一种电感整脚点胶线制造技术

技术编号:36022143 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-21 10:18
本发明专利技术公开并提供了一种集线脚整脚、底板插装以及点胶与一体的免除人工上下料的电感整脚点胶线。本发明专利技术包括机台,所述机台上依次适配设置有磁环上料机、磁环隔板插置机、磁环上料搬运手,其特征在于:所述电感整脚点胶机构还包括磁环电感整脚切脚装置、磁环底板上料装置、磁环底板穿线扯脚装置、磁环线脚捋直装置、磁环待位调整工位以及校正抓取浮动点胶装置,所述磁环电感整脚切脚装置、所述磁环底板上料装置、所述磁环底板穿线扯脚装置以及所述磁环线脚捋直装置依次设置在所述机台上。本发明专利技术适用于电感磁环的生产制造领域。明适用于电感磁环的生产制造领域。明适用于电感磁环的生产制造领域。

【技术实现步骤摘要】
一种电感整脚点胶线


[0001]本专利技术涉及一种电感整脚点胶线。

技术介绍

[0002]在许多电子设备中,其电路或装置本身都会产生一定数量的电磁干扰,特别是电子设备逐渐趋向小型化,多个电子元件紧密的靠挤在一起,更容易发生电磁干扰问题,而该电子设备产生产生过量的电磁干扰会干扰到其他周围的的电子设备的正常工作,或者与其他电子装置产生相互干扰。在电子设备中,经常用到电感器,它是电子电路中常用的抗干扰元件,对于高频噪声有很好的屏蔽作用,可以抗干扰滤波、储能等。
[0003]在电感的生产制造过程中,对于电感的底板插装以及点胶都是必不可少的工序,在插装底板之前还需要对电感线圈的线脚进行整理切脚,以匹配产品对于线脚的要求,以往对于电感线圈的线脚的整线切脚、插板以及点胶都是分来不同产线完成,各个产线的工序的衔接大多数还是采用人工上下料来实现,过程中难免会出错,效率也难提高。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种集线脚整脚、底板插装以及点胶与一体的免除人工上下料的电感整脚点胶线,同时在底板插装与点胶工序之间还加设有底板插置后线脚的初扯线以及捋直工位,方便在电感线圈点完胶后的放置,方便后续的烘干工序。
[0005]本专利技术包括机台,所述机台上依次适配设置有线圈上料机、线圈隔板插置机、线圈上料搬运手,所述电感整脚点胶机构还包括磁环电感整脚切脚装置、磁环底板上料装置、磁环底板穿线扯脚装置、磁环线脚捋直装置、磁环待位调整工位以及校正抓取浮动点胶装置,所述磁环电感整脚切脚装置、所述磁环底板上料装置、所述磁环底板穿线扯脚装置以及所述磁环线脚捋直装置依次设置在所述机台上,所述校正抓取浮动点胶装置对应适配置于所述机台的一侧,所述磁环待位调整工位适配设置在所述校正抓取浮动点胶装置上,所述磁环线脚捋直装置与所述磁环待位调整工位相对应,所述磁环上料搬运手分别置于所述磁环隔板插置机以及所述磁环电感整脚切脚装置的上方。
[0006]所述磁环电感整脚切脚装置包括切脚基台以及适配设置在所述切脚基台内的线脚定位模组、线脚X向压紧模块以及线脚Y向切脚模块,所述切脚基台固定设置在所述机台上,所述线脚定位模组适配设置在所述切脚基台的内部工作开口处,两个所述线脚X向压紧模块分别对应设置在所述线脚定位模组的X向的两侧,两个所述线脚Y向切脚模块分别对应设置在所述线脚定位模组的Y向的两侧,所述线脚定位模组包括线脚十字定位件、斜面基台以及气动顶升板,所述斜面基台适配固定设置在所述气动顶升板的顶端,所述线脚十字定位件固定设置在所述斜面基台的中央凸台的上端面,所述气动顶升板固定设置在所述切脚基台的底面,所述线脚十字定位件包括X向延伸块以及Y向延伸块,所述X向延伸块的末端设置有抓扣件,所述Y向延伸块的两侧面为滑动斜面,所述X向延伸块的首端与所述Y向延伸块
的首端的连接处设置有线脚放置槽。
[0007]所述线脚X向压紧模块包括线脚推压气缸、线脚推压定位块以及推压块承托台,所述推压块承托台固定设置在所述气动顶升板的侧端并置于所述斜面基台的一侧,所述线脚推压定位块通过竖直连接板固定连接设置在所述线脚推压气缸的输出端上,所述线脚推压定位块适配滑动放置在所述推压块承托台上,所述线脚推压定位块上设置有扣爪位,所述扣爪位适配活动扣设在所述抓扣件上,所述线脚Y向切脚模块包括线脚推切气缸、推动输出板、线脚切刀、压缩弹簧以及Y向线脚定位块,所述线脚推切气缸固定设置在所述切脚基台的底部,所述推动输出板固定连接设置在所述线脚推切气缸的输出端,所述线脚切刀适配设置在所述推动输出板上并与所述斜面基台的切刀活动斜面相活动适配,所述线脚切刀上设置有弹簧放置槽,所述压缩弹簧适配置于所述弹簧放置槽内,所述Y向线脚定位块的适配活动设置在所述线脚切刀上并通过竖直连接片与所述压缩弹簧的前端相连接,所述Y向线脚定位块的压线端与所述线脚放置槽相对应,所述Y向延伸块通过所述滑动斜面适配活动设置在两个所述压线端之间。
[0008]所述磁环底板上料装置包括上料底座,所述上料底座上依次对应设置有磁环底板推送模块、磁环底板分仓移动下料模块以及磁环底板出料道,所述磁环底板分仓移动下料模块包括分仓移动气缸、移动到位限位模组、分仓移动滑轨、分仓移动块以及磁环底板储存仓,所述分仓移动气缸固定设置在所述上料底座上,所述分仓移动滑轨固定设置在所述分仓移动气缸上,所述分仓移动块适配滑动设置在所述分仓移动滑轨上并与所述分仓移动气缸的输出端相连接,所述磁环底板储存仓固定竖直设置在所述分仓移动块上,所述移动到位限位模组包括移动限位块以及两根限位柱,两根所述限位柱分别固定设置在所述分仓移动气缸的侧边上,所述移动限位块固定设置在所述分仓移动块的侧边上并适配置于两根所述限位柱之间,所述磁环底板储存仓上分别适配设置有若干条底板储存槽,每条所述底板储存槽的底部均设置有底板出料口,所述磁环底板推送模块包括推送固定座、磁环底板推送气缸、磁环底板推送杆以及磁环底板到料感应器,所述推送固定座固定设置在所述上料底座上,所述磁环底板推送气缸适配固定横置在所述推送固定座的首端上,所述磁环底板到料感应器适配置于所述推送固定座的末端上并与所述底板出料口相对应,所述磁环底板推送杆的首端与所述磁环底板推送气缸的输出端固定连接,所述磁环底板推送杆的末端适配水平活动穿过所述磁环底板到料感应器并适配对应活动插置在所述底板出料口处,所述磁环底板出料道固定设置在所述上料底座上,所述磁环底板出料道的进料端与所述底板出料口以及所述磁环底板推送杆相对应。
[0009]所述磁环底板穿线扯脚装置包括磁环搬运模块以及磁环线脚初扯线模块,所述磁环搬运模块分别适配置于所述线脚十字定位件以及所述磁环线脚初扯线模块的上方,所述磁环线脚初扯线模块与所述磁环底板出料道的出料端相连接,所述磁环搬运模块包括磁环搬运支撑架、磁环搬运电机以及升降气动磁环夹爪以及气动磁环线脚搬运固位活动夹,所述磁环搬运支撑架固定设置在所述机台上并置于所述切脚基台的一侧,所述磁环搬运电机设置在所述磁环搬运支撑架上,所述升降气动磁环夹爪通过搬运移动块适配滑动设置在所述磁环搬运支撑架上并与所述磁环搬运电机的输出端相连接,所述气动磁环线脚搬运固位活动夹设置在所述搬运移动块上并适配置于所述升降气动磁环夹爪的下方,所述磁环线脚初扯线模块包括初扯线支撑架以及磁环插板初扯线机构,所述初扯线支撑架固定设置在所
述机台上,所述磁环插板初扯线机构适配设置在所述初扯线支撑架内,所述初扯线支撑架上设置有气动磁环线脚固位夹组,所述气动磁环线脚固位夹组适配置于所述磁环插板初扯线机构的上方,所述磁环插板初扯线机构包括初扯线支撑架、气动磁环底板固位夹、夹线脚模块以及扯线脚模块,所述初扯线支撑架固定设置在所述机台上,所述气动磁环底板固位夹以及所述扯线脚模块分别适配设置在所述初扯线支撑架上,所述夹线脚模块适配设置在所述扯线脚模块上,所述气动磁环底板固位夹置于所述夹线脚模块的上方,所述扯线脚模块包括扯线脚滑轨、扯线脚气缸以及扯线脚滑动块,所述扯线脚滑轨适配横置在所述初扯线支撑架上,所述扯线脚气缸设置在所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感整脚点胶线,包括机台(1),所述机台(1)上依次适配设置有磁环上料机(11)、磁环隔板插置机(12)、磁环上料搬运手(13),其特征在于:所述电感整脚点胶机构还包括磁环电感整脚切脚装置(2)、磁环底板上料装置(3)、磁环底板穿线扯脚装置(4)、磁环线脚捋直装置(5)、磁环待位调整工位(6)以及校正抓取浮动点胶装置(7),所述磁环电感整脚切脚装置(2)、所述磁环底板上料装置(3)、所述磁环底板穿线扯脚装置(4)以及所述磁环线脚捋直装置(5)依次设置在所述机台(1)上,所述校正抓取浮动点胶装置(7)对应适配置于所述机台(1)的一侧,所述磁环待位调整工位(6)适配设置在所述校正抓取浮动点胶装置(7)上,所述磁环线脚捋直装置(5)与所述磁环待位调整工位(6)相对应,所述磁环上料搬运手(13)分别置于所述磁环隔板插置机(12)以及所述磁环电感整脚切脚装置(2)的上方。2.根据权利要求1所述的一种电感整脚点胶线,其特征在于:所述磁环电感整脚切脚装置(2)包括切脚基台(21)以及适配设置在所述切脚基台(21)内的线脚定位模组、线脚X向压紧模块以及线脚Y向切脚模块,所述切脚基台(21)固定设置在所述机台(1)上,所述线脚定位模组适配设置在所述切脚基台(21)的内部工作开口处,两个所述线脚X向压紧模块分别对应设置在所述线脚定位模组的X向的两侧,两个所述线脚Y向切脚模块分别对应设置在所述线脚定位模组的Y向的两侧,所述线脚定位模组包括线脚十字定位件(221)、斜面基台(222)以及气动顶升板(223),所述斜面基台(222)适配固定设置在所述气动顶升板(223)的顶端,所述线脚十字定位件(221)固定设置在所述斜面基台(222)的中央凸台的上端面,所述气动顶升板(223)固定设置在所述切脚基台(21)的底面,所述线脚十字定位件(221)包括X向延伸块(2211)以及Y向延伸块(2212),所述X向延伸块(2211)的末端设置有抓扣件(2213),所述Y向延伸块(2212)的两侧面为滑动斜面(2214),所述X向延伸块(2211)的首端与所述Y向延伸块(2212)的首端的连接处设置有线脚放置槽(2215)。3.根据权利要求2所述的一种电感整脚点胶线,其特征在于:所述线脚X向压紧模块包括线脚推压气缸(231)、线脚推压定位块(232)以及推压块承托台(233),所述推压块承托台(233)固定设置在所述气动顶升板(223)的侧端并置于所述斜面基台(222)的一侧,所述线脚推压定位块(232)通过竖直连接板(234)固定连接设置在所述线脚推压气缸(231)的输出端上,所述线脚推压定位块(232)适配滑动放置在所述推压块承托台(233)上,所述线脚推压定位块(232)上设置有扣爪位(235),所述扣爪位(235)适配活动扣设在所述抓扣件(2213)上,所述线脚Y向切脚模块包括线脚推切气缸(241)、推动输出板(242)、线脚切刀(243)、压缩弹簧(244)以及Y向线脚定位块(245),所述线脚推切气缸(241)固定设置在所述切脚基台(21)的底部,所述推动输出板(242)固定连接设置在所述线脚推切气缸(241)的输出端,所述线脚切刀(243)适配设置在所述推动输出板(242)上并与所述斜面基台(222)的切刀活动斜面(2221)相活动适配,所述线脚切刀(243)上设置有弹簧放置槽(2431),所述压缩弹簧(244)适配置于所述弹簧放置槽(2431)内,所述Y向线脚定位块(245)的适配活动设置在所述线脚切刀(243)上并通过竖直连接片与所述压缩弹簧(244)的前端相连接,所述Y向线脚定位块(245)的压线端(2451)与所述线脚放置槽(2215)相对应,所述Y向延伸块(2212)通过所述滑动斜面(2214)适配活动设置在两个所述压线端(2451)之间。4.根据权利要求3所述的一种电感整脚点胶线,其特征在于:所述磁环底板上料装置(3)包括上料底座(31),所述上料底座(31)上依次对应设置有磁环底板推送模块、磁环底板分仓移动下料模块以及磁环底板出料道(32),所述磁环底板分仓移动下料模块包括分仓移
动气缸(331)、移动到位限位模组、分仓移动滑轨(332)、分仓移动块(333)以及磁环底板储存仓(334),所述分仓移动气缸(331)固定设置在所述上料底座(31)上,所述分仓移动滑轨(332)固定设置在所述分仓移动气缸(331)上,所述分仓移动块(333)适配滑动设置在所述分仓移动滑轨(332)上并与所述分仓移动气缸(331)的输出端相连接,所述磁环底板储存仓(334)固定竖直设置在所述分仓移动块(333)上,所述移动到位限位模组包括移动限位块(3351)以及两根限位柱(3352),两根所述限位柱(3352)分别固定设置在所述分仓移动气缸(331)的侧边上,所述移动限位块(3351)固定设置在所述分仓移动块(333)的侧边上并适配置于两根所述限位柱(3352)之间,所述磁环底板储存仓(334)上分别适配设置有若干条底板储存槽(3341),每条所述底板储存槽(3341)的底部均设置有底板出料口(3342),所述磁环底板推送模块包括推送固定座(341)、磁环底板推送气缸(342)、磁环底板推送杆(343)以及磁环底板到料感应器(344),所述推送固定座(341)固定设置在所述上料底座(31)上,所述磁环底板推送气缸(342)适配固定横置在所述推送固定座(341)的首端上,所述磁环底板到料感应器(344)适配置于所述推送固定座(341)的末端上并与所述底板出料口(3342)相对应,所述磁环底板推送杆(343)的首端与所述磁环底板推送气缸(342)的输出端固定连接,所述磁环底板推送杆(343)的末端适配水平活动穿过所述磁环底板到料感应器(344)并适配对应活动插置在所述底板出料口(3342)处,所述磁环底板出料道(32)固定设置在所述上料底座(31)上,所述磁环底板出料道(32)的进料端与所述底板出料口(3342)以及所述磁环底板推送杆(343)相对应。5.根据权利要求4所述的一种电感整脚点胶线,其特征在于:所述磁环底板穿线扯脚装置(4)包括磁环搬运模块以及磁环线脚初扯线模块,所述磁环搬运模块分别适配置于所述线脚十字定位件(221)以及所述磁环线脚初扯线模块的上方,所述磁环线脚初扯线模块与所述磁环底板出料道(32)的出料端相连接,所述磁环搬运模块包括磁环搬运支撑架(411)、磁环搬运电机(412)以及升降气动磁环夹爪(413)以及气动磁环线脚搬运固位活动夹(414),所述磁环搬运支撑架(411)固定设置在所述机台(1)上并置于所述切脚基台(21)的一侧,所述磁环搬运电机(412)设置在所述磁环搬运支撑架(411)上,所述升降气动磁环夹爪(413)通过搬运移动块(415)适配滑动设置在所述磁环搬运支撑架(411)上并与所述磁环搬运电机(412)的输出端相连接,所述气动磁环线脚搬运固位活动夹(414)设置在所述搬运移动块(415)上并适配置于所述升降气...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄立波杨文张生
申请(专利权)人:珠海科丰电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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