本实用新型专利技术涉及反应釜的技术领域，特别是涉及一种用于制备南极磷虾油的萃取反应釜的温度调节机构，其能够对原料进行搅拌，加速原料升温和冷却的工作速度，从而提高装置的工作效；包括反应釜、多组支柱、加热管、转套、螺旋冷却管、多组搅拌杆、防护罩、耐高温隔热层、冷却组件和驱动组件，反应釜下部设有多组支柱，反应釜后部连通设有投料口，反应釜输出端设有控制阀，加热管固定缠绕在反应釜的外侧壁上，转套上设有两组限位箍，转套贯穿并转动安装在反应釜的上壁上，并且反应釜的上壁处于两组限位箍中间，转套与驱动组件驱动连接，螺旋冷却管的输出端和输入端均贯穿并固定安装在转套上，并且螺旋冷却管输入端与输出端均与冷却组件相互连通。相互连通。相互连通。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制备南极磷虾油的萃取反应釜的温度调节机构
[0001]本技术涉及反应釜的
，特别是涉及一种用于制备南极磷虾油的萃取反应釜的温度调节机构。
技术介绍
[0002]南极磷虾油是从南极磷虾中低温提取而成，提取之后还需要通过使用反应釜对其进行萃取，现有的反应釜在对南极磷虾油进行萃取过程中会需要对原料进行加热和冷却，由于现有的反应釜温度调控能力差，因此不能够快速使反应釜对原料进行升温和冷却，具有一定的滞后性，因此导致装置的工作效率较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够对原料进行搅拌，加速原料升温和冷却的工作速度，从而提高装置的工作效率的一种用于制备南极磷虾油的萃取反应釜的温度调节机构。
[0004]本技术的一种用于制备南极磷虾油的萃取反应釜的温度调节机构，包括反应釜、多组支柱、控制阀、加热管、转套、螺旋冷却管、多组搅拌杆、防护罩、耐高温隔热层、冷却组件和驱动组件，反应釜下部设有多组支柱，反应釜后部连通设有投料口，反应釜输出端设有控制阀，加热管固定缠绕在反应釜的外侧壁上，转套上设有两组限位箍，转套贯穿并转动安装在反应釜的上壁上，并且反应釜的上壁处于两组限位箍中间，转套与驱动组件驱动连接，螺旋冷却管的输出端和输入端均贯穿并固定安装在转套上，并且螺旋冷却管输入端与输出端均与冷却组件相互连通，冷却组件安装在反应釜上端面，螺旋冷却管处于反应釜内部，螺旋冷却管上设有多组搅拌杆，防护罩固定套装在反应釜的外侧壁上，加热管处于防护罩内部，并且防护罩和反应釜之间填充设有耐高温隔热层；首先通过投料口将原料投入至反应釜内部，并且在加热管的作用下，能够使反应釜对原料进行加热，同时转套在驱动组件的驱动下带动螺旋冷却管进行转动，使搅拌杆能够对原料进行搅拌，从而加速原料升温，提高装置的工作效率。
[0005]优选的，冷却组件包括进水管、出水管、单向阀、环形水箱、多组支撑杆、环板、多组冷却器、增压泵和安装座，进水管和出水管分别与螺旋冷却管的输入端和输出端相互连通，出水管上设有单向阀，环形水箱通过多组支撑杆固定安装在反应釜上端面，环形水箱上端面连通设有环槽，环板与环槽密封转动连接，进水管输出端穿过环板并伸入至环形水箱内部的底部，出水管输出端穿过环板伸入至环形水箱内部，环形水箱的外侧壁上设置安装有多组冷却器，增压泵通过安装座固定安装在防护罩上，增压泵输出端与环形水箱相互连通；通过增压泵向环形水箱内部进行注水，注水完成后启动冷却器，开始对水进行降温冷却，然后将增压泵与外部的水管断开，并启动增压泵，增压泵开始对环形水箱内部进行加压，降温之后的水通过进水管流入至螺旋冷却管内部，从而能够对反应釜内部的原料进行降温冷却，然后水通过出水管回流至环形水箱内部，从而形成冷却水循环，代替传统通过反应釜冷
却降温的作业方式，进一步提高装置的工作效率。
[0006]优选的，驱动组件包括第一同步轮、电机、第二同步轮和同步带，第一同步轮固定安装在转套上，电机固定安装在防护罩上，第二同步轮与电机的输出端固定连接，并且第二同步轮与第一同步轮之间通过同步带相互连接；第二同步轮在电机的驱动下进行转动，经同步带和第一同步轮的传动连接作用下，使转套带动螺旋冷却管进行转动，从而使搅拌杆进行转动，进而能够加快原料的升温和降温速度，提高装置的操作性。
[0007]优选的，还包括温度控制器，温度控制器固定安装在防护罩上，并且加热管和冷却器均与温度控制器电性连接；通过设置温度控制器，能够对加热管的加热温度和冷却器的冷却温度进行有效控制，提高装置的操作的便捷性。
[0008]优选的，还包括温度检测器，温度检测器固定安装在防护罩上，并且温度检测器的检测端伸入至反应釜内部；通过设置温度检测器，便于对反应釜内部的温度进行检测，从而便于操作人员对反应釜进行升温或降温操作，提高装置的操作性。
[0009]优选的，环板和环形水箱之间的转动连接处设有密封圈；通过设置密封圈，能够增大环形水箱和环板之间的密封性，减少漏气的情况出现，提高装置的可靠性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先通过投料口将原料投入至反应釜内部，然后通过操控温度控制器，使加热管进行加热，从而使反应釜开始对原料进行加热，然后启动电机，第二同步轮在电机的驱动下进行转动，经同步带和第一同步轮的传动连接作用下，使转套带动螺旋冷却管进行转动，从而使搅拌杆对原料进行搅拌，加速原料升温速度，反应完成后，使加热管停止加热，同时启动增压泵，增压泵向环形水箱内部进行注水，注水完成后启动冷却器，开始对水进行降温冷却，然后将增压泵与外部的水管断开，并启动增压泵，增压泵开始对环形水箱内部进行加压，降温之后的水通过进水管流入至螺旋冷却管内部，从而对反应釜内部的原料进行降温冷却，然后水通过出水管回流至环形水箱内部，从而形成冷却水循环，提高装置的工作效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0013]图3是图1中B部局部放大结构示意图；
[0014]图4是本技术的局部轴测剖面结构示意图；
[0015]附图中标记：1、反应釜；2、支柱；3、控制阀；4、加热管；5、转套；6、螺旋冷却管；7、搅拌杆；8、防护罩；9、耐高温隔热层；10、进水管；11、出水管；12、单向阀；13、环形水箱；14、支撑杆；15、环板；16、冷却器；17、增压泵；18、安装座；19、第一同步轮；20、电机；21、第二同步轮；22、同步带；23、温度控制器；24、温度检测器。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]实施例1
[0018]如图1至图4所示，反应釜1下部设有多组支柱2，反应釜1后部连通设有投料口，反应釜1输出端设有控制阀3，加热管4固定缠绕在反应釜1的外侧壁上，转套5上设有两组限位箍，转套5贯穿并转动安装在反应釜1的上壁上，并且反应釜1的上壁处于两组限位箍中间，螺旋冷却管6的输出端和输入端均贯穿并固定安装在转套5上，螺旋冷却管6处于反应釜1内部，螺旋冷却管6上设有多组搅拌杆7，防护罩8固定套装在反应釜1的外侧壁上，加热管4处于防护罩8内部，并且防护罩8和反应釜1之间填充设有耐高温隔热层9，进水管10和出水管11分别与螺旋冷却管6的输入端和输出端相互连通，出水管11上设有单向阀12，环形水箱13通过多组支撑杆14固定安装在反应釜1上端面，环形水箱13上端面连通设有环槽，环板15与环槽密封转动连接，进水管10输出端穿过环板15并伸入至环形水箱13内部的底部，出水管11输出端穿过环板15伸入至环形水箱13内部，环形水箱13的外侧壁上设置安装有多组冷却器16，增压泵17通过安装座18固定安装在防护罩8上，增压泵17输出端与环形水箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制备南极磷虾油的萃取反应釜的温度调节机构，其特征在于，包括反应釜(1)、多组支柱(2)、控制阀(3)、加热管(4)、转套(5)、螺旋冷却管(6)、多组搅拌杆(7)、防护罩(8)、耐高温隔热层(9)、冷却组件和驱动组件，反应釜(1)下部设有多组支柱(2)，反应釜(1)后部连通设有投料口，反应釜(1)输出端设有控制阀(3)，加热管(4)固定缠绕在反应釜(1)的外侧壁上，转套(5)上设有两组限位箍，转套(5)贯穿并转动安装在反应釜(1)的上壁上，并且反应釜(1)的上壁处于两组限位箍中间，转套(5)与驱动组件驱动连接，螺旋冷却管(6)的输出端和输入端均贯穿并固定安装在转套(5)上，并且螺旋冷却管(6)输入端与输出端均与冷却组件相互连通，冷却组件安装在反应釜(1)上端面，螺旋冷却管(6)处于反应釜(1)内部，螺旋冷却管(6)上设有多组搅拌杆(7)，防护罩(8)固定套装在反应釜(1)的外侧壁上，加热管(4)处于防护罩(8)内部，并且防护罩(8)和反应釜(1)之间填充设有耐高温隔热层(9)。2.如权利要求1所述的一种用于制备南极磷虾油的萃取反应釜的温度调节机构，其特征在于，冷却组件包括进水管(10)、出水管(11)、单向阀(12)、环形水箱(13)、多组支撑杆(14)、环板(15)、多组冷却器(16)、增压泵(17)和安装座(18)，进水管(10)和出水管(11)分别与螺旋冷却管(6)的输入端和输出端相互连通，出水管(11)上设有单向阀(12)，环形水箱(13)通过多组支撑杆(14)固定安装在反应釜(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文钰，王娜，
申请(专利权)人：济南极源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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