一种含腐殖酸专用肥快速生产设备制造技术

本申请涉及腐殖酸肥料生产技术领域，具体是一种含腐殖酸专用肥快速生产设备，其包括底座；破碎仓，固定在底座上，所述破碎仓呈圆锥形；进料仓，固接在破碎仓的顶端；出料管，固接在破碎仓底端；转动轴，通过轴承转动连接在破碎仓内；破碎棒，焊接在转动轴外侧，所述破碎棒具有均匀刀头，所述破碎棒有多层，从上到下每层破碎棒数量逐层增加；多个辅助刀，均匀固接在进料仓内壁，所述辅助刀呈棱锥形。本申请通过采用破碎棒数量从上到下逐层增加的刀具，这样当风化煤煤块进入破碎仓后，会逐层且有序得被破碎棒破碎，使得煤块尺寸快速逐层减小，而且辅助刀的设置也增加了与煤块的接触面积进而也加快了煤块的破碎速度，整体上提高了煤块的破碎效率。的破碎效率。的破碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种含腐殖酸专用肥快速生产设备


[0001]本申请涉及腐殖酸肥料生产
，尤其是涉及一种含腐殖酸专用肥快速生产设备。

技术介绍

[0002]腐植酸类肥料是我国劳动人民就地利用泥炭,褐煤,风化煤等为原料,试验生产发展起来的一种新的肥料品种，含腐殖酸类肥料生产时需要对利用破碎机对风化煤、褐煤或泥炭等进行初步破碎，然后再进行细磨、抽提，固液分离等工艺生产流程，但是现有设备对原料进行破碎时的破碎效率偏低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本申请提供一种含腐殖酸专用肥快速生产设备，通过采用破碎棒数量从上到下逐层增加的刀具，这样当风化煤煤块进入破碎仓后，会逐层且有序得被破碎棒破碎，使得煤块尺寸快速逐层减小，而且辅助刀的设置也增加了与煤块的接触面积进而也加快了煤块的破碎速度，整体上提高了煤块的破碎效率。
[0004]本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种含腐殖酸专用肥快速生产设备，包括粉碎设备，其特征在于：
[0006]所述粉碎设备包括：底座；
[0007]破碎仓，固定在底座上，所述破碎仓内固接有固定架，所述固定架中部及破碎仓顶端均固接有轴承；
[0008]进料仓，固接在破碎仓的顶端；
[0009]出料管，固接在破碎仓底端；
[0010]转动轴，通过轴承转动连接在破碎仓内；
[0011]破碎棒，焊接在转动轴外侧，所述破碎棒具有均匀刀头，所述破碎棒有多层，从上到下每层破碎棒数量逐层增加；
[0012]多个辅助刀，均匀固接在破碎仓内壁，所述辅助刀呈棱锥形；
[0013]电机，安装在破碎仓顶部，所述转动轴与电机输出轴传动连接；
[0014]集料箱，设置在出料管下方。
[0015]可选的，所述破碎仓外侧环套有橡胶圈，在破碎仓与橡胶圈内填充有隔音棉。
[0016]可选的，所述进料仓的仓口一侧转动连接有仓门，所述仓门与进料仓连接处上方固接有限位块。
[0017]可选的，所述轴承采用的是双列角接触球轴承。
[0018]可选的，所述底座一侧设有带式输送机，所述带式输送机的传送带最高端位于进料仓的仓口。
[0019]可选的，所述电机与转动轴采用三角带进行传动连接。
[0020]可选的，所述集料箱的箱口固定连接有橡胶软管，所述橡胶软管的端口内径等于
出料管的外径。
[0021]可选的，所述集料箱底部设有推车。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过采用破碎棒数量从上到下逐层增加的刀具，这样当风化煤煤块进入破碎仓后，会逐层且有序得被破碎棒破碎，使得煤块尺寸快速逐层减小，而且辅助刀的设置也增加了与煤块的接触面积进而也加快了煤块的破碎速度，整体上提高了煤块的破碎效率。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例整体结构示意图；
[0025]图2是本申请实施例破碎仓示意图；
[0026]图3是本申请实施例破碎仓剖面示意图。
[0027]附图标记：1、底座；2、破碎仓；21、固定架；22、进料仓；221、仓门；222、限位块；23、出料管；24、轴承；3、转动轴；31、破碎棒；4、辅助刀；5、电机；6、集料箱；61、橡胶软管；62、推车；7、橡胶圈；71、隔音棉；8、带式输送机；9、三角带。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0029]为了更加清楚的理解本申请实施例中展示的技术方案，首先对现有的含腐殖酸专用肥快速生产设备的进行介绍，现有的含腐殖酸专用肥一般是采用风化煤，泥炭等为原料，在生产时要对原料进行破碎，但是现有破碎设备的破碎破碎棒一般是均匀分布，如果破碎棒过疏，则煤块的最终破碎效果较差，会影响后一道程序的细磨时间，进而影响整体的生产效率，而如果破碎棒过密，则煤块一开始接触的破碎棒虽然较多，但是这样容易在出口处堆积煤块，这样反而会影响整体的破碎效率。
[0030]参照图1
‑
图3，为本申请实施例公开的一种含腐殖酸专用肥快速生产设备，包括粉碎设备，该粉碎设备包括底座1，破碎仓2固定在底座1上，在破碎仓2内固定连接有固定架21，固定架21主要用于支撑转动轴3和破碎棒31，在固定架21中部及破碎仓2顶端均固定连接有轴承24，转动轴3通过两个轴承24转动连接在破碎仓2内，在转动轴3外侧焊接有破碎棒31，该破碎棒31上具有均匀刀头，转动轴3外侧的破碎棒31有多层，从上到下每层破碎棒31数量逐层增加，在破碎仓2内壁均匀固定连接了多个辅助刀4，每个辅助刀4都是呈棱锥形，在破碎仓2顶部安装有电机5，电机5输出轴与转动轴3传动连接，这样通过控制电机5停转便可以控制转动轴3及破碎棒31工作来对煤块进行破碎，在破碎仓2顶端固定连接有进料仓22，煤块原料便从进料仓22进入破碎仓2，在破碎仓2底部固接有出料管23，出料管23下方设置有集料箱6，这样当煤块被破碎后便从出料管23流出落入到集料箱6内以集中收集便于进入下一道生产程序。
[0031]下面结合具体使用场景进一步的介绍，在进行煤块初步破碎时先将电机5启动，这转动轴3及破碎棒31便会运转，然后将煤块原料从进料仓22投入到破碎仓2，由于转动轴3上的破碎棒31是分层分布，从上层到下层破碎棒31数目越来越多，且未破碎的煤块一般较大，因此最上层的破碎棒31会首先对煤块实行破碎，煤块体积变小后会立即落入下层破碎棒31上并被下层破碎棒31进一步破碎，如此直至煤块被最后一层破碎棒31进行最后破碎使得煤
块变得细碎并从出料管23落入集料箱6，此外在破碎仓2内壁固接的辅助刀4也增加了与煤块的接触面积，运动的煤块撞在辅助刀4上后也会破碎变小，通过逐层增多的破碎棒31以及辅助刀4便可以将煤块快速被破碎，提高了煤块的破碎效率。
[0032]整体上，通过采用破碎棒31数量从上到下逐层增加的刀具，这样当风化煤煤块进入破碎仓2后，会逐层且有序得被破碎棒31破碎，使得煤块尺寸快速逐层减小，而且辅助刀4的设置也增加了与煤块的接触面积进而也加快了煤块的破碎速率，整体上提高了煤块的破碎效率，进而提高了肥料的整体生产效率。
[0033]参照图3，作为申请实施例的一种具体实施方式，在破碎仓2外侧环套有橡胶圈7，在破碎仓2与橡胶圈7内填充有隔音棉71。
[0034]结合具体使用场景，由于煤块再被破碎时会与破碎棒31、辅助刀4及破碎仓2均会碰撞，这便会产生大量的噪声，而通过在破碎仓2外侧环套橡胶圈7并在橡胶圈7与破碎仓2外壁之间填充隔音棉71，如此便可以吸收煤块破碎时的噪声，进而减小噪声传递到外部，提高了工作人员的工作声音环境质量。
[0035]参照图1
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图3，作为申请实施例的一种具体实施方式，在进料仓22的仓口一侧转动连接有仓门221，在仓门221与进料仓22连接处上方固接有限位块222。
[0036]结合具体使用场景，通过设置仓门22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含腐殖酸专用肥快速生产设备，包括粉碎设备，其特征在于：所述粉碎设备包括：底座（1）；破碎仓（2），固定在底座（1）上，所述破碎仓（2）内固接有固定架（21），所述固定架（21）中部及破碎仓（2）顶端均固接有轴承（24）；进料仓（22），固接在破碎仓（2）的顶端；出料管（23），固接在破碎仓（2）底端；转动轴（3），通过轴承（24）转动连接在破碎仓（2）内；破碎棒（31），焊接在转动轴（3）外侧，所述破碎棒（31）具有均匀刀头，所述破碎棒（31）有多层，从上到下每层破碎棒（31）数量逐层增加；多个辅助刀（4），均匀固接在破碎仓（2）内壁，所述辅助刀（4）呈棱锥形；电机（5），安装在破碎仓（2）顶部，所述转动轴（3）与电机（5）输出轴传动连接；集料箱（6），设置在出料管（23）下方。2.根据权利要求1所述的一种含腐殖酸专用肥快速生产设备，其特征在于：所述破碎仓（2）外侧环套有橡胶圈（7），在破碎仓（2）与橡胶圈（7）内填充有隔音棉（71）。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红喜，
申请(专利权)人：河南萃可多生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：