一种具有外防护罩的双头绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于绕线机技术领域，具体为一种具有外防护罩的双头绕线机，包括工作台，所述工作台的上侧壁固定设置有对称的支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定设置有横板，所述横板的下侧壁固定设置有对称的连接块，两个所述连接块之间转动设置有缠绕辊，所述缠绕辊的外部缠绕设置有铜线，所述工作台的上侧壁固定设置有限位架，所述工作台的下端固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有往复丝杆，便于在工件上对铜线进行缠绕时，使工件的转动速度与限位机构的移动速度相同，从而使铜线可以整齐的缠绕在工件的外部，更加便于后期的使用，不需在再缠绕后再通过人工整平，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有外防护罩的双头绕线机


[0001]本技术涉及绕线机
，具体为一种具有外防护罩的双头绕线机。

技术介绍

[0002]绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器。凡是电器产品大多需要用漆包线绕制成电感线圈，就需要用到绕线机，如各种电动机使用的电感线圈，为了大大提高绕线效率，现阶段常采用双头绕线机。
[0003]但是现有的双头绕线机在使用时，往往将铜线杂乱的缠绕在工件的外部，在缠绕后，还需要人工对其进行处理，从而使用不方便，且花费了大量的人工，增加生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有外防护罩的双头绕线机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的双头缠绕机在对铜线进行缠绕时，缠绕的整齐度较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有外防护罩的双头绕线机，包括工作台，所述工作台的上侧壁固定设置有对称的支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定设置有横板，所述横板的下侧壁固定设置有对称的连接块，两个所述连接块之间转动设置有缠绕辊，所述缠绕辊的外部缠绕设置有铜线，所述工作台的上侧壁固定设置有限位架，所述工作台的下端固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有往复丝杆，所述往复丝杆的上端与所述限位架的上侧壁转动连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有滑块，所述限位架的左侧壁和右侧壁均开设有条形口，所述滑块的左侧壁和右侧壁均固定设置有限位机构，所述工作台的上侧壁位于限位架的两端均转动设置有转杆，两个所述转杆的上端均固定设置有旋转板，两个所述旋转板的上端均通过夹持机构固定设置有工件，所述往复丝杆杆壁的下端套接设置有对称的第一皮带轮，两个所述转杆杆壁的下端均套接设置有第二皮带轮，两个所述第一皮带轮均通过皮带与两个所述第二皮带轮转动连接。
[0006]优选的，所述限位机构包括限位板，所述限位板的侧壁与所述滑块的侧壁固定连接，所述限位板的另一端贯穿条形口并延伸至外部，所述限位板的侧壁开设有安装口，所述安装口的内部转动设置有对称的限位轮。
[0007]优选的，所述夹持机构包括连接板，所述连接板与所述旋转板的上侧壁固定连接，所述连接板的侧壁固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定设置有夹板，所述夹板的另一侧与所述工件的侧壁接触，所述伸缩杆的外部套接设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述连接板的侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述夹板的侧壁固定连接。
[0008]优选的，所述工作台的下侧壁固定设置有支撑底座。
[0009]优选的，所述电机采用异步减速电机，所述电机通过安装架与所述工作台的下侧壁固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过限位架、电机、往复丝杆、滑块、转杆、旋转板、工件、限位板和限位轮的共同配
合，便于在工件上对铜线进行缠绕时，使工件的转动速度与限位机构的移动速度相同，从而使铜线可以整齐的缠绕在工件的外部，更加便于后期的使用，不需在再缠绕后再通过人工整平，降低了生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术正面结构示意图；
[0013]图2为图1中旋转板的俯视结构示意图；
[0014]图3为图2中A部分的放大结构示意图；
[0015]图4为图1中B部分的放大结构示意图。
[0016]图中：1工作台、2支撑板、3横板、4连接块、5缠绕辊、6铜线、7限位架、8电机、9往复丝杆、10滑块、11转杆、12旋转板、13工件、14限位板、15限位轮、16连接板、17伸缩杆、18夹板、19弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种具有外防护罩的双头绕线机，包括工作台1，工作台1的上侧壁固定设置有对称的支撑板2，两个支撑板2的上端共同固定设置有横板3，横板3的下侧壁固定设置有对称的连接块4，两个连接块4之间转动设置有缠绕辊5，缠绕辊5的外部缠绕设置有铜线6，工作台1的上侧壁固定设置有限位架7，工作台1的下端固定设置有电机8，电机8的输出端固定设置有往复丝杆9，往复丝杆9的上端与限位架7的上侧壁转动连接，往复丝杆9的杆壁螺纹连接有滑块10，限位架7的左侧壁和右侧壁均开设有条形口，滑块10的左侧壁和右侧壁均固定设置有限位机构，工作台1的上侧壁位于限位架7的两端均转动设置有转杆11，两个转杆11的上端均固定设置有旋转板12，两个旋转板12的上端均通过夹持机构固定设置有工件13，往复丝杆9杆壁的下端套接设置有对称的第一皮带轮，两个转杆11杆壁的下端均套接设置有第二皮带轮，两个第一皮带轮均通过皮带与两个第二皮带轮转动连接。
[0021]限位机构包括限位板14，限位板14的侧壁与滑块10的侧壁固定连接，限位板14的另一端贯穿条形口并延伸至外部，限位板14的侧壁开设有安装口，安装口的内部转动设置有对称的限位轮15。
[0022]夹持机构包括连接板16，连接板16与旋转板12的上侧壁固定连接，连接板16的侧壁固定设置有伸缩杆17，伸缩杆17的另一端固定设置有夹板18，夹板18的另一侧与工件13
的侧壁接触，伸缩杆17的外部套接设置有弹簧19，弹簧19的一端与连接板16的侧壁固定连接，弹簧19的另一端与夹板18的侧壁固定连接。
[0023]工作台1的下侧壁固定设置有支撑底座。
[0024]电机8采用异步减速电机，电机8通过安装架与工作台1的下侧壁固定连接。
[0025]工作原理：使用时，首先将铜线6的一端贯穿限位机构并固定在工件13的外部，启动电机8，电机8带动输出端的往复丝杆9转动，往复丝杆9带动杆壁套接的两个第一皮带轮转动，两个第一皮带轮通过皮带带动两个第二皮带轮转动，两个第二皮带轮带动两个转杆11转动，两个转杆11带动上端的工件13转动，往复丝杆9带动杆壁螺纹连接的滑块10移动，滑块10带动侧壁的限位机构带动铜线6移动，使滑块10的移动速度与工件13的转动速度相同，从而缠绕更加整齐。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有外防护罩的双头绕线机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上侧壁固定设置有对称的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上端共同固定设置有横板(3)，所述横板(3)的下侧壁固定设置有对称的连接块(4)，两个所述连接块(4)之间转动设置有缠绕辊(5)，所述缠绕辊(5)的外部缠绕设置有铜线(6)，所述工作台(1)的上侧壁固定设置有限位架(7)，所述工作台(1)的下端固定设置有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定设置有往复丝杆(9)，所述往复丝杆(9)的上端与所述限位架(7)的上侧壁转动连接，所述往复丝杆(9)的杆壁螺纹连接有滑块(10)，所述限位架(7)的左侧壁和右侧壁均开设有条形口，所述滑块(10)的左侧壁和右侧壁均固定设置有限位机构，所述工作台(1)的上侧壁位于限位架(7)的两端均转动设置有转杆(11)，两个所述转杆(11)的上端均固定设置有旋转板(12)，两个所述旋转板(12)的上端均通过夹持机构固定设置有工件(13)，所述往复丝杆(9)杆壁的下端套接设置有对称的第一皮带轮，两个所述转杆(11)杆壁的下端均套接设置有第二皮带轮，两个所述第一皮带轮均通过皮带与两个所述第二皮带轮转动连接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖运军，
申请(专利权)人：苏州德固机械有限公司，
类型：新型
国别省市：