一种玉米粉条挤丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种玉米粉条挤丝装置，包括基座，所述基座的上端焊接有固定套筒，所述固定套筒的上端活动连接有活动台，所述活动台的下端通过固定栓和螺母固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的下端固定在基座的上端，所述活动台的上端焊接有对称的L形支杆，所述对称设置的L形支杆的前方表面均设有安装框，所述安装框的内部设有风扇，所述安装框的两侧外壁均嵌入有防尘网；本实用新型专利技术通过设置电动升降杆对固定套筒的上端的活动台起到了自动升降的效果，使得装置可以适配不同高度的输送设备，同时有利于将装置与输送设备保持相对距离便于风扇对挤出的粉条进行风冷避免其粘接在输送设备上。在输送设备上。在输送设备上。

【技术实现步骤摘要】
一种玉米粉条挤丝装置


[0001]本技术涉及玉米粉条设备
，尤其涉及一种玉米粉条挤丝装置。

技术介绍

[0002]玉米粉条是以玉米淀粉为主要原料的面制品，其加工过程一般由玉米淀粉配合其他原料混合在挤出管内由螺杆进行挤出粉条，通过螺旋杆螺旋挤出过程中配合挤出管壁嵌入的加热管连接外部的加热设备对挤出的原料进行加热挤出来来的便是玉米粉条了，根据加工挤丝头的尺寸不同加工出的；
[0003]传统的玉米粉条挤丝装置，其不便于上料时搅拌放堵塞以提高上料效率，不便于升降高度适配不同高度的下料设备，不便于防止输送带上的物料掉落，因此，本技术提出一种玉米粉条挤丝装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种玉米粉条挤丝装置，该玉米粉条挤丝装置，其便于上料时搅拌放堵塞以提高上料效率，便于升降高度适配不同高度的下料设备，便于防止输送带上的物料掉落。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种玉米粉条挤丝装置，包括基座，所述基座的上端焊接有固定套筒，所述固定套筒的上端活动连接有活动台，所述活动台的下端通过固定栓和螺母固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的下端固定在基座的上端，所述活动台的上端焊接有对称的L形支杆，所述对称设置的L形支杆的前方表面均设有安装框，所述安装框的内部设有风扇，所述安装框的两侧外壁均嵌入有防尘网，所述一侧L形支杆的顶部设有电机箱，所述电机箱的一侧焊接有挤压管，所述挤压管的外壁内部设有加热管，所述加热管的两端均安装有连接管。
[0006]进一步改进在于：所述挤压管的内壁一侧设有轴承座，且轴承座的内部贴合有上料螺旋杆，所述上料螺旋杆的一端通过联轴器固定连接有双头电机，且双头电机安装在电机箱的内部，所述双头电机的另一端贯穿电机箱并通过传动皮带连接有防堵机构。
[0007]进一步改进在于：所述防堵机构包括第一轴承、传动杆、第二轴承、安装槽和搅拌叶，所述第一轴承的内部设有传动杆，且传动杆的中部外壁套接有第二轴承，所述传动杆的外壁等间距开设有安装槽，且安装槽的内部通过螺钉固定连接有搅拌叶，所述传动杆通过传动皮带与双头电机的一端相连接。
[0008]进一步改进在于：所述挤压管的上端开设有进料孔，且进料孔的内部安装有进料仓，所述挤压管的下端设有多个出料挤丝头，且出料挤丝头的下方一侧焊接有垫板，所述垫板焊接在挤压管的下端，且垫板贯穿连接在截断机构的内部。
[0009]进一步改进在于：所述垫板贯穿连接在截断机构的内部，所述截断机构包括安装块、电动推杆、固定杆、活动孔和刀头，所述安装块焊接在L形支杆的一侧，且安装块的一侧通过螺钉固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有固定杆，所述固定杆的
内部等间距开设有活动孔，且活动孔的数量与出料挤丝头的数量一一对应，所述活动孔的内部一侧焊接有刀头，所述述垫板贯穿连接活动孔的内部，并位于刀头的对侧。
[0010]进一步改进在于：所述活动孔的下方设有输送台，且输送台的上端分别均设有护板机构，所述护板机构包括定位框、定位栓、定位活动杆和挡护板，所述定位框的上端通过定位栓固定连接有贯穿定位框内部的定位活动杆，且定位活动杆与定位框活动连接，所述定位活动杆的一端通过螺钉固定连接有挡护板，所述定位框分别均焊接在输送台的两侧上端。
[0011]本技术的有益效果为：本技术，通过设置电动升降杆对固定套筒的上端的活动台起到了自动升降的效果，使得装置可以适配不同高度的输送设备，同时有利于将装置与输送设备保持相对距离便于风扇对挤出的粉条进行风冷避免其粘接在输送设备上，通过设置防堵机构对进料仓中放入的原料起到了搅拌的效果便于了原料可以快速进入装置内部加工放置了原料淤积提高了装置的加工效率，通过设置截断机构对所需长度的粉条起到了自动切断的效果，可利用电动推杆带动固定杆往复运动使得刀头切向垫板从而将从活动孔中穿过的粉条切断提高了工作效率，通过设置护板机构对输送台上输送的粉条起到了防掉落的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视剖面示意图；
[0013]图2为本技术中防堵机构的零件结构示意图；
[0014]图3为本技术中截断机构的零件结构示意图；
[0015]图4为本技术中护板机构的零件结构示意图；
[0016]图5为图1中的A部零件结构放大示意图；
[0017]图6为本技术中防尘箱、转轴和盖板的组合零件结构示意图，
[0018]图7为本技术中缓震橡胶垫的立面零件示意图。
[0019]其中：1、基座；2、固定套筒；3、活动台；4、固定栓；5、螺母；6、电动升降杆；7、L形支杆；8、安装框；9、风扇；10、防尘网；11、电机箱；12、挤压管；13、加热管；14、连接管；15、轴承座；16、上料螺旋杆；17、联轴器；18、双头电机；19、传动皮带；20、防堵机构；2001、第一轴承；2002、传动杆；2003、第二轴承；2004、安装槽；2005、搅拌叶；21、进料孔；22、进料仓；23、出料挤丝头；24、垫板；25、截断机构；2501、安装块；2502、电动推杆；2503、固定杆；2504、活动孔；2505、刀头；26、输送台；27、护板机构；2701、定位框；2702、定位栓；2703、定位活动杆；2704、挡护板；28、定位孔；29、定位块；30、缓震橡胶垫；31、防尘箱；32、转轴；33、盖板；34、卡块。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]实施例一
[0022]根据图1
‑
图5所示，本实施例提供了一种玉米粉条挤丝装置，包括基座1，基座1的上端焊接有固定套筒2，固定套筒2的上端活动连接有活动台3，活动台3的下端通过固定栓4和螺母5固定连接有电动升降杆6，电动升降杆6的下端固定在基座1的上端，活动台3的上端
焊接有对称的L形支杆7，对称设置的L形支杆7的前方表面均设有安装框8，安装框8的内部设有风扇9，安装框8的两侧外壁均嵌入有防尘网10，一侧L形支杆7的顶部设有电机箱11，电机箱11的一侧焊接有挤压管12，挤压管12的外壁内部设有加热管13，加热管13的两端均安装有连接管14，通过设置电动升降杆6对固定套筒2的上端的活动台3起到了自动升降的效果，使得装置可以适配不同高度的输送设备，同时有利于将装置与输送设备保持相对距离便于风扇9对挤出的粉条进行风冷避免其粘接在输送设备上。
[0023]挤压管12的内壁一侧设有轴承座15，且轴承座15的内部贴合有上料螺旋杆16，上料螺旋杆16的一端通过联轴器17固定连接有双头电机18，且双头电机18安装在电机箱11的内部，双头电机18的另一端贯穿电机箱11并通过传动皮带19连接有防堵机构20，通过设置双头电机18配合传动皮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玉米粉条挤丝装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端焊接有固定套筒(2)，所述固定套筒(2)的上端活动连接有活动台(3)，所述活动台(3)的下端通过固定栓(4)和螺母(5)固定连接有电动升降杆(6)，所述电动升降杆(6)的下端固定在基座(1)的上端，所述活动台(3)的上端焊接有对称的L形支杆(7)，所述对称设置的L形支杆(7)的前方表面均设有安装框(8)，所述安装框(8)的内部设有风扇(9)，所述安装框(8)的两侧外壁均嵌入有防尘网(10)，所述一侧L形支杆(7)的顶部设有电机箱(11)，所述电机箱(11)的一侧焊接有挤压管(12)，所述挤压管(12)的外壁内部设有加热管(13)，所述加热管(13)的两端均安装有连接管(14)。2.根据权利要求1所述的一种玉米粉条挤丝装置，其特征在于：所述挤压管(12)的内壁一侧设有轴承座(15)，且轴承座(15)的内部贴合有上料螺旋杆(16)，所述上料螺旋杆(16)的一端通过联轴器(17)固定连接有双头电机(18)，且双头电机(18)安装在电机箱(11)的内部，所述双头电机(18)的另一端贯穿电机箱(11)并通过传动皮带(19)连接有防堵机构(20)。3.根据权利要求2所述的一种玉米粉条挤丝装置，其特征在于：所述防堵机构(20)包括第一轴承(2001)、传动杆(2002)、第二轴承(2003)、安装槽(2004)和搅拌叶(2005)，所述第一轴承(2001)的内部设有传动杆(2002)，且传动杆(2002)的中部外壁套接有第二轴承(2003)，所述传动杆(2002)的外壁等间距开设有安装槽(2004)，且安装槽(2004)的内部通过螺钉固定连接有搅拌叶(2005)，所述传动杆(2002)通过传动皮带(19)与双头电机(18)的一端相连接。4.根据权利要求1所述的一种玉米...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建稳，
申请(专利权)人：河北亿家红食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：