一种全自动一体化陶瓷刮刀的过油机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动一体化陶瓷刮刀的过油机构，包括有：显示端、机箱,还包括有过油装置；所述过油装置上方设有显示端，所述显示端设置于机箱的上端并进行通电连接；本实用新型专利技术通过过油装置进一步改进后可在陶瓷刮刀过油完毕进行人工捞出与机器停止运行后，拦截网下端的活动层则会往两侧收缩达到将浸泡槽内的油液往底箱部位输送，同时油液内存有的杂质均会被拦截网进行隔断，使油液与杂质形成相互分离的效果，达到循环使用的优点。达到循环使用的优点。达到循环使用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动一体化陶瓷刮刀的过油机构


[0001]本技术涉及过油
，具体的是一种全自动一体化陶瓷刮刀的过油机构。

技术介绍

[0002]过油机构通过自身的自动化效果能够大幅度的提升本体的加工速度，以至于达到自动将大量的陶瓷刮刀进行投入，使其浸泡在油液当中，从而将陶瓷刮刀的表端将会被油液所包裹，使其形成完整品，达到防腐蚀等效果；
[0003]但现有的过油机构存在一下缺陷：由于过油机构持续将大量陶瓷刮刀浸染处理时，陶瓷刮刀表端所存有的杂质与灰尘则会在油液当中形成扩散现象，随着杂质在油液中的持续增多则会造成污染油液的情况，从而导致油液与杂质无法进行快速区分，而造成油液无法进行快速循环使用与后续的回收现象。

技术实现思路

[0004]针对上述由于过油机构持续将大量陶瓷刮刀浸染处理时，陶瓷刮刀表端所存有的杂质与灰尘则会在油液当中形成扩散现象，随着杂质在油液中的持续增多则会造成污染油液的情况，从而导致油液与杂质无法进行快速区分，而造成油液无法进行快速循环使用与后续的回收现象的问题，本技术提供一种全自动一体化陶瓷刮刀的过油机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种全自动一体化陶瓷刮刀的过油机构，其结构包括：过油装置、显示端、机箱、接电槽、散热板，所述过油装置上方与显示端进行通电连接，所述显示端下端与机箱为一体化结构，所述接电槽嵌入于机箱的侧端，所述散热板与接电槽进行通电连接。
[0006]结合第一步基础效果，所述过油装置设有浸泡槽、拦截网、活动层、底箱、触发轴、汲取端、循环管、定位块，所述浸泡槽下端与拦截网进行固定连接并相通，所述活动层安装于拦截网的下方，所述活动层下端与底箱的上端相通，所述触发轴嵌入于底箱的下端，所述汲取端触发轴的上方，所述循环罐贯穿于汲取端与触发轴进行活动连接，所述定位块定位于活动层的中心部位并与循环管进行固定连接。
[0007]结合第二步基础效果，所述触发轴设有定位层、实心层、挤压轮、连接块、导线，所述定位层与实心层的两侧为一体，所述挤压轮嵌入于实心层的上端，所述连接块与挤压轮两侧进行活动连接，所述导线嵌入于连接块并进行通电连接。
[0008]有益效果
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0010]1、本技术通过过油装置进一步改进后可在陶瓷刮刀过油完毕进行人工捞出与机器停止运行后，拦截网下端的活动层则会往两侧收缩达到将浸泡槽内的油液往底箱部位输送，同时油液内存有的杂质均会被拦截网进行隔断，使油液与杂质形成相互分离的效果，达到循环使用的优点。
[0011]2、本技术通过底箱所设有的触发轴与循环管、汲取端能够在油液与杂质分离过后通过汲取端与相应机器连接后则能够快速将底箱内的油液进行快速回收；同时利用触发轴与循环管的相互配合下使机器再次开启后，循环管则能够将底箱内的油液进行抽取，使其再次回到浸泡槽内进行循环使用的优点。
附图说明
[0012]图1为本技术一种全自动一体化陶瓷刮刀的过油机构的结构示意图。
[0013]图2为本技术一种过油装置改进后剖视的结构示意图。
[0014]图3为本技术一种触发轴整体正视的结构示意图。
[0015]图中：过油装置
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1、显示端
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2、机箱
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3、接电槽
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4、散热板
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5、浸泡槽
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11、拦截网
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12、活动层
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13、底箱
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14、触发轴
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15、汲取端
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16、循环管
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17、定位块
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18、定位层
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151、实心层
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152、挤压轮
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153、连接块
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154、导线
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155。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]实施例
[0019]如图1
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图3所示，本技术提供一种全自动一体化陶瓷刮刀的过油机构，所述过油装置1设有浸泡槽11、拦截网12、活动层13、底箱14、触发轴15、汲取端16、循环管17、定位块18；所述浸泡槽11内壁均为不锈钢材质所制成，拦截网12两侧各设有一个卡扣，活动层13由两条伸缩杆所组成，并且底箱14的内部与浸泡槽11的材质为一致，同时触发轴15为弧形形状，进而汲取端16为圆形，内设有相应的卡槽，循环管17具有相应的抽取功能，定位块18为正方体形状；
[0020]伸缩浸泡槽11与底箱14的内壁通过不锈钢材质的效果下能够防止持续长时间使用而产生的生锈与破损现象，并且拦截网12两侧的卡扣则能够为其后期的养护清理起到相应的便捷效果，提升相应的养护速度，同时活动层13通过两条伸缩杆能够有效的随着机器的开启与关闭进行运作，使其达到将浸泡槽11与底箱14进行相互隔断的效果，并且触发轴15通过自身的形状能够达到控制循环管17的效果与为油液提供相应定位效果，汲取端16内通过自身的圆形与内部的卡槽能够与各部件进行快速连接，达到将底箱14内的油液进行快速抽取回收，以至于循环管17通过自身的功能能够有效的将底箱14内的油液进行全方位抽取使其再次回到浸泡槽11内完成循环使用的效果，进而定位块18通过自身的形状则能够加强循环管17的固定效果。
[0021]进一步的：所述触发轴15设有定位层151、实心层152、挤压轮153、连接块154、导线155；所述定位层151具有极强的吸附性并且为实心状态，实心层152为弧形形状，挤压轮153与实心层152具有一定的间隙效果，进而连接块154在挤压轮153的两侧各设有一块形成对称效果，同时导线155所分布的数量位置均与连接块154为一致；
[0022]所述定位层151通过自身的功能能够达到提升实心层152的定位效果，进而实心层152通过自身的形状则能够为挤压轮153提升相应的安装位置，以至于挤压轮153通过与实心层152的间隙能够防止活动过程产生的卡死现象，进而连接块154与导线155受设备的影响下能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动一体化陶瓷刮刀的过油机构，包括有：显示端(2)、机箱(3),其特征在于：还包括有过油装置(1)；所述过油装置(1)上方设有显示端(2)，所述显示端(2)设置于机箱(3)的上端并进行通电连接；所述过油装置(1)由浸泡槽(11)、拦截网(12)、活动层(13)、底箱(14)、触发轴(15)、汲取端(16)、循环管(17)、定位块(18)所组成。2.根据权利要求1所述的一种全自动一体化陶瓷刮刀的过油机构，其特征在于：所述浸泡槽(11)下端设有拦截网(12)，所述拦截网(12)下方设有活动层(13)并相通，所述底箱(14)设置于活动层(13)的下端，所述底箱(14)的底端设有触发轴(15)，所述触发轴(15)上方设有汲取端(16)，所述循环管(17)贯穿于汲取端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李灿春，李云汉，周婷婷，
申请(专利权)人：泉州市达源印刷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：