一种钻铣设备制造技术

本实用新型专利技术属于钻铣设备技术领域，公开了一种钻铣设备，包括机架、移动驱动装置、钻铣装置及翻转装置。移动驱动装置设置在机架上。钻铣装置设置在移动驱动装置上。翻转装置设置在机架上，翻转装置相对的两面均设有用于固定待加工工件的工作台。本申请的钻铣设备，通过在翻转装置相对的两面均设置工作台的设计，使得钻铣装置对翻转装置一面的工作台上的上一工件进行加工时，另一面可以进行下一待加工工件的放置，而无需等待上一工件加工完，节约了等待时间，从而提高了加工的效率。从而提高了加工的效率。从而提高了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钻铣设备


[0001]本技术属于钻铣机
，特别涉及一种钻铣设备。

技术介绍

[0002]工件生产过程中，一般通过钻铣设备进行钻铣加工，现有钻铣设备对工件进行加工的方式一般是先将工件固定在工作台上，然后控制钻铣刀具对工件进行加工，加工完成后再由工作台上取下加工好的工件，但是，此种加工方式需要前一工件加工完成并取下后才能放入后一工件进行加工，等待放料时间长，导致加工效率低。
[0003]因此，现有技术有待改进和发展。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供了一种钻铣设备，能够在对工件进行加工的同时进行下一工件的放置，节约等待时间，从而提高加工效率。
[0005]本申请提供一种钻铣设备，包括机架、移动驱动装置、钻铣装置及翻转装置；所述移动驱动装置设置在所述机架上；所述钻铣装置设置在所述移动驱动装置上；所述翻转装置设置在所述机架上，所述翻转装置相对的两面均设有用于固定待加工工件的工作台。
[0006]本申请提供的钻铣设备通过在翻转装置相对的两面均设置工作台的设计，使得钻铣装置对翻转装置一面的工作台上的上一工件进行加工时，另一面可以进行下一待加工工件的放置，而无需等待上一工件加工完，节约了等待时间，从而提高了加工的效率。
[0007]进一步地，上述翻转装置的数量为两个，两个所述翻转装置相互靠近的一端通过连接轴转动连接。
[0008]本申请通过将翻转装置的数量设计为两个，使得翻转装置可以同时对两个待加工工件进行加工，从而提高加工效率。
[0009]进一步地，上述两个所述翻转装置中的一个所述翻转装置上设有翻转连接气缸，所述翻转连接气缸的活塞杆能够插设于两个所述翻转装置中的另一个所述翻转装置。
[0010]本申请通过翻转连接气缸可以使得两个翻转装置连接为一体，从而实现对长工件的固定，以扩大翻转装置的适用范围。
[0011]进一步地，上述翻转装置包括翻转框架及翻转驱动机构，所述翻转框架转动设置在所述机架上，所述工作台设置在所述翻转框架相对的两面上；所述翻转驱动机构设置在所述机架上，并连接所述翻转框架。
[0012]进一步地，上述移动驱动装置包括移动驱动导轨、移动驱动滑块、移动驱动板、移动驱动齿条、移动驱动电机及移动驱动齿轮；所述移动驱动导轨铺设在所述机架上；所述移动驱动滑块滑动设置在移动驱动导轨上；所述移动驱动板设置在所述移动驱动滑块上，所述钻铣装置设置在所述移动驱动板上；所述移动驱动齿条设置在所述机架上，并与所述移动驱动导轨平行；所述移动驱动电机设置在所述移动驱动板上；所述移动驱动齿轮套设在所述移动驱动电机的输出轴上，并与所述移动驱动齿条啮合。
[0013]进一步地，上述移动驱动装置还包括支撑机构；所述支撑机构设置在所述移动驱动板上，并活动抵接所述翻转装置。
[0014]进一步地，上述钻铣装置包括钻铣机构；所述钻铣机构包括钻铣固定座、钻铣导轨、钻铣滑块、钻铣滑动板、钻铣主轴及钻铣驱动气缸；所述钻铣固定座设置在所述移动驱动板上；所述钻铣导轨铺设在所述在钻铣固定座上；所述钻铣滑块滑动设置在所述钻铣导轨上；所述钻铣滑动板设置在所述钻铣滑块上；所述钻铣主轴设置在所述钻铣滑动板上；所述钻铣驱动气缸设置在所述钻铣固定座上，其活塞杆连接所述钻铣滑动板。
[0015]进一步地，上述钻铣装置还包括升降模组；所述升降模组设置在所述移动驱动板上，所述钻铣固定座连接所述升降模组。
[0016]进一步地，上述钻铣装置还包括多轴钻孔机构；所述多轴钻孔机构设置在所述钻铣固定座上；所述多轴钻孔机构包括钻孔导轨、钻孔滑块、钻孔滑动板、钻孔电机、多轴钻孔头及钻孔驱动气缸；所述钻孔导轨铺设在所述钻铣固定座上；所述钻孔滑块滑动设置在所述钻孔导轨上；所述钻孔滑动板设置在所述钻孔滑块上；所述钻孔电机设置在所述钻孔滑动板上；所述多轴钻孔头连接所述钻孔电机的输出轴；所述钻孔驱动气缸设置在所述钻铣固定座上，其活塞杆连接所述钻孔滑动板。
[0017]进一步地，上述钻铣机构及所述多轴钻孔机构均具有工进驱动气缸；两个所述工进驱动气缸分别设置在所述钻铣滑动板上及所述钻孔滑动板上，两个所述工进驱动气缸的活塞杆分别连接所述钻铣驱动气缸的活塞杆及所述钻孔驱动气缸的活塞杆。
[0018]由上可知，本技术的钻铣设备通过在翻转装置相对的两面均设置工作台的设计，使得钻铣装置对翻转装置一面的工作台上的上一工件进行加工时，另一面可以进行下一待加工工件的放置，而无需等待上一工件加工完，节约了等待时间，从而提高了加工的效率。
[0019]本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0020]图1为本申请实施例提供的一种钻铣设备的结构示意图。
[0021]图2为图1的A局部放大图。
[0022]图3为本申请实施例提供的一种钻铣装置的正面结构示意图。
[0023]图4为本申请实施例提供的一种钻铣装置的背面结构示意图。
[0024]图5为本申请实施例提供的一种翻转装置结构示意图。
[0025]图6为本申请实施例提供的一种翻转驱动机构的正面部分结构示意图。
[0026]图7为本申请实施例提供的一种翻转驱动机构的背面部分结构示意图。
[0027]图8为本申请实施例提供的一种工作台的正面结构示意图。
[0028]图9为本申请实施例提供的一种工作台的背面结构示意图。
[0029]图10为本申请实施例提供的一种工作台的剖视图。
[0030]图11为图5的B局部放大图。
[0031]标号说明：10、机架；20、移动驱动装置；201、移动驱动导轨；202、移动驱动滑块；
203、移动驱动板；204、移动驱动齿条；205、移动驱动电机；206、风琴防护罩；207、支撑驱动气缸；208、支撑架；209、支撑轮；210、支撑导向杆；30、钻铣装置；301、钻铣固定座；302、钻铣导轨；303、钻铣滑块；304、钻铣滑动板；305、钻铣主轴；306、钻铣驱动气缸；307、升降基座；308、升降导轨；309、升降驱动电机；310、升降丝杆；311、升降螺母；312、钻孔导轨；313、钻孔滑块；314、钻孔滑动板；315、钻孔电机；316、多轴钻孔头；317、钻孔驱动气缸；318、工进驱动气缸；319、冷却喷嘴；40、翻转装置；401、工作台；4011、底板；4012、固定气缸；4013、固定压板；4014、旋转气缸；4015、顶料板；4016、第一连杆；4017、第二连杆；4018、第三连杆；402、安装座；4021、固定块；403、翻转框架；4031、限位块；404、翻转驱动气缸；405、翻转驱动齿条；406、翻转驱动齿轮；407、调节杆；408、导向套；409、连接轴；410、翻转连接气缸。
具体实施方式
[0032]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻铣设备，包括机架；其特征在于，还包括移动驱动装置、钻铣装置及翻转装置；所述移动驱动装置设置在所述机架上；所述钻铣装置设置在所述移动驱动装置上；所述翻转装置设置在所述机架上，所述翻转装置相对的两面均设有用于固定待加工工件的工作台。2.根据权利要求1所述的钻铣设备，其特征在于，所述翻转装置的数量为两个，两个所述翻转装置相互靠近的一端通过连接轴转动连接。3.根据权利要求2所述的钻铣设备，其特征在于，两个所述翻转装置中的一个所述翻转装置上设有翻转连接气缸，所述翻转连接气缸的活塞杆能够插设于两个所述翻转装置中的另一个所述翻转装置。4.根据权利要求1所述的钻铣设备，其特征在于，所述翻转装置包括翻转框架及翻转驱动机构，所述翻转框架转动设置在所述机架上，所述工作台设置在所述翻转框架相对的两面上；所述翻转驱动机构设置在所述机架上，并连接所述翻转框架。5.根据权利要求1所述的钻铣设备，其特征在于，所述移动驱动装置包括移动驱动导轨、移动驱动滑块、移动驱动板、移动驱动齿条、移动驱动电机及移动驱动齿轮；所述移动驱动导轨铺设在所述机架上；所述移动驱动滑块滑动设置在移动驱动导轨上；所述移动驱动板设置在所述移动驱动滑块上，所述钻铣装置设置在所述移动驱动板上；所述移动驱动齿条设置在所述机架上，并与所述移动驱动导轨平行；所述移动驱动电机设置在所述移动驱动板上；所述移动驱动齿轮套设在所述移动驱动电机的输出轴上，并与所述移动驱动齿条啮合。6.根据权利要求5所述的钻铣设备，其特征在于，所述移动驱动装置还包括支撑机构；所述支撑机构设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杏才，
申请(专利权)人：佛山三宿山实业有限公司，
类型：新型
国别省市：