本申请涉及一种铸件防锈剂自动浸染装置，其包括机架；浸染箱，其内部设置有防锈剂液，用于对铸件的防锈剂浸染；进料口，其设置在所述浸染箱上，铸件通过所述进料口加入所述浸染箱中；输送机构，其起始端浸没在所述浸染箱的防锈剂中，另一端伸出所述防锈剂液；收纳箱，其设置在所述输送机构伸出防锈剂液一端的下方，用于收纳经过防锈剂浸染的铸件。本申请具有提高对于铸件防锈剂的浸染效率的效果。对于铸件防锈剂的浸染效率的效果。对于铸件防锈剂的浸染效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铸件防锈剂自动浸染装置
[0001]本申请涉及铸件制造的领域，尤其是涉及一种铸件防锈剂自动浸染装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它方法注入预先准备好的中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
[0003]部分铸件的使用环境较为潮湿，固需要在铸件外浸染防锈剂，从而增大铸件的使用寿命。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有的铸件在涂刷防锈剂时主要通过工人将防锈剂涂抹在铸件上，存在工作效率低下的问题。
技术实现思路
[0005]为了提高对于铸件防锈剂的浸染效率，本申请提供一种铸件防锈剂自动浸染装置。
[0006]本申请提供的一种防锈剂自动浸
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染装置采用如下的技术方案：一种铸件防锈剂自动浸染装置，包括机架；浸染箱，其内部设置有防锈剂液，用于对铸件的防锈剂浸染；进料口，其设置在所述浸染箱上，铸件通过所述进料口加入所述浸染箱中；输送机构，其起始端浸没在所述浸染箱的防锈剂中，另一端伸出所述防锈剂液；收纳箱，其设置在所述输送机构伸出防锈剂液一端的下方，用于收纳经过防锈剂浸染的铸件。
[0007]通过采用上述技术方案，在需要对铸件浸染防锈剂时，首先通过进料口将铸件放入到浸染箱中，浸染箱中的防锈液浸没过铸件，对铸件进行浸染，铸件在落入浸染箱中之后落到输送机构上，并被输送机构输送到收纳箱中进行储存，从而完成对于铸件的防锈剂的自动浸染，提高了对于铸件防锈剂的浸染效率。
[0008]可选的，所述浸染箱一侧设置有操作台，所述操作台上设置有至少一个供铸件落下的通孔，所述通孔下方均设置有将落下的铸件进行导向的导向板，所述导向板远离操作台的一端均与所述进料口连通。
[0009]通过采用上述技术方案，在操作人员将铸件放入进料口时，操作人员首先将铸件从通孔处放下，铸件在经过通孔后由通孔下方的导向板向下流到进料口中。
[0010]可选的，所述导向板沿长度方向的两侧边均设置有挡板。
[0011]通过采用上述技术方案，挡板的设置降低了铸件在流下过程中掉下的概率。
[0012]可选的，所述浸染箱包括搭设在箱体上方的箱盖，所述进料口开设在所述箱盖上，所述箱盖上设置有把手。
[0013]通过采用上述技术方案，箱盖搭设在箱体上，在需要对浸染箱内部进行修理，或者对浸染箱中的浸染液进行添加和更换时，通过将箱盖打开，方便了对于浸染箱内部的浸染液进行添加和更换，把手的设置方便了对于箱盖的拿取。
[0014]可选的，所述进料口上方设置有防尘垫。
[0015]通过采用上述技术方案，防尘垫的设置降低了外部的杂质进入浸染箱内部的概率，同时也降低了内部的浸染液溅出的概率。
[0016]可选的，所述输送机构为带式输送机，所述带式输送机伸出防锈剂液一端的下方设置有导料板，所述导料板另一端伸入所述收纳箱中。
[0017]通过采用上述技术方案，在输送机构对铸件进行输送时，铸件首先落到带式输送机上，然后在带式输送机的输送下输送到导料板上，并经由导料板输送到收纳箱中。
[0018]可选的，所述导料板上铺设有缓冲层，且所述导料板沿长度方向的两侧设置有防护板。
[0019]通过采用上述技术方案，缓冲层的设置降低了铸件在落到导料板上时受到损伤的概率，防护板的设置降低了铸件掉落的概率。
[0020]可选的，所述带式输送机伸出防锈剂液一端的下方设置有储油箱。
[0021]通过采用上述技术方案，储油箱的设置可以对从带式输送机下表面上掉落的防锈剂进行收集。
[0022]可选的，所述储油箱底壁设置有与所述浸染箱连通的导油管，所述储油箱内设置有位于导油管处的过滤棉。
[0023]通过采用上述技术方案，导油管将储油箱中收集到的防锈剂导流到浸染箱中，过滤棉的设置对防锈剂进行过滤，降低了杂质进入浸染箱中的概率。
[0024]可选的，所述带式输送机伸出防锈剂液一端上方设置有与所述机架铰接的盖板。
[0025]通过采用上述技术方案，在停止对铸件进行浸染时，通过将盖板放下，降低了外部的杂质进入浸染箱的概率，也降低了内部的防锈剂蒸发的概率。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.在需要对铸件浸染防锈剂时，首先通过进料口将铸件放入到浸染箱中，浸染箱中的防锈液浸没过铸件，对铸件进行浸染，铸件在落入浸染箱中之后落到输送机构上，并被输送机构输送到收纳箱中进行储存，从而完成对于铸件的防锈剂的自动浸染；
[0028]2.箱盖搭设在箱体上，在需要对浸染箱内部进行修理，或者对浸染箱中的浸染液进行添加和更换时，通过将箱盖打开，方便了对于浸染箱内部的浸染液进行添加和更换，把手的设置方便了对于箱盖的拿取；
[0029]3.导油管将储油箱中收集到的防锈剂导流到浸染箱中，过滤棉的设置对防锈剂进行过滤，降低了杂质进入浸染箱中的概率。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0031]图2是本申请实施例中突出体现加料口的结构示意图；
[0032]图3是本申请实施例中突出体现储油箱的结构示意图。
[0033]附图标记说明：1、机架；2、浸染箱；21、操作台；211、通孔；212、导向板；213、挡板；22、箱盖；221、把手；23、防尘垫；3、进料口；4、输送机构；41、导料板；42、缓冲层；43、防护板；44、储油箱；45、导油管；46、盖板；5、收纳箱。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种铸件防锈剂自动浸染装置。参照图1，一种铸件防锈剂自动浸染装置包括机架1，机架1用于对浸染装置的支撑。机架1上设置有浸染箱2，浸染箱2顶部搭设有箱盖22，其中箱盖22能向竖直方向上抬起，从而使箱盖22松开对于浸染箱2顶部的阻挡作用，箱盖22上设置有把手221。
[0036]参照图1和图2箱盖22的上表面设置有进料口3，进料口3上方设置有防尘垫23。进料口3下方设置有位于浸染箱2内部的输送机构4，输送机构4的起始端浸没在浸染箱2的防锈剂中，输送机构4的另一端伸出防锈剂液，其中铸件在进入进料口3之后落到输送机构4上，由输送机构4进行输送。
[0037]箱盖22搭设在箱体上，在需要对浸染箱2内部进行修理，或者对浸染箱2中的浸染液进行添加和更换时，通过将箱盖22打开，方便了对于浸染箱2内部的浸染液进行添加和更换，把手221的设置方便了对于箱盖22的拿取。防尘垫23的设置降低了外部的杂质进入浸染箱2内部的概率，同时也降低了内部的浸染液溅出的概率。
[0038]参照图1，输送机构4伸出防锈剂液一端的下方设置有收纳箱5，其中收纳箱5对输送机构4输送的铸件进行收纳。
[0039]在需要对铸件浸染防锈剂时，首先通过进料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸件防锈剂自动浸染装置，其特征在于，包括：机架（1）；浸染箱（2），其内部设置有防锈剂液，用于对铸件的防锈剂浸染；进料口（3），其设置在所述浸染箱（2）上，铸件通过所述进料口（3）加入所述浸染箱（2）中；输送机构（4），其起始端浸没在所述浸染箱（2）的防锈剂中，另一端伸出所述防锈剂液；收纳箱（5），其设置在所述输送机构（4）伸出防锈剂液一端的下方，用于收纳经过防锈剂浸染的铸件。2.根据权利要求1所述的一种铸件防锈剂自动浸染装置，其特征在于：所述浸染箱（2）一侧设置有操作台（21），所述操作台（21）上设置有至少一个供铸件落下的通孔（211），所述通孔（211）下方均设置有将落下的铸件进行导向的导向板（212），所述导向板（212）远离操作台（21）的一端均与所述进料口（3）连通。3.根据权利要求2所述的一种铸件防锈剂自动浸染装置，其特征在于：所述导向板（212）沿长度方向的两侧边均设置有挡板（213）。4.根据权利要求1所述的一种铸件防锈剂自动浸染装置，其特征在于：所述浸染箱（2）包括搭设在箱体上方的箱盖（22），所述进料口（3）开设在所述箱盖（22）上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李树东，徐永华，
申请(专利权)人：天津三和铁制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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