本实用新型专利技术公开了一种即食豆腐柴加工用清洗装置，包括一端开口的清洗筒，所述清洗筒的顶部设置有进料斗，进料斗的入口处设置有物料提升机，进料斗的内侧壁安装有喷水头。所述清洗筒的内腔设置有可转动的螺旋清洗轴，该螺旋清洗轴与外置的电机连接。本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，该即食豆腐柴加工用清洗装置，通过设置物料自动提升机构，可将鲜叶自动投放至清洗机内部，代替了传统的人工投送鲜叶的手段，提高了效率；进一步的，通过设置半封闭式的翻抄烘干机构，可将清洗后的鲜叶上残留的水分进行去除，从而防止鲜叶因水分而发生粘连现象。现象。现象。
【技术实现步骤摘要】
一种即食豆腐柴加工用清洗装置
[0001]本技术涉及食品加工
，具体为一种即食豆腐柴加工用清洗装置。
技术介绍
[0002]豆腐柴叶制成的“豆腐”内含有大量的果胶、蛋白质和纤维素、叶绿素和维生索C，在市场上深受年轻人士的喜爱。
[0003]豆腐柴鲜叶采摘后，需要经过清洗去除杂质，目前这一工序大多数还是依靠人工完成的，我公司经过不断考察和学习，在中国专利公开号为CN202122282852.2、名称为一种菩提树叶加工用清洗装置的基础上进行了针对性的改进，最后形成了本方案所形成的
技术实现思路
，解决了上述现有技术中鲜叶投放困难、清洗后的鲜叶易粘连在输送带上的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种即食豆腐柴加工用清洗装置，解决了鲜叶投放困难、清洗后的鲜叶易粘连在输送带上的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种即食豆腐柴加工用清洗装置，包括一端开口的清洗筒，所述清洗筒的顶部设置有进料斗，进料斗的入口处设置有物料提升机，进料斗的内侧壁安装有喷水头。
[0008]所述清洗筒的内腔设置有可转动的螺旋清洗轴，该螺旋清洗轴与外置的电机连接。
[0009]清洗筒的出口端下方设置有顶部开口的输送箱，输送箱的内侧壁安装有可转动的输送带，输送带上开设有过滤孔，该输送带与外置的第一电机的输出端同轴固定。
[0010]输送箱的侧壁上安装有多组可转动的翻抄轴，该翻抄轴与外置的第二电机的输出端同轴固定。
[0011]输送箱的顶部罩设有罩体，罩体的顶部设置有烘干机，输送箱的中部设置有接水盒，接水盒位于输送带的空隙区间内。
[0012]输送箱的底部设置有收集箱。
[0013]优选的，所述物料提升机包括提升架，提升架上设置有可转动的提升带，提升带与外置的第三电机的输出端同轴固定，提升带上设置有提料挡板。
[0014]优选的，所述收集箱的上方设置有卸料板，卸料板靠近输送带的一侧设置有刮料刷毛，刮料刷毛与输送带接触。
[0015]优选的，所述罩体的顶部开设有排气槽。
[0016]优选的，所述清洗筒为倾斜形状，其靠近物料提升机的一侧高于其相对的一侧。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供了一种即食豆腐柴加工用清洗装置。具备以下有益效果：
[0019]该即食豆腐柴加工用清洗装置，通过设置物料自动提升机构，可将鲜叶自动投放至清洗机内部，代替了传统的人工投送鲜叶的手段，提高了效率；进一步的，通过设置半封闭式的翻抄烘干机构，可将清洗后的鲜叶上残留的水分进行去除，从而防止鲜叶因水分而发生粘连现象，继而可使鲜叶快速且彻底的从输送皮带上卸出。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图。
[0021]图中：1、清洗筒；2、进料斗；3、物料提升机；31、提升架；32、提升带；33、第三电机；34、提料挡板；4、喷水头；5、螺旋清洗轴；6、输送箱；7、输送带；8、第一电机；9、翻抄轴；10、第二电机；11、罩体；12、烘干机；13、接水盒；14、收集箱；15、卸料板；16、刮料刷毛；17、排气槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种即食豆腐柴加工用清洗装置，包括一端开口的清洗筒1，清洗筒1的顶部设置有进料斗2，进料斗2的入口处设置有物料提升机3，清洗筒1为倾斜形状，倾斜状的清洗筒1更方便倾倒物料，其靠近物料提升机3的一侧高于其相对的一侧，进料斗2的内侧壁安装有喷水头4，喷水头4外接水源，用于提供清水。
[0024]如图1所示，物料提升机3包括提升架31，提升架31上设置有可转动的提升带32，提升带32与外置的第三电机33的输出端同轴固定，提升带32上设置有提料挡板34，提料挡板34主要用于阻挡鲜叶滑落。
[0025]如图1所示，清洗筒1的内腔设置有可转动的螺旋清洗轴5，该螺旋清洗轴5与外置的电机连接。
[0026]如图1所示，清洗筒1的出口端下方设置有顶部开口的输送箱6，输送箱6的内侧壁安装有可转动的输送带7，输送带7上开设有过滤孔，该过滤孔用于过滤杂质、废水，该输送带7与外置的第一电机8的输出端同轴固定。
[0027]如图1所示，输送箱6的侧壁上安装有多组可转动的翻抄轴9，该翻抄轴9与外置的第二电机10的输出端同轴固定，翻抄轴9用于翻抄鲜叶，使其快速脱水。
[0028]如图1所示，输送箱6的顶部罩设有罩体11，罩体11的顶部开设有排气槽17，排气槽17用于排出蒸汽，罩体11的顶部设置有烘干机12，输送箱6的中部设置有接水盒13，接水盒13位于输送带7的空隙区间内。
[0029]如图1所示，输送箱6的底部设置有收集箱14，收集箱14的上方设置有卸料板15，卸料板15靠近输送带7的一侧设置有刮料刷毛16，刮料刷毛16与输送带7接触，为了防止鲜叶粘连在输送带7上，通过刮料刷毛16可将鲜叶从输送带7上刮离，鲜叶从卸料板15上滑落至收集箱14内。
[0030]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0031]使用时，启动第三电机33，带动提升带32转动，从而将鲜叶从低处提升至高处，鲜叶放置在提料挡板34上，最终倒进进料斗2内，通过喷水头4向进料斗2内泵入清水，清水与鲜叶混合在一起进入至清洗筒1内，通过外置电机驱动螺旋清洗轴5转动，从而对鲜叶进行清洗。
[0032]在清洗过程中，鲜叶与水一起从清洗筒1的尾部滑落至输送箱6内，启动第一电机8，带动翻抄轴9转动，从而对鲜叶进行翻抄，待鲜叶进入罩体11内后，启动烘干机12，对鲜叶进行干燥处理，水和杂质通过带滤孔的输送带7分离出去，并通过接水盒13收集，鲜叶则在翻抄下，迅速得到干燥，从而防止鲜叶间相互粘连，或者鲜叶与输送带7之间发生粘连，最终鲜叶从输送带7的端部滑落至收集箱14内。
[0033]综上所述，该即食豆腐柴加工用清洗装置，通过设置物料自动提升机构，可将鲜叶自动投放至清洗机内部，代替了传统的人工投送鲜叶的手段，提高了效率；进一步的，通过设置半封闭式的翻抄烘干机构，可将清洗后的鲜叶上残留的水分进行去除，从而防止鲜叶因水分而发生粘连现象，继而可使鲜叶快速且彻底的从输送皮带上卸出。
[0034]需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种即食豆腐柴加工用清洗装置，其特征在于：包括一端开口的清洗筒(1)，所述清洗筒(1)的顶部设置有进料斗(2)，进料斗(2)的入口处设置有物料提升机(3)，进料斗(2)的内侧壁安装有喷水头(4)；所述清洗筒(1)的内腔设置有可转动的螺旋清洗轴(5)，该螺旋清洗轴(5)与外置的电机连接；清洗筒(1)的出口端下方设置有顶部开口的输送箱(6)，输送箱(6)的内侧壁安装有可转动的输送带(7)，输送带(7)上开设有过滤孔，该输送带(7)与外置的第一电机(8)的输出端同轴固定；输送箱(6)的侧壁上安装有多组可转动的翻抄轴(9)，该翻抄轴(9)与外置的第二电机(10)的输出端同轴固定；输送箱(6)的顶部罩设有罩体(11)，罩体(11)的顶部设置有烘干机(12)，输送箱(6)的中部设置有接水盒(13)，接水盒(13)位于输送带(7)的空隙区间内；输送箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗毅，陈术平，杨平，李伟，池治兵，
申请(专利权)人：湖北雄展农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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