一种托品醇中间体制备用精制釜制造技术

技术编号:36017571 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-21 10:09
本实用新型专利技术公开了一种托品醇中间体制备用精制釜,包括底板,所述底板内部设置有滑槽,所述滑槽上滑动设置有承载平台,所述底板内部底部固定设置有多个缓冲机构,所述承载平台上设置有多个支撑座,多个所述支撑座顶端固定连接有圆柱罐,所述圆柱罐上部一侧设置有出水口。本实用新型专利技术中,精制釜在工作时产生的振动会被缓冲机构抵消大部分,提高了精制釜工作的稳定性,搅拌叶片使得原料搅拌充分,刮料装置保证了罐体内壁上不沾留原料,绞龙让原料在被搅拌的同时可以翻料,进一步提高了精制釜搅拌的效率,从进水口给螺旋水管通冷水或热水,达到对圆柱罐降温或保温的目的,实现了对精制釜制备时温度的把控,提高了精制釜工作的精确度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种托品醇中间体制备用精制釜


[0001]本技术涉及精制釜
,尤其涉及一种托品醇中间体制备用精制釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
[0003]现有的大部分精制釜在工作时,往往会产生很大的振动,对精制釜的寿命产生较大的影响,同时精制釜在工作时往往搅拌不充分,导致制备的产品不容易达到要求,针对以上问题,需要对现有的设备进行改进。
[0004]现有专利(专利公开号CN207430314U)公开了一种四氯苯醌精制釜,包括釜体,所述釜体为中空结构,且釜体的上侧侧壁上通过螺栓紧固连接有釜盖,所述釜盖的上侧侧壁上对称设有进料口和进气口,所述釜盖的上侧侧壁上还设有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出轴贯穿釜盖的侧壁并连接有竖直设置的第一转轴,所述第一转轴远离第一驱动电机的一侧设有转盘,且转盘远离第一转轴的一侧设有金属刷毛,所述第一转轴的外侧侧壁上对称设有多对横向设置的搅拌轴,且搅拌轴为中空结构,所述搅拌轴中通过横向设置的第一弹簧连接有移动杆,该四氯苯醌精制釜不仅可以对釜体中的反应物进行充分彻底的搅拌,同时加热均匀充分,从而加快反应物的反应速率。但是,在此新型专利中精制釜的搅拌效率较低,设置的金属刷毛不易将内壁上的原料清除,并且金属刷毛容易损坏,从而影响精制釜的寿命,还有待改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种托品醇中间体制备用精制釜。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种托品醇中间体制备用精制釜,包括底板,所述底板内部设置有滑槽,所述滑槽上滑动设置有承载平台,所述承载平台上设置有多个支撑座,多个所述支撑座顶端固定连接有圆柱罐,所述圆柱罐上部一侧设置有出水口,所述圆柱罐下部靠近出水口的一侧设置有出料口,所述圆柱罐下部远离出料口的一侧设置有进水口,所述圆柱罐顶端通过多个螺栓固定连接有密封盖;
[0007]所述密封盖顶端固定设置有放置箱,所述放置箱顶端设置有通孔,所述放置箱顶端固定设置有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴穿过密封盖处固定设置有第一轴承,所述转轴的下端穿过通孔和密封盖并固定设置有联轴器,所述联轴器的底端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴底端固定设置有绞龙,所述圆柱罐侧壁内部设置有空腔室,所述空腔室内部设置有螺旋水管。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述底板内底部固定设置有多个缓冲机构,多个所述缓冲机构均与承载平台固定
连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述圆柱罐外壁中部设置有观察窗。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述密封盖顶端一侧固定设置有进料口。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述螺旋水管两端分别与进水口和出水口固定连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述绞龙下端与圆柱罐内部底端通过第二轴承转动连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述搅拌轴上固定设置有多个搅拌叶片。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述:
[0021]所述搅拌轴下端固定设置有套筒,所述套筒上套设有刮料装置。
[0022]本技术具有如下有益效果:
[0023]1、本技术,设置有底板、滑槽、承载平台和缓冲机构,精制釜工作时会产生振动,承载平台可以在底板中的滑槽中往复滑动,缓冲机构与承载平台固定连接,精制釜在工作时产生的振动会被缓冲机构抵消大部分,提高了精制釜工作的稳定性。
[0024]2、本技术,设置有搅拌轴、搅拌叶片、刮料装置和绞龙,精制釜工作时,搅拌轴转动带动搅拌叶片、刮料装置和绞龙转动,搅拌叶片使得原料搅拌充分,刮料装置保证了罐体内壁上不沾留原料,绞龙让原料在被搅拌的同时可以翻料,进一步提高了精制釜搅拌的效率。
[0025]3、本技术,设置有圆柱罐、进水口和螺旋水管,精制釜工作时,可以根据需要,从进水口给螺旋水管通冷水或热水,达到对圆柱罐降温或保温的目的,实现了对精制釜制备时温度的把控,提高了精制釜工作的精确度。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种托品醇中间体制备用精制釜的立体示意图;
[0027]图2为本技术提出的一种托品醇中间体制备用精制釜的正视图;
[0028]图3为本技术提出的一种托品醇中间体制备用精制釜的正剖视图;
[0029]图4为本技术提出的一种托品醇中间体制备用精制釜的底板内部结构示意图;
[0030]图5为图3中A处的放大图。
[0031]图例说明:
[0032]1、底板;2、滑槽;3、承载平台;4、缓冲机构;5、支撑座;6、圆柱罐;7、出水口;8、出料口;9、进水口;10、螺栓;11、密封盖;12、第一轴承;13、放置箱;14、通孔;15、电机;16、转轴;17、联轴器;18、搅拌轴;19、套筒;20、绞龙;21、第二轴承;22、空腔室;23、螺旋水管;24、观察窗;25、进料口;26、搅拌叶片;27、刮料装置。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参照图1

5,本技术提供的一种实施例:一种托品醇中间体制备用精制釜,包括底板1,底板1内部设置有滑槽2,滑槽2上滑动设置有承载平台3,承载平台3可以在滑槽2中往复滑动,承载平台3上设置有多个支撑座5,多个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种托品醇中间体制备用精制釜,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)内部设置有滑槽(2),所述滑槽(2)上滑动设置有承载平台(3),所述承载平台(3)上设置有多个支撑座(5),多个所述支撑座(5)顶端固定连接有圆柱罐(6),所述圆柱罐(6)上部一侧设置有出水口(7),所述圆柱罐(6)下部靠近出水口(7)的一侧设置有出料口(8),所述圆柱罐(6)下部远离出料口(8)的一侧设置有进水口(9),所述圆柱罐(6)顶端通过多个螺栓(10)固定连接有密封盖(11);所述密封盖(11)顶端固定设置有放置箱(13),所述放置箱(13)顶端设置有通孔(14),所述放置箱(13)顶端固定设置有电机(15),所述电机(15)的输出端固定连接有转轴(16),所述转轴(16)穿过密封盖(11)处固定设置有第一轴承(12),所述转轴(16)的下端穿过通孔(14)和密封盖(11)并固定设置有联轴器(17),所述联轴器(17)的底端固定连接有搅拌轴(18),所述搅拌轴(18)底端固定设置有绞龙(20),所述圆柱罐(6)侧壁内部设置有空腔室(22),所述空腔室(22)内部设置有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:张铭锡张宝庆
申请(专利权)人:大连润辉化学有限公司
类型:新型
国别省市:

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