一种复合型生物刺激剂生产用高效混合设备制造技术

本申请涉及肥料生产技术领域，具体是一种复合型生物刺激剂生产用高效混合设备，其包括呈圆筒状的搅拌容器、具有搅拌杆的搅拌组件以及用于向搅拌容器内添加物料的等待料仓；搅拌容器的内部转动连接有呈柱形的搅拌器，搅拌器一端开口且另一端封闭，搅拌组件的搅拌杆插入搅拌器中，搅拌器的截面圆心与搅拌容器的截面圆心为同一点，搅拌器与搅拌容器之间具有环形间隙，搅拌容器上安装有减速电机，减速电机的转轴插入搅拌容器并与搅拌器封闭的一端固接。本申请通过采用物料破碎和搅拌同步进行的方式，减小物料中结块的数量并提高物料的混合效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型生物刺激剂生产用高效混合设备


[0001]本申请涉及肥料生产的
，尤其是涉及一种复合型生物刺激剂生产用高效混合设备。

技术介绍

[0002]复合型生物刺激剂是现在较为常见的农用品。在生产时，需要使用较多的原料进行搅拌是原料充分混合，现有的搅拌设备一般是使用滚筒或搅拌杆对物料进行搅拌，自落式的滚筒或搅拌杆直接扰动物料的范围都有限，物料中的结块现象并不能得到很好的解决，这就需要搅拌设备长时间的搅拌才能解决结块的现象，效率较低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本申请提供一种复合型生物刺激剂生产用高效混合设备，通过采用物料破碎和搅拌同步进行的方式，减小物料中结块的数量并提高物料的混合效率。
[0004]本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种复合型生物刺激剂生产用高效混合设备，包括呈圆筒状的搅拌容器、具有搅拌杆的搅拌组件以及用于向搅拌容器内添加物料的等待料仓；
[0006]搅拌容器的内部转动连接有呈柱形的搅拌器，搅拌器一端开口且另一端封闭，搅拌组件的搅拌杆插入搅拌器中，搅拌器的截面圆心与搅拌容器的截面圆心为同一点，搅拌器与搅拌容器之间具有环形间隙，搅拌容器上安装有减速电机，减速电机的转轴插入搅拌容器并与搅拌器封闭的一端固接；
[0007]等待料仓通过入料管与搅拌容器固接，等待料仓中的物料可通过入料管进入前述的环形间隙内，搅拌器上开设有可供物料通过的料孔。
[0008]可选的，所述搅拌器的外径与搅拌容器的内径的差值为2mm
‑
4mm。
[0009]可选的，所述搅拌器上的料孔的直径延搅拌器外侧指向内侧的方向连续减小，所述料孔在搅拌器内侧上的开口直径最小。
[0010]可选的，所述料孔在搅拌器内侧上的开口直径为1mm
‑
2mm。
[0011]可选的，所述搅拌器的两端外侧均设置有封装圈，所述封装圈的外侧与搅拌容器的内壁贴合并滑动连接，两个所述封装圈使环形间隙两端封闭。
[0012]可选的，所述搅拌器上具有进料段，所述进料段通过搅拌器的外壁向指向搅拌器中轴线的方向内凹形成，所述进料段的内侧具有进料空间。
[0013]可选的，所述进料段与搅拌器中轴线的距离从进料段中部至进料段边缘连续减小
[0014]可选的，所述搅拌器的内侧具有凸起。
[0015]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0016]1.通过采用物料破碎和搅拌同步进行的方式，减小物料中结块的数量并提高物料的混合效率。
附图说明
[0017]图1是本申请一实施方式的主视示意图；
[0018]图2是本申请一实施方式的剖面示意图；
[0019]图3是本申请一实施方式的剖面示意图。
[0020]附图标记：10、搅拌容器；20、搅拌组件；30、等待料仓；31、入料管；40、搅拌器；41、料孔；42、封装圈；43、进料段；44、凸起；45、减速电机；50、环形间隙。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例提供了一种复合型生物刺激剂生产用高效混合设备，参照图1
‑
3，该复合型生物刺激剂生产用高效混合设备包括呈圆筒状的搅拌容器10、具有搅拌杆的搅拌组件20以及用于向搅拌容器10内添加物料的等待料仓30，等待料仓30通过入料管31与搅拌容器10固接，操作人员可向等待料仓30中投入生产所需的各种原料，等待料仓30中的物料通过入料管31将物料投入进搅拌容器10中，搅拌组件20启动后可通过搅拌杆搅拌搅拌容器10内的物料；
[0023]搅拌容器10的内部转动连接有呈柱形的搅拌器40，搅拌器40一端开口且另一端封闭，搅拌组件20的搅拌杆插入搅拌器40中，搅拌器40的截面圆心与搅拌容器10的截面圆心为同一点，或者理解为同样呈圆柱状的搅拌器40和搅拌容器10在安装就位后，其二者的中轴线在同一条直线上，搅拌器40的外径小于搅拌容器10的内径，所以在搅拌器40安装到搅拌容器10中之后，搅拌器40与搅拌容器10之间具有环形间隙50，搅拌容器10上安装有用于驱动搅拌器40转动的减速电机45，减速电机45的转轴插入搅拌容器10并与搅拌器40封闭的一端固接；
[0024]等待料仓30中的物料可通过入料管31进入前述的环形间隙50内，搅拌器40上开设有可供物料通过的料孔41。
[0025]下面结合具体的使用场景进行进一步的介绍，需要说明的是，本申请所提供的复合型生物刺激剂生产用高效混合设备的搅拌容器10和搅拌器40均为圆柱形，具体在使用时，搅拌容器10的安装状态可选为卧式或立式，本申请实施例以立式的搅拌容器10为例，卧式的搅拌容器10和立式的搅拌容器10仅在于用于支撑搅拌容器10的支撑件规格不同。
[0026]操作人员按照上述的安装位置安装好该复合型生物刺激剂生产用高效混合设备。操作人员首先将生产所需的各种原料投入进等待料仓30，在使用时，等待料仓30和搅拌组件20以及减速电机45同时启动，等待料仓30中的物料通过入料管31进入到搅拌容器10与搅拌器40之间狭小的环形间隙50中，随着减速电机45带着搅拌器40转动，搅拌器40将相对于搅拌容器10转动并挤压和摩擦进入到环形间隙50中的物料，使环形间隙50中的物料破碎，经破碎的物料通过搅拌器40上的料孔41进入到搅拌器40内部接受搅拌组件20搅拌杆的搅拌混合。
[0027]经过上述的操作，投入的块状物料能够很快的破碎。如果将现有技术中仅用搅拌杆搅拌物料的方式作为对比例，可以发现，同样具有结块的物料在经过对比例的搅拌混合时，仅能通过长时间的搅拌获得达标的粉碎和混合效果。而在本申请实施例中，搅拌器40将相对于搅拌容器10转动并挤压和摩擦进入到环形间隙50中的物料，其不仅能够对物料进行
破碎，还能对处于搅拌容器10进行初步的搅拌，经过破碎和初步搅拌的物料才会进入搅拌器40内侧接受搅拌杆的搅拌，这大大提高了搅拌混合的效果和效率。
[0028]总的来说，本申请实施例是通过采用物料破碎和搅拌同步进行的方式，减小物料中结块的数量并提高物料的混合效率。
[0029]在本申请实施例一些可能的实现方式中，搅拌器40的外径与搅拌容器10的内径的差值为2mm
‑
4mm，也即搅拌器40外侧与搅拌容器10内壁的直线距离为1mm
‑
2mm，因为在实际使用时，农用刺激剂中存在1mm
‑
2mm的颗粒是允许的，并且环形间隙50的宽度为1mm
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2mm也可以使入料管31进入到环形间隙50中物料的速度保持正常。
[0030]作为本申请实施例一种可行的具体实施方式，搅拌器40上的料孔41的直径延搅拌器40外侧指向内侧的方向连续减小，也即料孔41的形状为圆台形，料孔41在搅拌器40内侧上的开口直径最小。
[0031]结合一个具体的使用场景，料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型生物刺激剂生产用高效混合设备，其特征在于，包括搅拌容器（10）、具有搅拌杆的搅拌组件（20）以及等待料仓（30）；搅拌容器（10）的内部转动连接有呈柱形的搅拌器（40），搅拌器（40）一端开口且另一端封闭，搅拌组件（20）的搅拌杆插入搅拌器（40）中，搅拌器（40）与搅拌容器（10）之间具有环形间隙（50），搅拌容器（10）上安装有减速电机（45），减速电机（45）的转轴插入搅拌容器（10）并与搅拌器（40）封闭的一端固接；等待料仓（30）通过入料管（31）与搅拌容器（10）固接，等待料仓（30）中的物料可通过入料管（31）进入前述的环形间隙（50）内，搅拌器（40）上开设有可供物料通过的料孔（41）。2.根据权利要求1所述的一种复合型生物刺激剂生产用高效混合设备，其特征在于，所述搅拌器（40）的外径与搅拌容器（10）的内径的差值为2mm
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4mm。3.根据权利要求2所述的一种复合型生物刺激剂生产用高效混合设备，其特征在于，所述搅拌器（40）上的料孔（41）的直径延搅拌器（40）外侧指向内侧的方向连续减小，所述料孔（41）在搅拌器（40）内侧上的开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红喜，
申请(专利权)人：河南萃可多生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：