一种翻转涂覆装置制造方法及图纸

本申请涉及一种涂覆加工设备的领域，尤其是涉及一种翻转涂覆装置，其包括翻转机构以及载物篮，所述翻转机构包括翻转件以及限位组件，所述限位组件安装于所述翻转件上，所述限位组件与所述载物篮卡接。本申请具有提高涂覆效率的效果。效率的效果。效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转涂覆装置


[0001]本申请涉及涂覆加工设备的领域，尤其是涉及一种翻转涂覆装置。

技术介绍

[0002]涂覆工艺是指在工件表面涂覆一种涂料，以改善工件表面性能的一种工艺。随着涂覆行业的不断发展，为了提高涂覆工作效率，目前常采用自动涂覆装置对工件进行涂覆。
[0003]现有的自动涂覆装置一般将需要涂覆的工件置于载物篮内，将载物篮转移至浸涂缸内，通过电机驱动使载物篮高速旋转以进行涂覆。涂覆完成后，将工件表面多余的涂料甩干，以避免工件表面涂料结块、工件黏连等问题，最后将载物篮置于翻转机构，通过挡板对载物篮进行限位，并随翻转机构翻转后将载物篮内的工件倒出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有的自动涂覆装置在涂覆完成后，将载物篮翻转时，仅通过挡板对载物篮进行限位，导致载物篮翻转角度有限，从而致使载物篮中工件残留，使得工件二次涂覆，进而导致工件涂覆效率降低。

技术实现思路

[0005]为了提高涂覆效率，本申请提供一种翻转涂覆装置。
[0006]本申请提供的一种翻转涂覆装置采用如下的技术方案：
[0007]一种翻转涂覆装置，包括翻转机构以及载物篮，所述翻转机构包括翻转件以及限位组件，所述限位组件安装于所述翻转件上，所述载物篮置于所述翻转件，所述限位组件与所述载物篮卡接。
[0008]通过采用上述技术方案，装卸工件时，将载物篮置于翻转件上，限位组件与载物篮卡接，翻转机构翻转时，通过翻转件带动载物篮翻转，致使载物篮能够有效翻转，以将载物篮内的工件充分倒出，减少二次涂覆的现象，从而提高工件涂覆效率。
[0009]可选的，所述限位组件包括连接于所述翻转件的定位块以及与所述定位块相连的限位件，所述限位件包括卡扣以及第一连接板，所述第一连接板的一端与所述卡扣相连，所述载物篮的底部沿其周向开设有供所述卡扣卡接的卡槽。
[0010]通过采用上述技术方案，限位件包括卡扣以及第一连接板，载物篮底部设置卡槽，通过卡扣与卡槽的配合，致使载物篮与限位组件卡接紧密，以防止翻转机构翻转时，载物篮脱落。
[0011]可选的，所述定位块与所述第一连接板转动连接，当载物篮位于翻转件上方时，第一连接板位于载物篮的阴影范围内，且卡扣位于载物篮的阴影范围外。
[0012]通过采用上述技术方案，定位块与第一连接板转动链接更便于控制限位件与载物篮卡接的状态，当载物篮位于翻转件上方时，第一连接板位于载物篮的阴影范围内，将载物篮置于翻转件上时，载物篮与第一连接板碰撞，带动限位件旋转，使得卡扣与载物篮上的卡槽卡接。卡扣位于载物篮的阴影范围外，可以排除卡扣对载物篮与第一连接板碰撞的干扰。当涂覆将载物篮转移至涂料缸内时，通过旋转限位件可以解除卡扣与卡槽的卡接状态。
[0013]可选的，所述定位块设置有第一拉簧以及第二拉簧，所述第一拉簧以及所述第二拉簧的一端与所述定位块的上端相连，所述第一拉簧以及所述第二拉簧另一端与所述限位件的上端相连。
[0014]通过采用上述技术方案，在定位块与限位件上端设置二个拉簧，使得没有外力作用下限位件保持倾斜状态，当将载物篮置于翻转件时，在重力作用下驱使限位件旋转，从而使得限位件与载物篮卡接。
[0015]可选的，所述定位块设置有第三拉簧，所述第三拉簧的一端与所述定位块的下端相连，另一端与所述限位件的下端相连。
[0016]通过采用上述技术方案，在定位块与限位件下端设置一个拉簧，使得定位块与限位件下端的拉力小于上端的拉力，从而防止限位件在没有外力作用下不会过度倾斜。
[0017]可选的，所述定位块与所述翻转件滑移连接，所述翻转件上设置有供所述定位块滑移的安装槽。
[0018]通过采用上述技术方案，定位块与翻转件滑移连接，使得该翻转机构能够适配于更多不同直径大小的载物篮，从而拓宽该翻转涂覆装置的适用范围。
[0019]可选的，所述翻转件的一端还设置有定位板，所述定位板与所述定位块通过螺杆相连。
[0020]通过采用上述技术方案，定位块的一端与螺杆相连，通过旋转螺杆即可控制定位块的位置，便于控制定位块的滑移。
[0021]可选的，所述螺杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述定位板抵接，另一端与所述定位块抵接。
[0022]通过采用上述技术方案，压缩弹簧的两端分别与定位板和定位块相抵接，通过螺杆控制定位块位置时，压缩弹簧被压缩，从而致使定位块以及限位件与载物篮形成抵接，提高翻转时载物篮的稳定性。
[0023]可选的，还包括传输机构以及支架，所述传输机构包括支撑件以及驱动所述支撑件滑移的移动源；所述移动源安装于所述支架，所述支撑件与所述移动源连接，所述支撑件与所述翻转件转动连接。
[0024]通过采用上述技术方案，装卸工件时，移动源驱动支撑件带动翻转件滑移至载物篮下方，待载物篮拆卸置于翻转件后，移动件驱动支撑件带动翻转件滑移至涂料缸后方，通过翻转件带动载物篮翻转，将工件倒出。
[0025]可选的，所述支架上端面设置有第一滑轨，所述支撑件的一端凸设有支撑部，所述支撑部与所述第一滑轨卡接。
[0026]通过采用上述技术方案，支撑部与第一滑轨卡接，第一滑轨可对支撑部提供一定的支撑力，从而减小支撑件对移动源的压力，使得两者滑动更顺畅。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.装卸工件时，将载物篮置于翻转件上，限位组件与载物篮卡接，翻转机构翻转时，通过翻转件带动载物篮翻转，致使载物篮能够有效翻转，以将载物篮内的工件充分倒出，减少二次涂覆的现象，从而提高工件涂覆效率；
[0029]2.装卸工件时，移动件驱动支撑件带动翻转件滑移至载物篮下方，待载物篮拆卸置于翻转件后，移动件驱动支撑件带动翻转件滑移至涂料缸后方，通过翻转件带动载物篮
翻转，将工件倒出；
[0030]3.定位块与翻转件滑移连接，使得该翻转机构能够适配于更多不同直径大小的载物篮，从而拓宽该翻转涂覆装置的适用范围。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例的翻转涂覆装置的整体结构示意图。
[0032]图2是本申请实施例的翻转机构的结构示意图。
[0033]图3是本申请实施例的限位组件未卡接状态的结构示意图。
[0034]图4是本申请实施例的部分结构示意图。
[0035]图5是本申请实施例的传输机构的结构示意图。
[0036]附图标记说明：1、传输机构；11、移动源；12、支撑件；13、第一滑轨；111、导轨；112、滑块；121、第一支撑板；122、支撑部；123、第二支撑板；1221、第二滑槽；1231、第二连接板；1232、支撑板；2、翻转机构；21、翻转件；22、限位组件；23、螺杆；24、电机；211、安装槽；212、第二滑轨；213、定位板；214、第三连接板；221、定位块；222、限位件；223、第一拉簧；224、第二拉簧；225、第三拉簧；226、挂耳；231、压缩弹簧；232、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转涂覆装置，其特征在于：包括翻转机构（2）以及载物篮（4），所述翻转机构（2）包括翻转件（21）以及限位组件（22），所述限位组件（22）安装于所述翻转件（21），所述载物篮（4）置于所述翻转件（21），所述限位组件（22）与所述载物篮（4）卡接。2.根据权利要求1所述的翻转涂覆装置，其特征在于：所述限位组件（22）包括连接于所述翻转件（21）的定位块（221）以及与所述定位块（221）相连的限位件（222），所述限位件（222）包括卡扣（2223）以及第一连接板（2221），所述第一连接板（2221）的一端与所述卡扣（2223）相连，所述载物篮（4）的底部沿其周向开设有供所述卡扣（2223）卡接的卡槽（41）。3.根据权利要求2所述的翻转涂覆装置，其特征在于：所述定位块（221）与所述第一连接板（2221）转动连接，当载物篮（4）位于翻转件（21）上方时，第一连接板（2221）位于载物篮（4）的阴影范围内，且卡扣（2223）位于载物篮（4）的阴影范围外。4.根据权利要求3所述的翻转涂覆装置，其特征在于：所述定位块（221）设置有第一拉簧（223）以及第二拉簧（224），所述第一拉簧（223）以及所述第二拉簧（224）的一端与所述定位块（221）的上端相连，所述第一拉簧（223）以及所述第二拉簧（224）另一端与所述限位件（222）的上端相连。5.根据权利要求4所述的翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国兵，杨海明，宣国富，
申请(专利权)人：宁波经济技术开发区达克罗涂复有限公司，
类型：新型
国别省市：