本实用新型专利技术公开了一种彩钢压型板的成型装置，包括机架，所述机架为C形结构设置，所述机架相对两侧的内壁分别滑动安装有上移动板和下移动板，所述上移动板和下移动板的外表面分别通过转轴转动安装有多个上滚轮和下滚轮，所述上移动板和下移动板靠近其中间位置的外表面分别固定安装有第一支撑块和第二支撑块。本实用新型专利技术通过同时转动机架两侧设置的摇轮，使摇轮带动双头螺杆转动，使双头螺杆可以同时带动上移动板与下移动板相对移动，从而使上移动板和下移动板可以带动上滚轮与下滚轮相互靠近或远离，以便调节上滚轮与下滚轮之间对彩钢板的抵紧力，保证彩钢板表面能够被压制成所需凹槽的深度。需凹槽的深度。需凹槽的深度。
【技术实现步骤摘要】
一种彩钢压型板的成型装置
[0001]本技术涉及彩钢加工设备
，尤其涉及一种彩钢压型板的成型装置。
技术介绍
[0002]彩钢是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点。
[0003]现有的彩钢压型板的成型装置在使用时，通常是利用上下设置的两个滚轮对彩钢板表面进行挤压成型，但是滚轮在使用过程中，上下两个滚轮之间的间距将会越来越大，导致彩钢板表面挤压成型的凹槽深度达不到要求，影响产品质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种彩钢压型板的成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种彩钢压型板的成型装置，包括机架，所述机架为C形结构设置，所述机架相对两侧的内壁分别滑动安装有上移动板和下移动板，所述上移动板和下移动板的外表面分别通过转轴转动安装有多个上滚轮和下滚轮，所述上移动板和下移动板靠近其中间位置的外表面分别固定安装有第一支撑块和第二支撑块，所述机架靠近第一支撑块和第二支撑块的外表面对称固定安装有两块支撑板，两块所述支撑板之间转动安装有双头螺杆，所述双头螺杆两端的螺旋线为相反设置，所述双头螺杆的两端分别贯穿第一支撑块与第二支撑块的外表面并分别与其螺纹连接，所述机架的外表面设有用于驱动双头螺杆的驱动组件，所述机架的外表面设有限位机构，所述上移动板靠近转轴的外表面设有平整机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述限位机构包括分别固定安装于上移动板和下移动板上的多个连接块，所述机架靠近连接块的外表面对称固定安装有两块固定板，两块所述固定板之间固定安装有限位杆，所述限位杆贯穿连接块的外表面并与其滑动安装。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述平整机构包括固定安装于上移动板外表面的支撑块，所述支撑块的外表面自上而下插设有导杆，所述导杆的底端固定安装有敲击板，所述导杆的顶端固定安装有推板，所述转轴靠近推板的外表面固定安装有凸轮，所述导杆的外表面设有复位组件。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述复位组件包括套设于导杆上的压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于推板与支撑块之间。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述机架靠近第二支撑块与连接块的外表面贯穿开设有矩形槽。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述驱动组件包括固定安装于双头螺杆顶端的摇轮。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述驱动组件包括固定安装于支撑板上表面的同
步电机，所述同步电机的输出端贯穿支撑板的外表面并与双头螺杆的顶端固定安装。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过同时转动机架两侧设置的摇轮，使摇轮带动双头螺杆转动，由于双头螺杆的外表面分别螺纹连接有第一支撑块与第二支撑块，使得双头螺杆可以同时带动上移动板与下移动板相对移动，从而使上移动板和下移动板可以带动上滚轮与下滚轮相互靠近或远离，以便调节上滚轮与下滚轮之间对彩钢板的抵紧力，保证彩钢板表面能够被压制成所需凹槽的深度。
[0015]2.固定安装于转轴外表面的凸轮将推板向下推动，使推板通过导杆带动敲击板向彩钢板的边侧进行挤压，避免彩钢板的边缘由于上滚轮与下滚轮的挤压而向上翘起。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种彩钢压型板的成型装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种彩钢压型板的成型装置的双头螺杆结构示意图；
[0018]图3为图1中A处结构放大图；
[0019]图4为本技术提出的一种彩钢压型板的成型装置的整体结构示意图。
[0020]图中：1、机架；2、上移动板；3、下移动板；4、上滚轮；5、下滚轮；6、第一支撑块；7、第二支撑块；8、支撑板；9、双头螺杆；10、连接块；11、固定板；12、限位杆；13、矩形槽；14、摇轮；15、转轴；16、凸轮；17、支撑块；18、导杆；19、敲击板；20、推板；21、压缩弹簧；22、同步电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
‑
3，一种彩钢压型板的成型装置，包括机架1，机架1为C形结构设置，机架1相对两侧的内壁分别滑动安装有上移动板2和下移动板3，上移动板2和下移动板3的外表面分别通过转轴15转动安装有多个上滚轮4和下滚轮5，转轴15与上滚轮4和下滚轮5之间固定安装，上移动板2和下移动板3靠近其中间位置的外表面分别固定安装有第一支撑块6和第二支撑块7，机架1靠近第一支撑块6和第二支撑块7的外表面对称固定安装有两块支撑板8，两块支撑板8之间转动安装有双头螺杆9，双头螺杆9两端的螺旋线为相反设置，双头螺杆9的两端分别贯穿第一支撑块6与第二支撑块7的外表面并分别与其螺纹连接，机架1的外表面设有用于驱动双头螺杆9的驱动组件，机架1的外表面设有限位机构，上移动板2靠近转轴15的外表面设有平整机构。
[0025]本实施例中，限位机构包括分别固定安装于上移动板2和下移动板3上的多个连接块10，机架1靠近连接块10的外表面对称固定安装有两块固定板11，两块固定板11之间固定安装有限位杆12，限位杆12贯穿连接块10的外表面并与其滑动安装。
[0026]本实施例中，平整机构包括固定安装于上移动板2外表面的支撑块17，支撑块17的
外表面自上而下插设有导杆18，导杆18的底端固定安装有敲击板19，导杆18的顶端固定安装有推板20，转轴15靠近推板20的外表面固定安装有凸轮16，导杆18的外表面设有复位组件。
[0027]本实施例中，复位组件包括套设于导杆18上的压缩弹簧21，压缩弹簧21设置于推板20与支撑块17之间。
[0028]本实施例中，机架1靠近第二支撑块7与连接块10的外表面贯穿开设有矩形槽13。
[0029]本实施例中，驱动组件包括固定安装于双头螺杆9顶端的摇轮14。
[0030]从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果：将彩钢板放置在上滚轮4与下滚轮5之间，并通过传送设备驱动彩钢板进行移动；通过同时转动机架1两侧设置的摇轮14，使摇轮14带动双头螺杆9转动，由于双头螺杆9的外表面分别螺纹连接有第一支撑块6与第二支撑块7，使得双头螺杆9可以同时带动上移动板2与下移动板3相对移动，从而使上移动板2和下移动板3可以带动上滚轮4与下滚轮5相互靠近或远离，以便调节上滚轮4与下滚轮5之间对彩钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩钢压型板的成型装置，包括机架(1)，所述机架(1)为C形结构设置，其特征在于，所述机架(1)相对两侧的内壁分别滑动安装有上移动板(2)和下移动板(3)，所述上移动板(2)和下移动板(3)的外表面分别通过转轴(15)转动安装有多个上滚轮(4)和下滚轮(5)，所述上移动板(2)和下移动板(3)靠近其中间位置的外表面分别固定安装有第一支撑块(6)和第二支撑块(7)，所述机架(1)靠近第一支撑块(6)和第二支撑块(7)的外表面对称固定安装有两块支撑板(8)，两块所述支撑板(8)之间转动安装有双头螺杆(9)，所述双头螺杆(9)两端的螺旋线为相反设置，所述双头螺杆(9)的两端分别贯穿第一支撑块(6)与第二支撑块(7)的外表面并分别与其螺纹连接，所述机架(1)的外表面设有用于驱动双头螺杆(9)的驱动组件，所述机架(1)的外表面设有限位机构，所述上移动板(2)靠近转轴(15)的外表面设有平整机构。2.根据权利要求1所述的一种彩钢压型板的成型装置，其特征在于，所述限位机构包括分别固定安装于上移动板(2)和下移动板(3)上的多个连接块(10)，所述机架(1)靠近连接块(10)的外表面对称固定安装有两块固定板(11)，两块所述固定板(11)之间固定安装有限位杆(12)，所述限位杆(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫辉，
申请(专利权)人：保定市卓宇制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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