一种麻酱生产用搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:32141360 阅读:22 留言:0更新日期:2022-02-08 14:36
本实用新型专利技术公开一种麻酱生产用搅拌装置,包括:保温箱,所述保温箱的内部固定安装有搅拌箱,所述搅拌箱的底部贯穿开设有出料口,所述出料口的下端固定连接有排料管,所述排料管的内部固定安装有阀门,所述保温箱的底部对称设有缓冲机构,所述保温箱的内部焊接有隔热板,所述搅拌箱的上端贯穿开设有进料口,所述进料口的上端固定连接有进料漏斗;本实用新型专利技术通过在安装块、安装螺栓和刮板的作用下,能够刮除粘附在搅拌箱内壁上的麻酱,从而减少粘附在搅拌箱内壁上麻酱量,减少浪费的同时提高了麻酱的搅拌质量,同时在安装螺栓的作用下便于对刮板进行拆卸与安装,方便对刮板进行清洗与更换,增加该装置的实用性。增加该装置的实用性。增加该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种麻酱生产用搅拌装置


[0001]本技术涉及麻酱生产
,尤其涉及一种麻酱生产用搅拌装置。

技术介绍

[0002]麻酱也叫芝麻酱,是把炒熟的芝麻磨碎制成的食品,有香味,作为调料食用。根据所采用的芝麻的颜色,可分为白芝麻酱和黑芝麻酱,在麻酱生产过程中,需要将炒熟的芝麻磨碎,然后添加调味粉、水以及其他配料按一定的比例进行加工得到芝麻酱;
[0003]现有的麻酱生产用搅拌装置,在搅拌的过程中容易粘附在搅拌箱的内壁上,如若不能进行及时的清理,容易造成浪费,同时导致粘附在搅拌箱内壁上的芝麻酱不能和搅拌箱内部的芝麻酱混合,不能对麻酱进行均匀搅拌,从而降低麻酱的搅拌质量,因此,本技术提出一种麻酱生产用搅拌装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术的目的在于提出一种麻酱生产用搅拌装置,该检测装置,通过在安装块、安装螺栓和刮板的作用下,能够刮除粘附在搅拌箱内壁上的麻酱,从而减少粘附在搅拌箱内壁上麻酱量,减少浪费的同时提高了麻酱的搅拌质量,同时在安装螺栓的作用下便于对刮板进行拆卸与安装,方便对刮板进行清洗与更换,增加该装置的实用性。
[0005]为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种麻酱生产用搅拌装置,包括:保温箱,所述保温箱的内部固定安装有搅拌箱,所述搅拌箱的底部贯穿开设有出料口,所述出料口的下端固定连接有排料管,所述排料管的内部固定安装有阀门,所述保温箱的底部对称设有缓冲机构,所述保温箱的内部焊接有隔热板,所述搅拌箱的上端贯穿开设有进料口,所述进料口的上端固定连接有进料漏斗,所述进料漏斗贯穿隔热板并延伸至保温箱的外部,所述保温箱的内壁固定安装多根电热管,所述保温箱的上端设有清洗机构。
[0006]进一步改进在于:所述隔热板的上端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿隔热板并延伸至搅拌箱的内部固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的上下两端的外表面固定套接有连接杆,所述连接杆的两侧均设有清理机构,所述搅拌杆的外表面均固定安装有多个搅拌叶片,所述搅拌杆的下端套接有轴承座,所述轴承座固定安装在搅拌箱的内壁底部。
[0007]进一步改进在于:所述缓冲机构包括安装板、固定螺栓、液压伸缩杆、缓冲弹簧、支撑腿和防滑垫,所述安装板的内部螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓以安装板的中轴线对称设置,所述安装板的下端固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的外部套接有缓冲弹簧,所述液压伸缩杆的下端固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部粘接有防滑垫,所述安装板与保温箱固定安装。
[0008]进一步改进在于:所述清洗机构包括水箱、活性炭吸附板、电磁阀、排水管和高压
喷头,所述水箱的内部固定安装有活性炭吸附板,所述水箱的一侧固定安装有电磁阀,所述电磁阀的输出端固定连接有排水管,所述排水管的另一端贯穿保温箱和隔热板并延伸至搅拌箱的内部固定连接有高压喷头,所述高压喷头固定安装在搅拌箱的内壁上端。
[0009]进一步改进在于:所述清理机构包括安装块、安装螺栓和刮板,所述安装块的内部固定连接有安装螺栓,所述安装螺栓以安装块的中轴线对称设置,所述安装块的一侧通过安装螺栓固定安装有刮板,所述安装块与连接杆焊接。
[0010]本技术的有益效果为:本技术通过在安装块、安装螺栓和刮板的作用下,能够刮除粘附在搅拌箱内壁上的麻酱,从而减少粘附在搅拌箱内壁上麻酱量,减少浪费的同时提高了麻酱的搅拌质量,同时在安装螺栓的作用下便于对刮板进行拆卸与安装,方便对刮板进行清洗与更换,增加该装置的实用性,通过在水箱、活性炭吸附板、电磁阀、排水管和高压喷头的作用下,可以均匀的对搅拌箱内和搅拌箱的内壁进行碰水,方便进行搅拌或清洗,提高了该装置的实用性,值得推广,同时在活性炭吸附板的作用下,可以对水中的杂质进行吸附,避免污染麻酱,造成损失,增加了该装置的使用性,通过在安装板、固定螺栓、液压伸缩杆、缓冲弹簧、支撑腿和防滑垫的作用下,有效的减少了装置搅拌过程中产生的震动,避免产生噪音污染,提高了工人的工作环境,同时在防滑垫的作用下,避免装置产生移动,影响其正常使用,增加了该装置的使用性。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图;
[0012]图2为本技术缓冲机构的零件结构示意图;
[0013]图3为本技术清洗机构的零件结构示意图;
[0014]图4为本技术清理机构的零件结构示意图;
[0015]图5为本技术保温棉和滤网的零件结构示意图。
[0016]其中:1、保温箱;2、搅拌箱;3、出料口;4、排料管;5、阀门;6、缓冲机构;601、安装板;602、固定螺栓;603、液压伸缩杆;604、缓冲弹簧;605、支撑腿;606、防滑垫;7、隔热板;8、进料口;9、进料漏斗;10、电热管;11、清洗机构;1101、水箱;1102、活性炭吸附板;1103、电磁阀;1104、排水管;1105、高压喷头;12、驱动电机;13、搅拌杆;14、连接杆;15、清理机构;1501、安装块;1502、安装螺栓;1503、刮板;16、搅拌叶片;17、轴承座;18、保温棉;19、滤网。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]实施例一
[0019]根据图1

图4所示,本实施例提供了一种麻酱生产用搅拌装置,包括:保温箱1,保温箱1的内部固定安装有搅拌箱2,搅拌箱2的底部贯穿开设有出料口3,出料口3的下端固定连接有排料管4,排料管4的内部固定安装有阀门5,保温箱1的底部对称设有缓冲机构6,保温箱1的内部焊接有隔热板7,搅拌箱2的上端贯穿开设有进料口8,进料口8的上端固定连接有进料漏斗9,进料漏斗9贯穿隔热板7并延伸至保温箱1的外部,保温箱1的内壁固定安装多根电热管10,保温箱1的上端设有清洗机构11,通过在隔热板7避免热量流失的同时可以对
驱动电机12起到保护作用,避免温度过高损坏驱动电机12,其次在电热管10的作用下,可以对搅拌箱2内的原料进行加热,提高产品质量,增加该装置的实用性。
[0020]隔热板7的上端固定安装有驱动电机12,驱动电机12的输出端贯穿隔热板7并延伸至搅拌箱2的内部固定连接有搅拌杆13,搅拌杆13的上下两端的外表面固定套接有连接杆14,连接杆14的两侧均设有清理机构15,搅拌杆13的外表面均固定安装有多个搅拌叶片16,搅拌杆13的下端套接有轴承座17,轴承座17固定安装在搅拌箱2的内壁底部,通过在驱动电机12、搅拌杆13、搅拌叶片16和轴承座17的作用下,可以对搅拌箱2内的原料进行搅拌,从而使得原料混合的更加均匀,以提高麻酱品质,同时可通过在连接杆14的作用下,带动清理机构15对搅拌箱2的内壁进行清理,提高了该装置的实用性。
[0021]缓冲机构6包括安装板601、固定螺栓602、液压伸缩杆603、缓冲弹簧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种麻酱生产用搅拌装置,包括:保温箱(1),其特征在于:所述保温箱(1)的内部固定安装有搅拌箱(2),所述搅拌箱(2)的底部贯穿开设有出料口(3),所述出料口(3)的下端固定连接有排料管(4),所述排料管(4)的内部固定安装有阀门(5),所述保温箱(1)的底部对称设有缓冲机构(6),所述保温箱(1)的内部焊接有隔热板(7),所述搅拌箱(2)的上端贯穿开设有进料口(8),所述进料口(8)的上端固定连接有进料漏斗(9),所述进料漏斗(9)贯穿隔热板(7)并延伸至保温箱(1)的外部,所述保温箱(1)的内壁固定安装多根电热管(10),所述保温箱(1)的上端设有清洗机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种麻酱生产用搅拌装置,其特征在于:所述隔热板(7)的上端固定安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端贯穿隔热板(7)并延伸至搅拌箱(2)的内部固定连接有搅拌杆(13),所述搅拌杆(13)的上下两端的外表面固定套接有连接杆(14),所述连接杆(14)的两侧均设有清理机构(15),所述搅拌杆(13)的外表面均固定安装有多个搅拌叶片(16),所述搅拌杆(13)的下端套接有轴承座(17),所述轴承座(17)固定安装在搅拌箱(2)的内壁底部。3.根据权利要求1所述的一种麻酱生产用搅拌装置,其特征在于:所述缓冲机构(6)包括安装板(601)、固定螺栓(602)、液压伸缩杆(603)、缓冲弹簧(604)、支撑腿(605)和防滑垫(606),所述安装板(601)的内部螺纹连接有固...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵建稳
申请(专利权)人:河北亿家红食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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