A（104）啮合相连接。4.如权利要求3所述用于π型钢的自动行进刨削装置，其特征在于：所述刨削框架（2）的顶壁设置有安装架（208）；所述安装架（208）的前侧底部设置有传动轴（209）；所述传动轴（209）的外端设置有齿轮B（2010）；所述齿轮B（2010）与齿轮A（207）啮合相连接。5.如权利要求4所述用于π型钢的自动行进刨削装置，其特征在于：所述传动轴（209）的圆周外壁上设置有同步轮B（2011）；所述安装架（208）的前侧顶部设置有随动轴（2012）；所述随动轴（2012）的居中段上设置有齿轮C（2013），且齿轮C（2013）为不完全齿轮。6.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：任维云，叶勇，张庆军，董立际，刘在新，崔云满，
申请(专利权)人：莱芜南华煤矿机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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