一种变压器生产用引脚校正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种变压器生产用引脚校正装置，包括矫正盒，所述矫正盒两侧固定有固定架，且矫正盒顶部表面上等距开设有两排矫正变压器引脚的插孔，所述矫正盒顶部设有顶板，且矫正盒底部设有底板，所述矫正盒底部安装有带动底板沿竖直方向做往复运动的往复驱动机构，通过往复驱动机构和底板的作用下，底板和插管在第二弹簧的作用下沿着竖直方向跟随凸轮转动的方向做往复移动，插入到插孔内部并向上移动，对插孔内部的引脚进行拉直作用，并且通过往复运动实现快速且有效的矫正作用，相对于现有技术，方便变压器引脚插入的矫正器内部，并给能够快速的对其进行矫正，节约人力提高矫正引脚的效率。高矫正引脚的效率。高矫正引脚的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器生产用引脚校正装置


[0001]本技术涉及变压器生产领域，具体为一种变压器生产用引脚校正装置。

技术介绍

[0002]小型变压器的生产流程包括备料、绕线、沾锡、包胶、浸漆、校脚和检测，其中在变压器生产完成后，其引脚端会有一定的歪斜或者弯曲，因此需要专门的技术人员对其进行矫正，以保证变压器能够正常使用。
[0003]现有技术对应引脚的矫正方式大多为工人手工将变压器穿过特质的引脚矫正器上进行矫正，引脚矫正器通常是一个金属板，将变压器引脚穿过金属板上的通孔，从而实现矫正的目的，但是此种方式需要人为预先将引脚插入到通孔内部，随后才能通过通孔的限位将弯曲的引脚矫正，费时费力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种变压器生产用引脚校正装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖，通过顶板将需要矫正引脚的变压器夹持随后沿着插孔插入到矫正盒内，开启往复驱动机构带动底板和插管沿竖直方向移动将插孔内部的引脚进行矫正拉直，从而节省人力以及提高矫正的效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种变压器生产用引脚校正装置，包括矫正盒，所述矫正盒两侧固定有固定架，且矫正盒顶部表面上等距开设有两排矫正变压器引脚的插孔，所述矫正盒顶部设有顶板，且矫正盒底部设有底板，所述矫正盒底部安装有带动底板沿竖直方向做往复运动的往复驱动机构。
[0006]进一步的，所述底板表面上对应两排插孔的位置固定有插管，且插管顶部滑动穿入插筒最底部。r/>[0007]进一步的，所述往复驱动机构包括凸轮，所述矫正盒底部中段开设有槽，且矫正盒底部槽内通过轴承转动安装有凸轮，所述矫正盒一侧外壁对应凸轮轴心处固定安装有马达，且马达输出端与凸轮固定连接，所述凸轮底部与底板挤压接触。
[0008]进一步的，所述插管外圈套接有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与底板和矫正盒固定连接。
[0009]进一步的，所述顶板两侧对称固定有弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆的另一端固定在矫正盒侧壁上。
[0010]进一步的，所述顶板垂直于弹簧伸缩板的两侧对称设有夹板，且顶板内壁上对称固定安装有两个双向收纳筒，所述双向收纳筒的两端滑动插接有伸出杆，且伸出杆另一端固定在夹板上，所述伸出杆外圈套接有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与夹板和双向收纳筒固定。
[0011]进一步的，所述插孔为圆台型，且插孔最外端的半径最大。
[0012]进一步的，所述凸轮最大转动至平行矫正盒底面。
[0013]本技术的有益效果：本技术的一种变压器生产用引脚校正装置，包括矫正盒；插孔；固定架；顶板；夹板；双向收纳筒；伸出杆；第一弹簧；弹簧伸缩杆；底板；往复驱动机构；马达；凸轮；插管；第二弹簧；
[0014]1.该一种变压器生产用引脚校正装置通过弹簧伸缩杆的作用下，顶板通过弹簧伸缩杆与矫正盒保持连接，并处于一定高度，并且在顶板下降过程中对变压器引脚插入插孔进行导向作用。
[0015]2.该一种变压器生产用引脚校正装置插孔的入口处半径最大，且整体为圆台型，更加方便弯曲的引脚插入到插孔内部，而随着插孔半径逐渐减小，引脚最底部会被逐渐矫正并插入到插管内部。
[0016]3.该一种变压器生产用引脚校正装置通过往复驱动机构和底板的作用下，底板和插管在第二弹簧的作用下沿着竖直方向跟随凸轮转动的方向做往复移动，插入到插孔内部并向上移动，对插孔内部的引脚进行拉直作用，并且通过往复运动实现快速且有效的矫正作用。
[0017]4.该一种变压器生产用引脚校正装置相对于现有技术，方便变压器引脚插入的矫正器内部，并给能够快速的对其进行矫正，节约人力提高矫正引脚的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术一种变压器生产用引脚校正装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种变压器生产用引脚校正装置的顶板结构示意图；
[0020]图3为本技术一种变压器生产用引脚校正装置的矫正盒内部结构示意图；
[0021]图4为本技术一种变压器生产用引脚校正装置的往复驱动机构与底板接触示意图；
[0022]图中：1、矫正盒；11、插孔；2、固定架；3、顶板；31、夹板；32、双向收纳筒；33、伸出杆；34、第一弹簧；4、弹簧伸缩杆；5、底板；6、往复驱动机构；61、马达；62、凸轮；7、插管；71、第二弹簧。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种变压器生产用引脚校正装置，包括矫正盒1，所述矫正盒1两侧固定有固定架2，且矫正盒1顶部表面上等距开设有两排矫正变压器引脚的插孔11，所述矫正盒1顶部设有顶板3，且矫正盒1底部设有底板5，所述矫正盒1底部安装有带动底板5沿竖直方向做往复运动的往复驱动机构6，使用装置时，将矫正盒1通过固定架2安装在平面上，将需要矫正引脚的小型变压器夹持在顶板3上并按压顶板3向下移动，此时变压器引脚插入到插孔11中，随后开启往复驱动机构6，往复驱动机构6带动顶部沿竖直方向移动，对插孔11内部的引脚进行往复式快速拉直矫正的作用，矫正完成后将变压器取下。
[0025]本实施例，所述底板5表面上对应两排插孔11的位置固定有插管7，且插管7顶部滑动穿入插筒最底部，所述往复驱动机构6包括凸轮62，所述矫正盒1底部中段开设有槽，且矫
正盒1底部槽内通过轴承转动安装有凸轮62，所述矫正盒1一侧外壁对应凸轮62轴心处固定安装有马达61，且马达61输出端与凸轮62固定连接，所述凸轮62底部与底板5挤压接触，所述插管7外圈套接有第二弹簧71，且第二弹簧71的两端分别与底板5和矫正盒1固定连接，所述凸轮62最大转动至平行矫正盒1底面，在变压器引脚插入到插孔11内部后，开启马达61，马达61带动凸轮62转动，凸轮62做往复式转动，底板5和插管7在第二弹簧71的作用下沿着竖直方向跟随凸轮62转动的方向做往复移动，插入到插孔11内部并向上移动，对插孔11内部的引脚进行拉直作用，并且通过往复运动实现快速且有效的矫正作用。
[0026]本实施例，所述顶板3两侧对称固定有弹簧伸缩杆4，且弹簧伸缩杆4的另一端固定在矫正盒1侧壁上，所述顶板3垂直于弹簧伸缩板的两侧对称设有夹板31，且顶板3内壁上对称固定安装有两个双向收纳筒32，所述双向收纳筒32的两端滑动插接有伸出杆33，且伸出杆33另一端固定在夹板31上，所述伸出杆33外圈套接有第一弹簧34，且第一弹簧34的两端分别与夹板31和双向收纳筒32固定，顶板3通过弹簧伸缩杆4与矫正盒1保持连接，并处于一定高度，将变压器表面夹持在两个夹板31之间，通过调节双向收纳杆两端伸出杆33的长度和第一弹簧34保持对变压器紧密的夹持作用，随后按压顶板3，弹簧伸缩杆4压缩下降，将变压器引脚部分插入到插孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器生产用引脚校正装置，包括矫正盒（1），其特征在于：所述矫正盒（1）两侧固定有固定架（2），且矫正盒（1）顶部表面上等距开设有两排矫正变压器引脚的插孔（11），所述矫正盒（1）顶部设有顶板（3），且矫正盒（1）底部设有底板（5），所述矫正盒（1）底部安装有带动底板（5）沿竖直方向做往复运动的往复驱动机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种变压器生产用引脚校正装置，其特征在于：所述底板（5）表面上对应两排插孔（11）的位置固定有插管（7），且插管（7）顶部滑动穿入插筒最底部。3.根据权利要求2所述的一种变压器生产用引脚校正装置，其特征在于：所述往复驱动机构（6）包括凸轮（62），所述矫正盒（1）底部中段开设有槽，且矫正盒（1）底部槽内通过轴承转动安装有凸轮（62），所述矫正盒（1）一侧外壁对应凸轮（62）轴心处固定安装有马达（61），且马达（61）输出端与凸轮（62）固定连接，所述凸轮（62）底部与底板（5）挤压接触。4.根据权利要求3所述的一种变压器生产用引脚校正装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘才明，詹家龙，邹德生，
申请(专利权)人：厦门昊合瀚磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：