一种全自动冲压成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及文具加工技术领域，尤其涉及一种全自动冲压成型设备。其技术方案包括：固定架、箱体和底座，底座的顶部固定连接有箱体，箱体的顶部通过固定架螺栓安装有液压缸，且液压缸的底部贯穿固定架固定连接有凸块，液压缸的一侧固定安装有指示灯，箱体的表面螺栓安装有电机，电机的顶部螺栓连接有转盘，箱体一端的底座顶部螺栓固定有电动推杆，电动推杆的一侧螺栓安装有支撑架，支撑架顶部的转盘外围焊接有挡板，且支撑架另一侧的转盘底部固定安装有导料板。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置在进行加工的过程中可实现自动下料，装置的灵活性强，便于使用人员对装置进行使用，优化使用过程。优化使用过程。优化使用过程。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动冲压成型设备


[0001]本技术涉及文具加工
，具体为一种全自动冲压成型设备。

技术介绍

[0002]文具包括学生文具以及办公文具、礼品文具等，文具在进行生产的过程中需要进行冲压成型加工，而现有的成型设备中不便于使用人员对加工成型后的文具进行下料，使用功能单一，因此我们提出一种全自动冲压成型设备。
[0003]经检索，专利公告号为CN212442893U公开了一种冲压成型加工用冲压模具，包括下模固定板与上模固定板，所述下模固定板的上端外表面固定安装有下模垫板，所述下模垫板的上端外表面固定安装有下模板，所述上模固定板的下端外表面固定安装有上模垫板，所述上模垫板的下端外表面固定安装有上模板，所述下模板的两端均固定安装有定位套，所述定位套的内部上端开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部活动连接有缓冲杆，所述缓冲杆的上端固定连接有压板，所述定位套的内部位于伸缩槽的下方的位置开设有缓冲槽，所述缓冲槽与伸缩槽之间开设有通孔，现有的技术中CN212442893U在使用的过程中不便于使用人员对加工成型后的文具进行下料，使用功能单一，在使用时不便于使用人员对装置进行使用，鉴于此我们提出一种全自动冲压成型设备来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动冲压成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动冲压成型设备，包括固定架、箱体和底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部通过固定架螺栓安装有液压缸，且液压缸的底部贯穿固定架固定连接有凸块，所述液压缸的一侧固定安装有指示灯，所述箱体的表面螺栓安装有电机，所述电机的顶部螺栓连接有转盘，且转盘的内部开设有加工槽，所述箱体一端的底座顶部螺栓固定有电动推杆，且电动推杆的顶部固定连接有顶板，所述电动推杆的一侧螺栓安装有支撑架，所述支撑架顶部的转盘外围焊接有挡板，且支撑架另一侧的转盘底部固定安装有导料板，所述箱体的另一侧固定连接有控制台。
[0006]在使用时利用推扶手和车轮将装置移动指定的位置，将需要进行加工的材料放置在加工槽的内部，放置后电机带动转盘进行转动，加工槽移动至凸块的底部后停止转动，液压缸与外部动力设备连接后，液压缸带动凸块向下进行移动，从而实现冲压成型，冲压完成后电机带动转盘进行转动，加工槽内部的工件移动至电动推杆的顶部时，电动推杆通电后利用顶板将加工槽内部的工件顶出，顶出后利用挡板和导料板对工件进行引导，从而实现自动下料，利用箱体可以在使用时对装置加工过程中所需的工具进行储存，利用控制台可以更方便使用人员对装置进行使用。
[0007]优选的，所述电机的另一端螺栓安装有定位台，且定位台与箱体之间通过定位栓连接。利用定位台可以在使用时增加电机与箱体之间所接触的面积，利用定位栓将定位台
与箱体之间进行连接后增加电机的稳定性。
[0008]优选的，所述支撑架的底部固定连接有连接台，且连接台与底座之间通过连接栓连接。利用连接台可以在使用时增加支撑架底部与底座所接触的面积，利用连接栓将连接台与底座之间进行连接，连接后增加支撑架的稳定性。
[0009]优选的，所述电动推杆的底部螺栓安装有固定台，且固定台的底部与底座之间螺纹安装有固定栓。利用固定台增加电动推杆与底座之间所接触的面积，利用固定栓将固定台与底座之间进行连接。
[0010]优选的，所述箱体另一端的表面铰接有箱门，箱门的内部开设有观察窗，且观察窗之间固定连接有把手。利用箱门可以在使用时便于使用人员对箱体内部的结构进行使用，利用观察窗便于使用人员对箱体的内部进行观察，利用把手更方便使用人员对箱门进行调节使用。
[0011]优选的，所述底座底部的两侧活动安装有车轮，且箱体另一侧的底座顶部焊接有推扶手。在使用时利用推扶手和车轮将装置移动指定的位置。
[0012]优选的，所述液压缸的底部固定连接有安装台，且安装台与固定架之间通过安装栓连接。利用安装台可以在使用时增加液压缸与固定架之间所接触的面积，利用安装栓将安装台与固定架进行连接后增加液压缸的稳定性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过在箱体一端的底座顶部螺栓固定有电动推杆，且电动推杆的顶部固定连接有顶板，加工槽内部的工件移动至电动推杆的顶部时，电动推杆通电后利用顶板将加工槽内部的工件顶出，顶出后利用挡板和导料板对工件进行引导，从而实现自动下料。
[0015]2、通过在液压缸的一侧固定安装有指示灯，利用指示灯可以在装置通电后亮起，亮起后便于使用人员对装置的状态进行判断，利用箱体可以在使用时对装置加工过程中所需的工具进行储存，利用控制台可以更方便使用人员对装置进行使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的侧视图；
[0018]图3为本技术的左视图；
[0019]图4为本技术的背视图；
[0020]图5为本技术的后视图。
[0021]图中：1、指示灯；2、液压缸；201、安装台；202、安装栓；203、凸块；3、固定架；4、箱体；401、箱门；402、观察窗；403、把手；5、控制台；6、底座；601、推扶手；602、车轮；7、电动推杆；701、固定台；702、固定栓；703、顶板；8、转盘；801、加工槽；9、支撑架；901、挡板；902、导料板；903、连接台；904、连接栓；10、电机；11、定位台；12、定位栓。
具体实施方式
[0022]下文结合附图对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术提出的一种全自动冲压成型设备，包括固定架3、箱体4和底座6，底座6的顶部固定连接有箱体4，箱体4的顶部通过固定架3螺栓
安装有液压缸2，且液压缸2的底部贯穿固定架3固定连接有凸块203，液压缸2的一侧固定安装有指示灯1，箱体4的表面螺栓安装有电机10；
[0024]如图1、图2、图3、图4和图5所示，电机10的顶部螺栓连接有转盘8，且转盘8的内部开设有加工槽801，箱体4一端的底座6顶部螺栓固定有电动推杆7，且电动推杆7的顶部固定连接有顶板703，电动推杆7的一侧螺栓安装有支撑架9，支撑架9顶部的转盘8外围焊接有挡板901，且支撑架9另一侧的转盘8底部固定安装有导料板902，箱体4的另一侧固定连接有控制台5，底座6底部的两侧活动安装有车轮602，且箱体4另一侧的底座6顶部焊接有推扶手601；
[0025]如图1、图2、图3、图4和图5所示，在使用时利用推扶手601和车轮602将装置移动指定的位置，将需要进行加工的材料放置在加工槽801的内部，放置后电机10带动转盘8进行转动，加工槽801移动至凸块203的底部后停止转动，液压缸2与外部动力设备连接后，液压缸2带动凸块203向下进行移动，从而实现冲压成型；
[0026]如图1、图2和图5所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动冲压成型设备，包括固定架(3)、箱体(4)和底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的顶部固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)的顶部通过固定架(3)螺栓安装有液压缸(2)，且液压缸(2)的底部贯穿固定架(3)固定连接有凸块(203)，所述液压缸(2)的一侧固定安装有指示灯(1)，所述箱体(4)的表面螺栓安装有电机(10)，所述电机(10)的顶部螺栓连接有转盘(8)，且转盘(8)的内部开设有加工槽(801)，所述箱体(4)一端的底座(6)顶部螺栓固定有电动推杆(7)，且电动推杆(7)的顶部固定连接有顶板(703)，所述电动推杆(7)的一侧螺栓安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)顶部的转盘(8)外围焊接有挡板(901)，且支撑架(9)另一侧的转盘(8)底部固定安装有导料板(902)，所述箱体(4)的另一侧固定连接有控制台(5)。2.根据权利要求1所述的一种全自动冲压成型设备，其特征在于：所述电机(10)的另一端螺栓安装有定位台(11)，且定位台(11)与箱体(4)之间通过定位栓(12)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓云，
申请(专利权)人：上海樊宇五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：