一种高层反应釜投料系统技术方案

技术编号:40881426 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:23
本申请提供一种高层反应釜投料系统,包括投料平台、容器、搅拌器和输送组件。投料平台设置在地面上。容器包括设置在上侧的投料口,容器的本体设置在投料平台以下,且投料口的高度与投料平台的高度相持平。搅拌器包括基座部和搅拌部,基座部安装在容器外部,搅拌部伸入容器内。输送组件包括物料泵和输送管路;输送管路一端伸入容器的底部,输送管路的另一端与处于高层的反应釜连接;物料泵设置在输送管路上,用于将容器内的物料通过输送管路泵送至处于高层的反应釜中。本申请的技术方案使工作人员无需登高投料作业,操作简单,危险系数低,安全程度较高。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及医药化工的,具体而言,涉及一种高层反应釜投料系统


技术介绍

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

2、反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

3、高层反应釜一般比地面高出一层楼甚至更高的楼层,现有技术中为了给高层反应釜投料,一般需要利用提升机械,例如滑轮组件、吊车等设备,将物料提升到指定的高度,再由人工将物料投入指定高度的反应釜中。这种给高层反应釜的投料方式需要将物料吊起至较高的高度,操作繁琐,并且操作人员需要登高操作,危险系数增加。


技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种高层反应釜投料系统,工作人员无需登高投料作业,操作简单,危险系数低,安全程度较高。

2、本申请提供了一种高层反应釜投料系统,包括投料平台、容器、搅拌器和输送组件。投料平台设置在地面上。容器包括设置在上侧的投料口,容器的本体设置在投料平台以下,且投料口的高度与投料平台的高度相持平。搅拌器包括基座部和搅拌部,基座部安装在容器外部,搅拌部伸入容器内。输送组件包括物料泵和输送管路;输送管路一端伸入容器的底部,输送管路的另一端与处于高层的反应釜连接;物料泵设置在输送管路上,用于将容器内的物料通过输送管路泵送至处于高层的反应釜中。

3、在一种可实施的方案中,投料口的上方设置有用于将物料转运至投料口处的吊装组件。

4、在一种可实施的方案中,吊装组件包括平面位移模组、安装框架、卷扬机、钢丝绳和滑轮模块,平面位移模组架设在投料口的上方,安装框架安装在平面位移模组上,卷扬机安装在安装框架上,钢丝绳一端连接在卷扬机上,另一端连接滑轮模块,滑轮模块用于吊装物料至投料口的上方。

5、在一种可实施的方案中,滑轮模块上安装有用于向投料口投料的物料器皿,物料器皿的底部设置有投料阀,物料器皿用于盛放物料。

6、在一种可实施的方案中,物料器皿和滑轮模块的连接处设置有称重装置。

7、在一种可实施的方案中,投料口设置为朝上的锥形开口。

8、在一种可实施的方案中,容器内设置有内胆壁,内胆壁将容器分为内腔和外腔,内胆壁为多孔结构以连通内腔和外腔;搅拌器的搅拌部伸入内腔中,由投料口投入的物料落入内腔中,输送管路伸入至外腔的底部。

9、在一种可实施的方案中,输送管路输送至高层的一端分接出多条支路,每条支路用于与不同高度的反应釜连通,每条支路上都设置有分支阀门。

10、与现有技术相比,本申请的有益效果至少包括:

11、本申请的高层反应釜投料系统在工作时,物料的混合搅拌可以在地面下的容器中进行,由于容器的投料口基本与地面平齐,因此使得人工投料极为方便,降低了工作量。同时,由于投放原始物料无需提升到反应釜所处的高度处,因此可以提高投料的安全性。

12、在本申请中,用于反应的物料在地面下的容器中进行搅拌混合,一旦发生意外情况,例如物料泄露、物料扬尘等情况,由于工作人员在地面高度上,其可以相对快速的撤离,相对提高了投料安全等级。

13、本申请中,由于在地面的容器中已经将反应所需的物料混合完毕,则物料泵将混合后的物料输送至高层的反应釜中后可以直接参与反应,提高效率。同时,物料泵可以同时给多个高度层的反应釜供给混合后的物料,也提高了工作效率。

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【技术保护点】

1.一种高层反应釜投料系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的高层反应釜投料系统,其特征在于,所述投料口(21)的上方设置有用于将物料转运至所述投料口(21)处的吊装组件(60)。

3.根据权利要求2所述的高层反应釜投料系统,其特征在于,所述吊装组件(60)包括平面位移模组(61)、安装框架(62)、卷扬机(63)、钢丝绳(64)和滑轮模块(65),所述平面位移模组(61)架设在所述投料口(21)的上方,所述安装框架(62)安装在所述平面位移模组(61)上,所述卷扬机(63)安装在所述安装框架(62)上,所述钢丝绳(64)一端连接在所述卷扬机(63)上,另一端连接所述滑轮模块(65),所述滑轮模块(65)用于吊装物料至所述投料口(21)的上方。

4.根据权利要求3所述的高层反应釜投料系统,其特征在于,所述滑轮模块(65)上安装有用于向所述投料口(21)投料的物料器皿(70),所述物料器皿(70)的底部设置有投料阀(71),所述物料器皿(70)用于盛放物料。

5.根据权利要求4所述的高层反应釜投料系统,其特征在于,所述物料器皿(70)和所述滑轮模块(65)的连接处设置有称重装置(80)。

6.根据权利要求1所述的高层反应釜投料系统,其特征在于,所述投料口(21)设置为朝上的锥形开口。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的高层反应釜投料系统,其特征在于,所述容器(20)内设置有内胆壁(22),所述内胆壁(22)将所述容器(20)分为内腔(201)和外腔(202),所述内胆壁(22)为多孔结构以连通所述内腔(201)和所述外腔(202);

8.根据权利要求1-6中任一项所述的高层反应釜投料系统,其特征在于,所述输送管路(50)输送至高层的一端分接出多条支路(51),每条所述支路(51)用于与不同高度的反应釜连通,每条所述支路(51)上都设置有分支阀门(52)。

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【技术特征摘要】

1.一种高层反应釜投料系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的高层反应釜投料系统,其特征在于,所述投料口(21)的上方设置有用于将物料转运至所述投料口(21)处的吊装组件(60)。

3.根据权利要求2所述的高层反应釜投料系统,其特征在于,所述吊装组件(60)包括平面位移模组(61)、安装框架(62)、卷扬机(63)、钢丝绳(64)和滑轮模块(65),所述平面位移模组(61)架设在所述投料口(21)的上方,所述安装框架(62)安装在所述平面位移模组(61)上,所述卷扬机(63)安装在所述安装框架(62)上,所述钢丝绳(64)一端连接在所述卷扬机(63)上,另一端连接所述滑轮模块(65),所述滑轮模块(65)用于吊装物料至所述投料口(21)的上方。

4.根据权利要求3所述的高层反应釜投料系统,其特征在于,所述滑轮模块(65)上安装有用于向所述投料口(21)投料的物料器皿(70),所述物...

【专利技术属性】
技术研发人员:李怀德张浩郝振宋康杨杰
申请(专利权)人:阜阳欣奕华制药科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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