一种冲床脱模结构制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压机械加工领域，特别是一种冲床脱模结构，包括底座、下模板、上模板、顶推机构、真空发生装置和裁切块；所述的下模板、顶推机构、真空发生装置和裁切块均设置于底座上，所述下模板包括固定下模板与活动下模板，固定下模板设置于底座中心位置，活动下模板套设于固定下模板外，活动下模板具有真空吸附功能，顶推机构设置于活动下模板下方，上模板与下模板位置相对应，本实用新型专利技术的优点是能保证加工件顺利脱模，且使加工件不易变形划伤。伤。伤。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床脱模结构


[0001]本技术涉及冲压机械加工领域，特别是一种冲床脱模结构。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机，压力机配合模具，将板材等加工材料加工成各种各样的零部件。
[0003]冲床通过上下模配合挤压，传统的冲床在脱模过程中，使用打料杆或者顶料杆将加工件脱离模具，但这种脱模方式使加工件受力不均匀，使加工件不能完全脱离模具，需要人工脱模，对工人造成非常大的危险，甚至加工件卡在模具上，对模具造成损伤，降低生产效率。
[0004]打料杆或顶料杆在脱模时，顶推力不易控制，顶推力过大时，容易将加工件表面划伤，降低加工精度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种冲床脱模结构。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种冲床脱模结构，包括底座、下模板、上模板、顶推机构、真空发生装置和裁切块；所述的下模板、顶推机构、真空发生装置和裁切块均设置于底座上，所述下模板包括固定下模板与活动下模板，所述活动下模板上设置有活动下模板气道，所述固定下模板设置于底座中心位置，活动下模板套设于固定下模板外部，所述顶推机构设置于活动下模板底部，上模板与下模板配合，所述活动下模板气道的底端通过一气管与所述真空发生装置连接，所述裁切块套设于活动下模板外部。
[0007]具体的，所述上模板内部设置有上模板气道，所述上模板气道出口一端位于上模板底部中心位置，另一端位于上模板侧壁。
[0008]具体的，所述固定下模板为圆柱形结构，其设置于底座中心位置；所述活动下模板为环形结构，所述活动下模板气道圆周阵列竖直设置于所述环形的活动下模板上。
[0009]具体的，所述顶推机构包括顶推块、矩形弹簧、第一密封圈和顶推气缸，所述顶推块为环形结构，顶推块的内外径大小与所述活动下模板的内外径大小一致，所述顶推块套设于所述固定下模板外部，所述活动下模板固定在顶推块上，所述顶推块底部圆周阵列设置有多个竖直的安装孔，所述安装孔内均设置有所述矩形弹簧，所述底座上设置有与安装孔对应的第一开孔，所述顶推气缸的活塞杆穿过第一开孔滑动设置于安装孔内；所述矩形弹簧一端顶紧安装孔顶部，另一端顶紧顶推气缸的活塞杆顶部，所述活塞杆顶部设置有限位块，所述安装孔底部设置有限位环，所述限位块外径大于限位环内径，限位环将活塞杆限位在安装孔中。
[0010]具体的，所述顶推块上竖直贯穿设置有多个与活动下模板气道对应的顶推块气道，所述底座上设置有与顶推块气道对应的第二开孔，所述气管穿过所述第二开孔与所述真空发生装置连接，所述顶推块气道上部出口处设置有顶推块密封槽，所述顶推块密封槽
内设置有第一密封圈。
[0011]具体的，所述的真空发生装置包括真空发生器和消音器，所述真空发生器上设置有进气口、排气口和真空口，所述消音器设置于真空发生器的排气口，所述真空发生器的进气口连接外接气源，所述真空口连接所述气管。
[0012]具体的，所述固定下模板中心位置设置有贯穿的固定下模板气道，所述底座在固定下模板气道对应位置设置有底座气道，底座气道底部出口在底座侧壁，所述底座气道顶部出口位置设置有底座密封槽，所述底座密封槽内设置有第二密封圈。
[0013]具体的，所述裁切块为环形结构，所述裁切块内径与活动下模板外径一致，裁切块固定套设于活动下模板外的底座上，所述裁切块的顶面高于活动下模板的顶面。
[0014]本技术具有以下优点：
[0015]1、多种脱模方式组合脱模，保证加工件能顺利脱模。
[0016]2、环形的顶推机构使加工件受力均匀，避免加工件划伤或因受力不均而发生形变，提升加工精度。
附图说明
[0017]图1 为本技术的冲床脱模结构剖面结构示意图；
[0018]图2 为本技术图1中A处结构放大图；
[0019]图3 为本技术图1中B处结构放大图；
[0020]图中：2
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上模板，3
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上模板气道，4
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顶推块，5
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裁切块，6
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软管，7
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真空发生器，8
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消音器，9
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活塞杆，10
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活塞缸，11
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底座气道，12
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底座，13
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排气口，14，进气口，15
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真空口，16
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第一开孔，17
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顶推块气道，18
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活动下模板气道，19
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活动下模板，20
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固定下模板，21
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固定下模板气道，22
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第一密封圈，23
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顶推块密封槽，24
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限位环，25
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限位块，26
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矩形弹簧，27
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安装孔，28
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底座密封槽，29
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第二密封圈，30
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第二开孔。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的
要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0025]如图1所示，一种冲床脱模结构，包括底座12、下模板、上模板2、顶推机构、真空发生装置和裁切块5；所述的下模板、顶推机构、真空发生装置和裁切块5均设置于底座12上，所述下模板包括固定下模板20与活动下模板19，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲床脱模结构，其特征在于：包括底座（12）、下模板、上模板（2）、顶推机构、真空发生装置和裁切块（5）；所述的下模板、顶推机构、真空发生装置和裁切块（5）均设置于底座（12）上，所述下模板包括固定下模板（20）与活动下模板（19），所述活动下模板（19）上设置有活动下模板气道（18），所述固定下模板（20）设置于底座（12）中心位置，活动下模板（19）套设于固定下模板（20）外部，所述顶推机构设置于活动下模板（19）底部，上模板（2）与下模板配合，所述活动下模板气道（18）的底端通过一气管（6）与所述真空发生装置连接，所述裁切块（5）套设于活动下模板（19）外部。2.根据权利要求1所述的一种冲床脱模结构，其特征在于：所述上模板（2）内部设置有上模板气道（3），所述上模板气道（3）出口一端位于上模板（2）底部中心位置，另一端位于上模板（2）侧壁。3.根据权利要求1所述的一种冲床脱模结构，其特征在于：所述固定下模板（20）为圆柱形结构，其设置于底座（12）中心位置；所述活动下模板（19）为环形结构，所述活动下模板气道（18）圆周阵列竖直设置于所述环形的活动下模板（19）上。4.根据权利要求1所述的一种冲床脱模结构，其特征在于：所述顶推机构包括顶推块（4）、矩形弹簧（26）、第一密封圈（22）和顶推气缸（10），所述顶推块（4）为环形结构，所述顶推块（4）套设于所述固定下模板（20）外部，所述活动下模板（19）固定在顶推块（4）上，所述顶推块（4）底部圆周阵列设置有多个竖直的安装孔（27），所述安装孔（27）内均设置有所述矩形弹簧（26），所述底座（12）上设置有与安装孔（27）对应的第一开孔（16），所述顶推气缸（10）的活塞杆（9）穿过第一开孔（16）滑动设置于安装孔（27）内；所述矩形弹簧（26）一端顶紧安装孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱曼琼，
申请(专利权)人：成都锦霖精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：