本实用新型专利技术公开了一种牙膏生产用添加悬浮剂装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐包括罐体和罐盖，所述罐体内部设置有搅拌机构，所述罐盖一侧设置有加料机构，所述加料机构包括第一料箱，所述第一料箱底部连接有出料管，所述出料管底部连接有第二料箱，所述第二料箱置于罐体内部，所述第一料箱内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴顶端设置有驱动件，所述搅拌轴轴身焊接有螺旋叶片，所述搅拌轴贯穿出料管内部，并延伸第二料箱内部，所述螺旋叶片延伸至出料管内部，本实用新型专利技术可将悬浮剂内的结块通过筛料刷和螺旋叶片进行破碎，通过筛网筛料后，使悬浮剂在搅拌罐内混合更均匀，防止原料包裹悬浮剂的结块，提高搅拌效率，缩短搅拌混合的时间。缩短搅拌混合的时间。缩短搅拌混合的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种牙膏生产用添加悬浮剂装置
[0001]本技术属于牙膏生产
，具体涉及一种牙膏生产用添加悬浮剂装置。
技术介绍
[0002]硅酸镁铝(崩解剂)，具有独特的三维空间链式结构及特殊的针、棒状晶体结构，因而有不同寻常的胶体和吸附性能。以其优异的增稠性、悬浮性、胶体摇融性能作为稳定剂、悬浮剂、增稠剂使用在牙膏等领域。产品呈白色小片状或粉状，最细粒度可达325目，无味无臭。
[0003]现牙膏在生产过程中需要添加硅酸镁铝，作为悬浮剂和增稠剂使用，硅酸镁铝一般为粉状，在放置时，由于包装袋的束缚，和空气中的水分，有时会发生结块的情况，在向搅拌罐中添加时，如不经过破碎，直接倒入搅拌罐会发生原料包裹结块，混合不均的情况，需延长搅拌时间，导致生产效率降低。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种牙膏生产用添加悬浮剂装置，具备使悬浮剂在搅拌罐内混合更均匀，防止原料包裹悬浮剂的结块，提高搅拌效率的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牙膏生产用添加悬浮剂装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐包括罐体和罐盖，所述罐体内部设置有搅拌机构，所述罐盖一侧设置有加料机构，所述加料机构包括第一料箱，所述第一料箱底部连接有出料管，所述出料管底部连接有第二料箱，所述第二料箱置于罐体内部，所述第一料箱内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴顶端设置有驱动件，所述搅拌轴轴身焊接有螺旋叶片，所述搅拌轴贯穿出料管内部，并延伸第二料箱内部，所述螺旋叶片延伸至出料管内部，所述搅拌轴底端一侧设置筛料刷，所述第二料箱的底部固定有筛网，所述筛料刷的底部接触筛网表面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括转轴，所述转轴轴身均匀固定有搅拌叶，所述转轴顶端设置有驱动组件。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机输出端设置有变速箱，所述变速箱输出端和转轴相连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一料箱顶部连接有进料管。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料管管身焊接有环形挡板，所述环形挡板焊接于罐盖上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料管管身焊接有环形挡板，所述环形挡板焊接于罐盖上。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌轴的底端和支撑点之间通过轴承转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]本技术通过向进料管内通入悬浮剂，悬浮剂进入第一料箱内部，通过驱动件带动搅拌轴转动，搅拌轴转动过程中，带动螺旋叶片转动，悬浮剂通过螺旋叶片的转动利用出料管向第二料箱内部进料，掉落到筛网表面，借助于因本身机械传动产生的振动和筛料刷的转动，将粉状的悬浮剂筛入罐体内，通过搅拌机构搅拌即可，本技术可将悬浮剂内的结块通过筛料刷和螺旋叶片进行破碎，通过筛网筛料后，使悬浮剂在搅拌罐内混合更均匀，防止原料包裹悬浮剂的结块，提高搅拌效率，缩短搅拌混合的时间。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术中A处的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术中第二料箱底部的结构示意图；
[0019]图中：1、罐体；2、罐盖；3、第一料箱；4、出料管；5、第二料箱；6、搅拌轴；7、螺旋叶片；8、筛料刷；9、筛网；10、转轴；11、搅拌叶；12、驱动电机；13、变速箱；14、进料管；15、环形挡板；16、支撑点；17、支撑杆；18、驱动件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种牙膏生产用添加悬浮剂装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐包括罐体1和罐盖2，所述罐体1内部设置有搅拌机构，所述罐盖2一侧设置有加料机构，所述加料机构包括第一料箱3，所述第一料箱3底部连接有出料管4，所述出料管4底部连接有第二料箱5，所述第二料箱5置于罐体1内部，所述第一料箱3内部设置有搅拌轴6，所述搅拌轴6顶端设置有驱动件18，所述搅拌轴6轴身焊接有螺旋叶片7，所述搅拌轴6贯穿出料管4内部，并延伸第二料箱5内部，所述螺旋叶片7延伸至出料管4内部，所述搅拌轴6底端一侧设置筛料刷8，所述第二料箱5的底部固定有筛网9，所述筛料刷8的底部接触筛网9表面，本实施方案中，通过向进料管14内通入悬浮剂，悬浮剂进入第一料箱3内部，通过驱动件18带动搅拌轴6转动，搅拌轴6转动过程中，带动螺旋叶片7转动，悬浮剂通过螺旋叶片7的转动利用出料管4向第二料箱5内部进料，掉落到筛网9表面，借助于因本身机械传动产生的振动和筛料刷8的转动，将粉状的悬浮剂筛入罐体1内，通过搅拌机构搅拌即可，本技术可将悬浮剂内的结块通过筛料刷和螺旋叶片进行破碎，通过筛网筛料后，使悬浮剂在搅拌罐内混合更均匀，防止原料包裹悬浮剂的结块，提高搅拌效率，缩短搅拌混合的时间。
[0023]为了对搅拌罐内进行搅拌，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括转轴10，所述转轴10轴身均匀固定有搅拌叶11，所述转轴10顶端设置有驱
动组件，所述驱动组件包括驱动电机12，所述驱动电机12输出端设置有变速箱13，所述变速箱13输出端和转轴10相连接。
[0024]为了保证能进料，进料管14可连接螺旋输送机等进料机构，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述第一料箱3顶部连接有进料管14。
[0025]为了方便固定料箱，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述出料管4管身焊接有环形挡板15，所述环形挡板15焊接于罐盖2上。
[0026]为了支撑搅拌轴6，使搅拌轴6转动过程中更稳定，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述第二料箱5中心处设置有支撑点16，所述支撑点16外缘均匀固定有支撑杆17，所述支撑点16通过支撑杆17和第二料箱5固定连接，所述搅拌轴6的底端和支撑点16之间通过轴承转动连接。
[0027]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过向进料管14内通入悬浮剂，悬浮剂进入第一料箱3内部，通过驱动件18带动搅拌轴6转动，搅拌轴6转动过程中，带动螺旋叶片7转动，悬浮剂通过螺旋叶片7的转动利用出料管4向第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牙膏生产用添加悬浮剂装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐包括罐体(1)和罐盖(2)，所述罐体(1)内部设置有搅拌机构，其特征在于：所述罐盖(2)一侧设置有加料机构，所述加料机构包括第一料箱(3)，所述第一料箱(3)底部连接有出料管(4)，所述出料管(4)底部连接有第二料箱(5)，所述第二料箱(5)置于罐体(1)内部，所述第一料箱(3)内部设置有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)顶端设置有驱动件(18)，所述搅拌轴(6)轴身焊接有螺旋叶片(7)，所述搅拌轴(6)贯穿出料管(4)内部，并延伸第二料箱(5)内部，所述螺旋叶片(7)延伸至出料管(4)内部，所述搅拌轴(6)底端一侧设置筛料刷(8)，所述第二料箱(5)的底部固定有筛网(9)，所述筛料刷(8)的底部接触筛网(9)表面。2.根据权利要求1所述的一种牙膏生产用添加悬浮剂装置，其特征在于：所述搅拌机构包括转轴(10)，所述转轴(10)轴身均匀固定有搅拌叶(11)，所述转轴(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：高旭东，
申请(专利权)人：高旭东，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。