【技术实现步骤摘要】
本技术属于型材加工设备领域，具体涉及一种用于型材冲孔的夹具。
技术介绍
1、型材加工通常是指将型材经过一系列的工艺加工，使其成为不同形状和尺寸的型材。常见的型材加工方法包括型材切割、钻孔、铣削、折弯、冲压、焊接等。
2、现有的冲孔模具，大多是通过冲孔刀具从冲孔方向上将型材抵紧，从而实现待冲孔型材的固定，随后驱动装置驱动冲孔刀具进行冲孔，但是，该种固定方式在面对角铝等型材时，带角度的型材具有两个面，现有的固定方式在竖直方向缺少固定措施，因此，在冲孔刀具抵紧型材时，型材容易在竖直方向上发生跳动，使得冲裁出来的孔容易在竖直方向上脱离预定位置，从而尺寸发生偏移。
技术实现思路
1、为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种用于型材冲孔的夹具。
2、本技术所采用的技术方案为：
3、一种用于型材冲孔的夹具，包括底部安装板、模具安装板、冲孔模具、冲孔位夹具、端部夹具和驱动装置；底部安装板顶面的两端均滑动安装有模具安装板，两个模具安装板之间设置有冲孔位夹具；模具安装板顶面靠近冲孔位夹具的一端安装有冲孔模具，模具安装板顶面的另一端安装有驱动装置，驱动装置用于驱动的冲孔模具对型材进行冲孔；底部安装板的一侧设置有端部夹具，端部夹具用于夹持型材的端部；冲孔位夹具包括第二安装板、第一顶升元件、第一铰接臂、下压环和第二铰接臂；第二安装板的两端均设置有铰接座，第一顶升元件安装在两个铰接座之间；第一铰接臂的一端与铰接座铰接连接，另一端安装有下压环；第二铰接臂的一端与
4、作为可选的，冲孔模具包括模具底座、模具本体、刀具安装板、导向柱和冲孔刀具；模具底座安装在模具安装板靠近冲孔位夹具的一端，模具底座上安装有模具本体；刀具安装板安装在驱动装置上，刀具安装板上安装有导向柱，导向柱可滑动安装在模具本体内；冲孔刀具与导向柱平行设置。
5、作为可选的，模具底座包括竖直板和水平板，竖直板位于水平板靠近冲孔位夹具的一端，模具本体安装在水平板上；模具本体中间开设有型材安装槽，型材安装槽远离竖直板的一侧壁上开设有导向孔和刀具放置槽，导向柱滑动安装在导向孔内，冲孔刀具放置在刀具放置槽内；型材安装槽靠近竖直板的一侧壁开设有上下贯穿的落料槽。
6、作为可选的，端部夹具包括第三安装板、第二顶升元件、连接横梁和下压块；第三安装板的顶面与模具本体的顶面齐平，第三安装板的顶面安装有第二顶升元件；连接横梁的一端与第二顶升元件的活动端连接，另一端与下压块连接，下压块用于将型材的端部压紧在第三安装板的顶面。
7、作为可选的，冲孔位夹具还包括第一安装板和侧向驱动元件，第一安装板与模具底座的竖直板平行设置，第一安装板与竖直板之间设置有侧向驱动元件，侧向驱动元件用于驱动冲孔模具靠近或者远离第一安装板。
8、作为可选的，底部安装板顶面的两端均设置有滑动组件；滑动组件包括滑轨和滑块，滑块滑动安装在滑轨上，滑块上安装有模具安装板。
9、作为可选的，模具安装板远离冲孔位夹具的一端设置有限位板，驱动装置安装在限位板上。
10、作为可选的，驱动装置、侧向驱动元件、第一顶升元件和第二顶升元件均选用往复式气缸。
11、作为可选的，端部夹具的一侧设置有控制元件，控制元件与驱动装置、侧向驱动元件、第一顶升元件和第二顶升元件之间电性连接。
12、作为可选的，冲孔刀具包括弹簧段和刀头，弹簧段安装在刀具安装板上，刀头放置在刀具放置槽内。
13、本技术的有益效果为：
14、本技术提供了一种用于型材冲孔的夹具，包括底部安装板、模具安装板、冲孔模具、冲孔位夹具、端部夹具和驱动装置；底部安装板顶面的两端均滑动安装有模具安装板，两个模具安装板之间设置有冲孔位夹具；模具安装板顶面靠近冲孔位夹具的一端安装有冲孔模具，模具安装板顶面的另一端安装有驱动装置，驱动装置用于驱动的冲孔模具对型材进行冲孔；底部安装板的一侧设置有端部夹具，端部夹具用于夹持型材的端部；冲孔位夹具包括第二安装板、第一顶升元件第一铰接臂、下压环和第二铰接臂；第二安装板的两端均设置有铰接座，第一顶升元件安装在两个铰接座之间；第一铰接臂的一端与铰接座铰接连接，另一端安装有下压环；第二铰接臂的一端与第一顶升元件的活动端铰接连接，另一端与第一铰接臂的中部铰接连接；下压环用于将型材压紧在冲孔模具的顶面。
15、通过在冲孔模具的一侧设置冲孔位夹具，在使用时，将型材放置好，第一顶升元件带动第二铰接臂向下移动，从而使得第一铰接臂绕铰接座转动，进而使得第一铰接臂上的下压环压紧放置在冲孔模具顶面的型材，随后驱动装置驱动冲孔模具对型材进行冲孔。本技术的冲孔位夹具可以对型材的竖直方向进行固定，可有效防止冲孔时型材在竖直方向上发生跳动，从而使得冲裁出来的孔尺寸更精准，精度更高。
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1.一种用于型材冲孔的夹具，其特征在于：包括底部安装板(1)、模具安装板(3)、冲孔模具(4)、冲孔位夹具(5)、端部夹具(6)和驱动装置(7)；
2.根据权利要求1所述的一种用于型材冲孔的夹具，其特征在于，所述冲孔模具(4)包括模具底座(41)、模具本体(42)、刀具安装板(43)、导向柱(44)和冲孔刀具(45)；
3.根据权利要求2所述的一种用于型材冲孔的夹具，其特征在于，所述模具底座(41)包括竖直板和水平板，所述竖直板位于水平板靠近冲孔位夹具(5)的一端，所述模具本体(42)安装在水平板上；
4.根据权利要求3所述的一种用于型材冲孔的夹具，其特征在于，所述端部夹具(6)包括第三安装板(61)、第二顶升元件(62)、连接横梁(63)和下压块(64)；
5.根据权利要求4所述的一种用于型材冲孔的夹具，其特征在于，所述冲孔位夹具(5)还包括第一安装板(51)和侧向驱动元件(52)，所述第一安装板(51)与模具底座(41)的竖直板平行设置，所述第一安装板(51)与竖直板之间设置有侧向驱动元件(52)，所述侧向驱动元件(52)用于驱
6.根据权利要求5所述的一种用于型材冲孔的夹具，其特征在于，所述底部安装板(1)顶面的两端均设置有滑动组件(2)；
7.根据权利要求6所述的一种用于型材冲孔的夹具，其特征在于，所述模具安装板(3)远离冲孔位夹具(5)的一端设置有限位板(31)，所述驱动装置(7)安装在限位板(31)上。
8.根据权利要求7所述的一种用于型材冲孔的夹具，其特征在于，所述驱动装置(7)、侧向驱动元件(52)、第一顶升元件(54)和第二顶升元件(62)均选用往复式气缸。
9.根据权利要求8所述的一种用于型材冲孔的夹具，其特征在于，所述端部夹具(6)的一侧设置有控制元件(8)，所述控制元件(8)与驱动装置(7)、侧向驱动元件(52)、第一顶升元件(54)和第二顶升元件(62)之间电性连接。
10.根据权利要求9所述的一种用于型材冲孔的夹具，其特征在于，所述冲孔刀具(45)包括弹簧段和刀头，所述弹簧段安装在刀具安装板(43)上，所述刀头放置在刀具放置槽(422)内。
...【技术特征摘要】
1.一种用于型材冲孔的夹具，其特征在于：包括底部安装板(1)、模具安装板(3)、冲孔模具(4)、冲孔位夹具(5)、端部夹具(6)和驱动装置(7)；
2.根据权利要求1所述的一种用于型材冲孔的夹具，其特征在于，所述冲孔模具(4)包括模具底座(41)、模具本体(42)、刀具安装板(43)、导向柱(44)和冲孔刀具(45)；
3.根据权利要求2所述的一种用于型材冲孔的夹具，其特征在于，所述模具底座(41)包括竖直板和水平板，所述竖直板位于水平板靠近冲孔位夹具(5)的一端，所述模具本体(42)安装在水平板上；
4.根据权利要求3所述的一种用于型材冲孔的夹具，其特征在于，所述端部夹具(6)包括第三安装板(61)、第二顶升元件(62)、连接横梁(63)和下压块(64)；
5.根据权利要求4所述的一种用于型材冲孔的夹具，其特征在于，所述冲孔位夹具(5)还包括第一安装板(51)和侧向驱动元件(52)，所述第一安装板(51)与模具底座(41)的竖直板平行设置，所述第一安装板(51)与竖直板之间设置有侧向驱动元件(52)，所述侧向驱动元...
【专利技术属性】
技术研发人员：王杏才，
申请(专利权)人：佛山三宿山实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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