基于苄基托品酮盐酸盐中间体生产加工的双锥干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了基于苄基托品酮盐酸盐中间体生产加工的双锥干燥机，包括底板，所述底板的顶端中部固定设置有驱动机箱，所述底板的顶端两侧分别固定设置有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱的顶部内侧分别固定设置有第一承重柱和第二承重柱，所述第一承重柱和第二承重柱的内侧转动设置有外罐体，所述外罐体的顶部固定设置有进料口，所述进料口的顶部螺纹连接有罐盖。本实用新型专利技术中，通过设置双罐体结构，加强了整个罐体的强度，并通过设置双驱动电机，增强了动力并且提高了整个机器的稳定性，降低了故障率。降低了故障率。降低了故障率。

【技术实现步骤摘要】
基于苄基托品酮盐酸盐中间体生产加工的双锥干燥机


[0001]本技术涉及双锥干燥机
，尤其涉及基于苄基托品酮盐酸盐中间体生产加工的双锥干燥机。

技术介绍

[0002]苄基托品酮盐酸盐可用于医药中间体，是医药曲司氯氨的中间体，可用于治疗泌尿系统药物，在生产制造苄基托品酮盐酸盐的过程中，需要用到干燥机对生产原料快速的脱水干燥，双锥干燥机是集混合
‑
干燥于一体的新型干燥机，将冷凝器，真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置，如不需回收溶剂，冷凝器可不用。
[0003]现有专利(公开号为CN206207911U)公开了一种双锥干燥机，该专利设计的干燥机内部结构简单，清洗容易，物料能全部排出，操作简便，能降低劳动强度改善工作环境，同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好，可广泛应用于制药化工食品染料等行业物料的干燥，但该双锥干燥机，没有使用双罐体结构，使得整个罐体的强度较差，并且没有使用双驱动电机，发生故障从而导致整个机器停止工作的可能性很高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的基于苄基托品酮盐酸盐中间体生产加工的双锥干燥机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：基于苄基托品酮盐酸盐中间体生产加工的双锥干燥机，包括底板，所述底板的顶端中部固定设置有驱动机箱，所述底板的顶端两侧分别固定设置有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱的顶部内侧分别固定设置有第一承重柱和第二承重柱，所述第一承重柱和第二承重柱的内侧转动设置有外罐体，所述外罐体的顶部固定设置有进料口，所述进料口的顶部螺纹连接有罐盖，所述外罐体的底部固定设置有冷凝管口，所述外罐体的内壁上固定连接有多个加强块，多个所述加强块远离外罐体的一端固定连接有内罐体，所述外罐体和内罐体的壁厚相同。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第二支撑柱远离外罐体的一侧固定设置有数控机箱，所述数控机箱的底部固定设置有台阶。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述数控机箱的正面顶部固定设置有操控面板，所述操控面板的下端固定设置有铭牌，所述数控机箱远离第二支撑柱的侧壁顶端固定设置有警报器。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一承重柱和第二承重柱的内壁分别转动设置有第二转动柱和第一转动柱，所述第一转动柱和第二转动柱均固定连接于外罐体和内罐体的罐壁上。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述数控机箱的顶部固定设置有机盒，所述机盒的正面固定设置有压力仪表盘，所述机盒的内部固定设置有真空泵，所述真空泵的顶部固定设置有出气孔，所述真空泵的输出端固定设置有真空管，所述真空管转动设置于第一转动柱的内部并穿过第一转动柱伸入内罐体的内部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一支撑柱远离外罐体的侧壁顶端中部固定设置有进热管，所述进热管转动设置于第二转动柱的内部穿过第二转动柱并伸入内罐体的内部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述驱动机箱的内部固定设置有两个驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均固定连接有转动轴，两个所述转动轴远离驱动电机的一端均转动套设有履带。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]两个所述履带远离转动轴的一端分别套设在第一转动柱和第二转动柱上。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术提出的基于苄基托品酮盐酸盐中间体生产加工的双锥干燥机，通过将罐体设置为内罐体和外罐体两个部分，并在两个罐体之间固定设置了多个加强块，加强了整个干燥机罐体的强度，防止因工作时间过长罐体长时间处于真空气压的状态而导致变形，增加了整个机器的使用寿命；
[0022]2、本技术提出的基于苄基托品酮盐酸盐中间体生产加工的双锥干燥机，通过设置为双驱动电机带动罐体转动，使得整个干燥机的更强的动力，并且防止了因为其中一个电机故障而导致整个干燥机停止工作，大大增加了该机器的稳定性；
[0023]3、本技术提出的基于苄基托品酮盐酸盐中间体生产加工的双锥干燥机，通过设置有压力仪表盘和警报器，在罐内气压过高或者过低时都会发出警报，提醒工作人员进口调整罐内气压，降低了出事故的概率，提高了安全性。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的基于苄基托品酮盐酸盐中间体生产加工的双锥干燥机的正视图；
[0025]图2为本技术提出的基于苄基托品酮盐酸盐中间体生产加工的双锥干燥机的正剖视图；
[0026]图3为本技术提出的基于苄基托品酮盐酸盐中间体生产加工的双锥干燥机的左视图；
[0027]图4为本技术提出的基于苄基托品酮盐酸盐中间体生产加工的双锥干燥机的右视图；
[0028]图5为本技术提出的基于苄基托品酮盐酸盐中间体生产加工的双锥干燥机的侧剖视图。
[0029]图例说明：
[0030]1、底板；2、驱动机箱；3、第一支撑柱；4、第一承重柱；5、外罐体；6、罐盖；7、第二支撑柱；8、数控机箱；9、台阶；10、铭牌；11、操控面板；12、警报器；13、机盒；14、压力仪表盘；
15、加强块；16、内罐体；17、冷凝管口；18、第一转动柱；19、真空管；20、真空泵；21、出气孔；22、进热管；23、驱动电机；24、转动轴；25、履带；26、进料口；27、第二承重柱；28、第二转动柱。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于苄基托品酮盐酸盐中间体生产加工的双锥干燥机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端中部固定设置有驱动机箱(2)，所述底板(1)的顶端两侧分别固定设置有第一支撑柱(3)和第二支撑柱(7)，所述第一支撑柱(3)和第二支撑柱(7)的顶部内侧分别固定设置有第一承重柱(4)和第二承重柱(27)，所述第一承重柱(4)和第二承重柱(27)的内侧转动设置有外罐体(5)，所述外罐体(5)的顶部固定设置有进料口(26)，所述进料口(26)的顶部螺纹连接有罐盖(6)，所述外罐体(5)的底部固定设置有冷凝管口(17)，所述外罐体(5)的内壁上固定连接有多个加强块(15)，多个所述加强块(15)远离外罐体(5)的一端固定连接有内罐体(16)，所述外罐体(5)和内罐体(16)的壁厚相同。2.根据权利要求1所述的基于苄基托品酮盐酸盐中间体生产加工的双锥干燥机，其特征在于：所述第二支撑柱(7)远离外罐体(5)的一侧固定设置有数控机箱(8)，所述数控机箱(8)的底部固定设置有台阶(9)。3.根据权利要求2所述的基于苄基托品酮盐酸盐中间体生产加工的双锥干燥机，其特征在于：所述数控机箱(8)的正面顶部固定设置有操控面板(11)，所述操控面板(11)的下端固定设置有铭牌(10)，所述数控机箱(8)远离第二支撑柱(7)的侧壁顶端固定设置有警报器(12)。4.根据权利要求1所述的基于苄基托品酮盐酸盐中间体生产加工的双锥干燥机，其特征在于：所述第一承重柱(4)和第二承重柱(27)的内壁分别转动设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铭锡，
申请(专利权)人：大连润辉化学有限公司，
类型：新型
国别省市：