吨包塑料颗粒破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了吨包塑料颗粒破碎机，包括：驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机，安装在所述驱动电机底部的底座；破碎组件，所述破碎组件包括安装在所述底座顶部的破碎腔、安装在所述破碎腔中央的转轴、安装在所述转轴底部的传动盘、安装在所述转轴上部的搅拌杆和安装在所述搅拌杆下部的清理盘，所述传动盘与所述电机驱动端通过皮带传动连接，所述清理盘外侧边缘贴合破碎腔侧壁；本实用新型专利技术通过驱动电机驱动转轴转动，带动搅拌杆主动，将物料打散防止物料结块，在排料的时候清理盘在转轴带动下转动，可不断清理破碎腔底部，将破碎腔底部物料清理干净，防止物料堆积残留；通过隔离罩的设置可防止下料物料飞溅。设置可防止下料物料飞溅。设置可防止下料物料飞溅。

【技术实现步骤摘要】
吨包塑料颗粒破碎机


[0001]本技术涉及再生颗粒加工
，具体为吨包塑料颗粒破碎机。

技术介绍

[0002]再生颗粒是再生塑料颗粒的简称，再生塑料颗粒是属于塑料颗粒这一范畴内，再生塑料则就是回收已经使用过的新料或废弃的塑料通过镙杆机而生产出来的塑料，再通过切粒机切成颗粒状的一种塑料颗粒。
[0003]再生颗粒剂加工的会产生颗粒结块的问题，为了解决颗粒结块的问题，就需要通过破碎机打碎，现有的破碎机在使用的时候尾料往往需要人工清理极为不便，因此我们提出一种吨包塑料颗粒破碎机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供吨包塑料颗粒破碎机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：吨包塑料颗粒破碎机，包括：
[0006]驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机，安装在所述驱动电机底部的底座；
[0007]破碎组件，所述破碎组件包括安装在所述底座顶部的破碎腔、安装在所述破碎腔中央的转轴、安装在所述转轴底部的传动盘、安装在所述转轴上部的搅拌杆和安装在所述搅拌杆下部的清理盘，所述传动盘与所述电机驱动端通过皮带传动连接，所述清理盘外侧边缘贴合破碎腔侧壁；
[0008]下料组件，所述下料组件按在所述破碎腔底部侧壁，用于辅助下料。
[0009]作为本技术的一种优选实施方案，所述搅拌杆设置有六组且所述搅拌杆对称设置在转轴上部两侧。
[0010]作为本技术的一种优选实施方案，所述清理盘呈螺旋状结构。
[0011]作为本技术的一种优选实施方案，所述下料组件包括设置在破碎腔侧壁下部的下料槽和转动连接在所述下料槽上的导流槽。
[0012]作为本技术的一种优选实施方案，所述下料组件还包括设置在下料槽上的调节电机，所述调节电机与导流槽和下料槽之间的转轴传动连接。
[0013]作为本技术的一种优选实施方案，所述下料组件还包括隔离罩，所述隔离罩包括安装在导流槽上沿且对称设置的磁性框、安装在磁性框外侧半圆结构的导流罩和安装在两个导流罩之间的连接块，所述连接块之间通过螺栓固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过驱动电机驱动转轴转动，带动搅拌杆主动，将物料打散防止物料结块，在排料的时候清理盘在转轴带动下转动，可不断清理破碎腔底部，将破碎腔底部物料清理干净，防止物料堆积残留；通过隔离罩的设置可防止下料物料飞溅，通过导流罩分体式结构的设置，方便导流罩的拆卸安装，通过磁性框的设置方便隔离罩的固定安装。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术的安装图；
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的a处结构示意图；
[0019]图4为本技术的隔离罩结构示意图。
[0020]图中：100、驱动组件，110、驱动电机，120、底座，200、破碎组件，210、破碎腔，220、转轴，230、传动盘，240、搅拌杆，250、清理盘，300、下料组件，310、下料槽，320、导流槽，330、调节电机，340、隔离罩，341、磁性框，342、导流罩，343、连接块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]本技术提供吨包塑料颗粒破碎机，通过在破碎组件的转轴上设置清理板，可将物料清理清理干净，防止破碎机底部物料残留。
[0023]图1
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图4展示出的是本技术吨包塑料颗粒破碎机实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图4，本实施方式的吨包塑料颗粒破碎机，包括：
[0024]驱动组件100，所述驱动组件100包括驱动电机110，安装在所述驱动电机110底部的底座120，其中所述驱动电机110为伺服电机，使用时，在将驱动电机110与外界控制装置连接，通过外接控制装置对控制电机供电，驱动电机110正转和反转，以提供驱动力；
[0025]破碎组件200，所述破碎组件200包括安装在所述底座120顶部的破碎腔210、安装在所述破碎腔210中央的转轴220、安装在所述转轴220底部的传动盘230、安装在所述转轴220上部的搅拌杆240和安装在所述搅拌杆240下部的清理盘250，所述传动盘230与所述电机驱动端通过皮带传动连接，所述清理盘250外侧边缘贴合破碎腔210侧壁，使用时，将物料导入破碎腔210，当驱动电机110驱动转轴220转动，带动搅拌杆240主动，将物料打散防止物料结块，在排料的时候清理盘250在转轴220带动下转动，可不断清理破碎腔210底部，将破碎腔210底部物料清理干净，防止物料堆积残留；
[0026]下料组件300，所述下料组件300按在所述破碎腔210底部侧壁，用于辅助下料。
[0027]作为本技术的一种优选实施方案，所述搅拌杆240设置有六组且所述搅拌杆240对称设置在转轴220上部两侧，有利于优化破碎效果。
[0028]作为本技术的一种优选实施方案，所述清理盘250呈螺旋状结构，在正转的时候可进行破碎，反转的时候还可起到强制下料的作用，优化下料。
[0029]作为本技术的一种优选实施方案，所述下料组件300包括设置在破碎腔210侧壁下部的下料槽310和转动连接在所述下料槽310上的导流槽320，通过转动结构的导流槽320的设置，有利于调节下料方便下料。
[0030]作为本技术的一种优选实施方案，所述下料组件300还包括设置在下料槽310上的调节电机330，所述调节电机330与导流槽320和下料槽310之间的转轴220传动连接，使用时调节电机330驱动下料槽310相对于导流槽320转动，可实现自动调节下料角度。
[0031]作为本技术的一种优选实施方案，所述下料组件300还包括隔离罩340，所述隔离罩340包括安装在导流槽320上沿且对称设置的磁性框341、安装在磁性框341外侧半圆结构的导流罩342和安装在两个导流罩342之间的连接块343，所述连接块343之间通过螺栓固定连接，使用时，隔离罩340的设置可防止下料物料飞溅，通过导流罩342分体式结构的设置，方便导流罩342的拆卸安装，通过磁性框341的设置方便隔离罩340的固定安装。
[0032]工作原理：在吨包塑料颗粒破碎机使用的时候，通过驱动电机110驱动转轴220转动，带动搅拌杆240主动，将物料打散防止物料结块，在排料的时候清理盘250在转轴220带动下转动，可不断清理破碎腔210底部，将破碎腔210底部物料清理干净，防止物料堆积残留；通过隔离罩340的设置可防止下料物料飞溅，通过导流罩342分体式结构的设置，方便导流罩342的拆卸安装，通过磁性框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.吨包塑料颗粒破碎机，其特征在于，包括：驱动组件(100)，所述驱动组件(100)包括驱动电机(110)，安装在所述驱动电机(110)底部的底座(120)；破碎组件(200)，所述破碎组件(200)包括安装在所述底座(120)顶部的破碎腔(210)、安装在所述破碎腔(210)中央的转轴(220)、安装在所述转轴(220)底部的传动盘(230)、安装在所述转轴(220)上部的搅拌杆(240)和安装在所述搅拌杆(240)下部的清理盘(250)，所述传动盘(230)与所述电机驱动端通过皮带传动连接，所述清理盘(250)外侧边缘贴合破碎腔(210)侧壁；下料组件(300)，所述下料组件(300)安在所述破碎腔(210)底部侧壁，用于辅助下料。2.根据权利要求1所述的吨包塑料颗粒破碎机，其特征在于，所述搅拌杆(240)设置有六组且所述搅拌杆(240)对称设置在转轴(220)上部两侧。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭昭建，
申请(专利权)人：梁山大发机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：