【技术实现步骤摘要】
一种用于内、外圆磨削的中心架
[0001]本技术涉及机床附件
,尤其涉及一种用于内、外圆磨削的中心架。
技术介绍
[0002]当数控机床工件长度跟直径之比大于25倍时,称为细长轴,由于细长轴本身刚性差,因此在车削过程中一方面会出现工件受切削力、自重和旋转时离心力的作用产生弯曲、振动或振刀,严重影响其同轴度和表面粗糙度;另一方面在切削过程中,工件受热伸长产生弯曲变形,车削就很难进行,严重时会使工件在顶尖卡住;中心架是数控机床的随机附件,在车刚性差的细长轴时,尤其是车不能穿过车床主轴孔的粗长工件、以及孔与外圆同轴度要求较高的细长轴时,往往采用中心架来增强刚性或保证同轴度。
[0003]传统中心架是两点或三点支撑,通过手动调节中心,精度往往取决于操作者的经验,自动化效率低、报废品多,满足不了现代数控机床、自动化设备高精度高效率的加工要求。
技术实现思路
[0004]本技术目的是:提供一种用于内、外圆磨削的中心架,以解决现有技术中存在的精度低、自动化效率低、报废品多、定位慢等难以适应现代数控机床、自动化设备 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于内、外圆磨削的中心架,包括壳体,与壳体连接并用于夹持工件的夹持组件,驱动夹持组件的驱动器,其特征在于,所述夹持组件与工件接触的部分设置有磨头,所述磨头采用硬质合金制成;所述壳体包括第一壳体和第二壳体;所述夹持组件包括竖直贯穿壳体的中手臂,对称设置于中手臂两侧的夹持臂,与壳体铰接的一对扇形板;其中,所述中手臂与夹持臂同步动作,并随工件直径的变化始终保持夹持端形成的圆的圆心径向恒定;一对所述扇形板对称设置,并与中手臂及夹持臂滑动导向配合;所述驱动器采用油缸,贯穿所述第一壳体并安装于中手臂底端。2.根据权利要求1所述的一种用于内、外圆磨削的中心架,其特征在于,所述第一壳体上设置有用于防止铁屑进入壳体内部的防护器,所述防护器根据所处位置分为外侧防护器和内侧防护器;一对所述外侧防护器对称设置于第一壳体上端并靠近夹持臂的外侧,所述外侧防护器靠近夹持臂的一端设置有橡胶挡板,所述橡胶挡板与夹持臂外侧始终保持紧密贴合;一对所述内侧防护器对称设置于第一壳体上端中部,位于中手臂和夹持臂之间,并与中手臂和夹持臂紧密贴合;为保证防护效果,所述夹持臂与防护器接触部分的外形均设置为圆弧形,使得夹持臂在摆动过程中能始终与防护器保持紧密贴合,且所述橡胶挡板和内侧防护器宽度等同于夹持臂的厚度。3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:李德森,李丹丹,
申请(专利权)人:鑫鸣宇苏州智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。