一种高效固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高效固液分离装置，所述高效固液分离装置包括分离器壳体；所述分离器壳体的内部设置有过滤装置；所述分离器壳体的底部侧壁上设置有底部进料管；所述分离器壳体的顶部侧壁上设置有冲洗液进料管以及第一氮气管道；所述分离器壳体上穿设有出料板；所述出料板的一端设置有第二氮气管道。本实用新型专利技术提供的高效固液分离装置用于加氢反应中催化剂和反应液在隔绝空气的情况下分离，催化剂可返回反应釜继续使用。剂可返回反应釜继续使用。剂可返回反应釜继续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效固液分离装置


[0001]本技术属于化工设备
，涉及一种固液分离装置，尤其涉及一种高效固液分离装置。

技术介绍

[0002]化工生产中经常用到加氢反应，在加氢反应的操作过程常用的催化剂钯炭、雷尼镍等，化学活性较高，暴露空气中会发生氧化反应自燃，而且与现场氢气、空气易形成爆炸性混合物，所以钯炭、雷尼镍催化剂在使用过程中需要保持湿润且与空气隔绝。目前化工领域使用的过滤器，一般是经过过滤、清洗后将固体物料取出，再投入反应釜，这个过程中，物料容易泄漏，也不可避免的会与空气接触，因而产生危险。
[0003]CN 215026658U公开了一种用于化工生产的固液分离装置，所述固液分离装置包括：罐体；抽水器，所述抽水器设置于罐体的外侧，且贯穿至罐体的内部；烘干器，所述烘干器设置于罐体的底部；排料口，所述排料口设置于烘干器的底部：冷凝器，所述冷凝器安装于罐体的内壁；电机，所述电机安装于罐体的外侧；清理机构，包括有过滤桶、刮板、第一锥齿轮、第二锥齿轮。
[0004]CN 208757072U公开了一种用于医药化工设备的固液分离装置，所述固液分离装置包括箱体，所述箱体的顶部左端插接有进料管，所述箱体的内腔中段活动安装有活动板，所述活动板的上表面开设有圆孔，所述活动板的外表面两端均固定安装有一端贯穿并延伸至箱体外部的凸出杆，所述凸出杆的外表面套接有与箱体相连接的密封项圈，所述箱体的外表面左右两端底部均固定安装有底板。该专利通过在箱体的内腔安装的活动板和开设的圆孔，使装置可以固液分离，使用非常的方便，以及安装的拉伸布和密封项圈，使装置的密封性很好，以及安装的震动电机、移动板和弹簧，使连接杆带动活动板震动，从而使装置固液分离更加的方便。
[0005]CN 109200667A公开了一种用于化工生产的固液分离装置，所述固液分离装置包括过滤器和烘干器，所述过滤器安装在机体内部竖直轴线位置，所述机体顶部安装有驱动电机，所述驱动电机通过驱动主轴驱动连接过滤器，所述机体上部圆台体两侧安装有进料管，所述进料管连通过滤器，所述烘干器的出口通过管道连通卸料阀门，所述输料管的外部安装有集液槽，所述机体外部一侧安装的保护罩内安装有循环泵，所述循环泵的进口通过吸液管连通集液槽内部，所述循环泵的出口通过管道连接小过滤器，所述烘干器的蒸汽口通过导气管连接冷凝器。该专利提供的固液分离装置通过调整过滤器滤罩网孔的直径可以对不同粒径的固体进行过滤，同时可以对固液分离后的固体进行烘干，提高了固体的质量。
[0006]上述专利提供的固液分离装置虽然在后续的持续使用或者固体粒径等方面做了进一步的改善，但是并没有解决固体物料与空气接触的问题。因此，提供一种固液分离装置以解决固体物料与空气接触的问题已是本领域迫切需要解决的问题之一。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高效固液分离装置，所述分离装置解决了加氢反应的操作过程常用的催化剂钯炭、雷尼镍等催化剂的过滤回用的问题；所述分离装置也可以用于类似的易氧化分解的物料的过滤。
[0008]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0009]本技术提供了一种高效固液分离装置，所述高效固液分离装置包括分离器壳体；
[0010]所述分离器壳体的内部设置有过滤装置；
[0011]所述分离器壳体的底部侧壁上设置有底部进料管；
[0012]所述分离器壳体的顶部侧壁上设置有冲洗液进料管以及第一氮气管道；
[0013]所述分离器壳体上穿设有出料板；
[0014]所述出料板的一端设置有第二氮气管道。
[0015]本技术提供的高效固液分离装置用于加氢反应中催化剂和反应液在隔绝空气的情况下分离，催化剂可返回反应釜继续使用。解决了加氢反应的操作过程常用的催化剂钯炭、雷尼镍等催化剂的过滤回用的问题；此外还可以用于类似的易氧化分解的物料的过滤。
[0016]本技术提供的第一氮气管道用于将经过固液分离后的催化剂反吹入反应釜或将经过固液分离后已经失去活性的催化剂反吹入废催化剂储罐。
[0017]本技术提供的出料板穿设于所述分离器壳体上，使所述固液分离装置分隔为两个不同的空间，经过过滤装置排出的滤液停留在所述出料板上，不影响过滤装置的正常运行。
[0018]优选地，所述过滤装置固定穿设于所述出料板上。
[0019]优选地，所述过滤装置的内径与底部进料管相连接。
[0020]优选地，所述过滤装置包括至少一根过滤棒。
[0021]优选地，所述过滤棒包括钛合金过滤棒、不锈钢过滤棒、陶瓷过滤棒或聚四氟过滤棒中的任意一种或至少两种的组合，典型但非限制性的组合包括钛合金过滤棒、不锈钢过滤棒和陶瓷过滤棒的组合，不锈钢过滤棒、陶瓷过滤棒和聚四氟过滤棒的组合，钛合金过滤棒、不锈钢过滤棒和聚四氟过滤棒的组合，或钛合金过滤棒、不锈钢过滤棒、陶瓷过滤棒和聚四氟过滤棒的组合。
[0022]本技术所述过滤棒的材质均是耐腐蚀材质。
[0023]优选地，所述过滤棒的长度为50
‑
150mm，例如可以是50mm、55mm、60mm、 70mm、80mm、90mm、100mm、110mm、120mm、130mm、140mm或150mm，但不限于所列举的数值，数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0024]优选地，所述过滤棒的内径为45
‑
55mm，例如可以是45mm、46mm、47mm、 48mm、49mm、50mm、51mm、52mm、53mm、54mm或55mm，但不限于所列举的数值，数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0025]优选地，所述过滤棒的外径为55
‑
65mm，例如可以是55mm、56mm、57mm、 58mm、59mm、60mm、61mm、62mm、63mm、64mm或65mm，但不限于所列举的数值，数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0026]本技术提供的过滤棒为中空结构，加氢反应后的反应液进入到所述固液分离装置内的过滤棒中，固液分离结束后，固体催化剂存留在过滤棒内部，滤液排出所述过滤棒。
[0027]优选地，所述分离器壳体的顶部设置有封头。
[0028]优选地，所述分离器壳体的底部设置有底部排料口闸阀。
[0029]优选地，所述底部进料管上设置有底部进料管闸阀。
[0030]优选地，所述冲洗液进料管上设置有冲洗液进料阀门。
[0031]优选地，所述第一氮气管道上设置有第一氮气管阀门。
[0032]优选地，所述第二氮气管道上设置有第二氮气管阀门。
[0033]优选地，所述出料板上远离第二氮气管道的一端设置有出料板阀门。
[0034]本技术提供的所述高效固液分离装置的工作方法如下所述：
[0035](1)打开第一氮气阀门，置换所述高效固液分离装置内的气体；
[0036](2)打开底部进料管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效固液分离装置，其特征在于，所述高效固液分离装置包括分离器壳体；所述分离器壳体的内部设置有过滤装置；所述分离器壳体的底部侧壁上设置有底部进料管；所述分离器壳体的顶部侧壁上设置有冲洗液进料管以及第一氮气管道；所述分离器壳体上穿设有出料板；所述出料板的一端设置有第二氮气管道。2.根据权利要求1所述的高效固液分离装置，其特征在于，所述过滤装置固定穿设于所述出料板上；所述过滤装置的内管与底部进料管相连接。3.根据权利要求1所述的高效固液分离装置，其特征在于，所述过滤装置包括至少一根过滤棒；所述过滤棒包括钛合金过滤棒、不锈钢过滤棒、陶瓷过滤棒或聚四氟过滤棒中的任意一种或至少两种的组合；所述过滤棒的长度为50
‑
150mm；所述过滤棒的内径为45
‑
55mm；所述过滤棒...

【专利技术属性】
技术研发人员：李怀德，张浩，韩振玉，郝振，杨杰，陈浩，
申请(专利权)人：阜阳欣奕华制药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：