一种用于绕设多胞胎线圈的高效绕线系统技术方案

一种用于绕设多胞胎线圈的高效绕线系统，其包括机台，过线机构，绕线机构，以及上下料机构。所述绕线机构包括支架，旋转组件，第一绕线组件，第二绕线组件，以及夹线组件。所述第一绕线组件包括转轴，第一治具座，以及第一夹爪。所述第二绕线组件包括调节块，第二治具座，以及第二夹爪。所述调节块通过一端活动套设在所述转轴上并随所述转轴转动，另一端设置有所述第二治具座，所述第一治具座的高度高于所述第二治具座的高度。所述第二绕线组件可以通过所述调节块来调节与所述第一治具座的距离，从而根据所述线圈骨架的规格来确定导线的长度，适用于不同规格的线圈骨架，调节也很方便。调节也很方便。调节也很方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于绕设多胞胎线圈的高效绕线系统


[0001]本专利技术涉及线圈绕制
，特别涉及一种用于绕设多胞胎线圈的高效绕线系统。

技术介绍

[0002]线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等。
[0003]多胞胎线圈是一个马达线圈具有多个用一根导线连接的线圈骨架，每一个线圈骨架上都缠绕有导线，在绕制完成后，需要将多个线圈骨架拼合在一起并使导线弯折，因此对相邻的两个线圈骨架之间的导线长度很高的要求，导线过长在拼合后会伸出两个线圈骨架，而过短会使的两个线圈骨架难以拼合。现有技术中的绕线系统，大多是将两个线圈骨架固定在同一个治具中，然后进行绕线。如专利号为CN201822238531.0所公开的一种马达线圈的绕线系统，所述马达线圈的绕线系统的所述绕线装置40包括一个旋转台41，一个设置在所述旋转台41上的治具42，以及一个设置在所述旋转台41上的起线夹持器43，以及一个设置在所述旋转台41上的释放机构44。所述旋转台41可以在电机的控制下旋转，以让导线缠绕在位于所述治具42上的磁芯上，所述治具42用于固定两个所述磁芯。但是当线圈骨架的规格即长度不同时，两个线圈骨架治具之间的距离就需要调节，而设置在同一个治具上不便于调节导线距离，那就需要准备多个不同的治具，使得成本很高。而且由于两个线圈骨架需要由同一跟导线绕制，设置在同一个治具上也不便于旋转绕线。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种用于绕设多胞胎线圈的高效绕线系统，以解决上述技术问题。r/>[0005]一种用于绕设多胞胎线圈的高效绕线系统，所述用于绕设多胞胎线圈的高效绕线系统用于绕制多胞胎线圈，所述多胞胎线圈包括至少两个线圈骨架，以及一个绕制在所述线圈骨架上的导线。所述用于绕设多胞胎线圈的高效绕线系统包括一个机台，一个设置在所述机台上的过线机构，多个设置在所述机台上的绕线机构，以及一个设置在所述机台上的上下料机构。所述过线机构用于穿设导线。所述绕线机构包括一个设置在所述机台上的支架，一个设置在所述支架上的旋转组件，至少一个设置在所述旋转组件上的第一绕线组件，一个设置在所述第一绕线组件上的第二绕线组件，以及一个设置在所述第一绕线组件上的夹线组件。所述旋转组件带动所述第一绕线组件旋转，所述第一绕线组件包括一个设置在所述旋转组件上的转轴，一个设置在所述转轴上的第一治具座，以及两个滑动设置在所述第一治具座中的第一夹爪。所述旋转组件带动所述转轴转动，需要绕线的线圈骨架放置在所述第一治具座上。所述第二绕线组件包括一个活动设置在所述转轴上的调节块，一个设置在所述调节块上的第二治具座，以及两个滑动设置在所述第二治具座上的第二夹爪。所述调节块通过一端活动套设在所述转轴上并随所述转轴转动，另一端设置有所述第
二治具座，绕制完成的线圈骨架放置在所述第二治具座上。所述第一治具座的高度高于所述第二治具座的高度。在所述第一治具座上的线圈骨架完成后，所述上下料机构将所述第一治具座上的线圈骨架移动到所述第二治具座上，并将新的线圈骨架放到所述第一治具座上再次绕制。
[0006]进一步地，所述过线机构包括一个设置在所述机台上的第一三轴移动装置，以及多个设置在所述第一三轴移动装置上的导针组件，所述导针组件包括一个过线板，一个设置在所述第一三轴移动装置上的退线夹线夹，一个设置在所述第一三轴移动装置上的导线板，以及一个设置在所述导线板上的导针，所述退线夹线夹位于所述过线板和所述导线板之间，所述导线板呈槽型结构，所述导线板一端与所述第一三轴移动装置连接，另一端朝向所述绕线机构并设有所述导针。
[0007]进一步地，所述绕线机构还包括一个设置在所述支架上的锁定组件，所述锁定组件包括两个设置在所述支架上的第一气缸，一个设置在所述第一气缸上的第一移动板，四个设置在所述移动板上的导向轴，一个设置在所述第一移动板上的第二气缸，一个设置在所述第二气缸上的第二移动板，一个设置在所述第一移动板上的治具锁定杆，以及一个设置在所述第一移动板上的夹线锁定杆，所述第一气缸和所述第二气缸的移动方向为垂直移动，所述第一移动板中心设有用于穿设并容纳所述第二移动板和所述第一绕线组件的通孔。
[0008]进一步地，所述第一夹爪包括一个滑动设置在所述第一治具座上的滑块，一个设置在所述滑块一端的扣爪，以及一个设置在所述滑块另一端的滑动导向部，所述滑动导向部位于靠近所述锁定杆的一端，两个所述第一夹爪之间设置有弹簧。
[0009]进一步地，所述第一绕线组件还包括一个活动插设在所述转轴上的锁定杆，所述锁定杆的外侧壁上设有两个伸出所述转轴的连接杆，所述锁定杆朝向所述旋转组件的一端设有弹簧，朝向所述第一夹爪的一端设有一个呈U形的导向部。
[0010]进一步地，所述第一治具座和所述第二治具座之间的距离为所述线圈骨架的长度的两倍。
[0011]进一步地，所述上下料机构包括一个设置在所述机台上的第二三轴移动装置，以及多个设置在所述第二三轴移动装置上的夹爪。
[0012]与现有技术相比，本专利技术提供的用于绕设多胞胎线圈的高效绕线系统的所述第二治具座通过所述调节块活动设置在所述转轴上，从而使所述第一治具座的高度高于所述第二治具座的高度。所述第一治具座用于放置需要绕制的所述线圈骨架，所述第二治具座用于放置绕制完成的所述线圈骨架。通过多个高低不同的治具来绕制多胞胎线圈，并且在最高位置的治具上放置需要绕制的所述线圈骨架，完成绕制的所述线圈骨架围绕中心的治具转动，避让了其他绕制完成的线圈骨架。同时，所述第二绕线组件可以通过所述调节块来调节与所述第一治具座的距离，从而根据所述线圈骨架的规格来确定导线的长度，适用于不同规格的线圈骨架，调节也很方便。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提供的一种用于绕设多胞胎线圈的高效绕线系统的结构示意图。
[0014]图2为图1的用于绕设多胞胎线圈的高效绕线系统所具有过线机构的结构示意图。
[0015]图3为图1的用于绕设多胞胎线圈的高效绕线系统所具有的绕线机构的结构示意图。
[0016]图4为图1的用于绕设多胞胎线圈的高效绕线系统所具有的第一、第二绕线组件的结构图。
[0017]图5为图1的用于绕设多胞胎线圈的高效绕线系统所具有的第一绕线组件的分解结构示意图。
[0018]图6为图1的用于绕设多胞胎线圈的高效绕线系统所具有的上下料机构的结构示意图。
具体实施方式
[0019]以下对本专利技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本专利技术实施例的说明并不用于限定本专利技术的保护范围。
[0020]如图1至图6所示，其为本专利技术提供的用于绕设多胞胎线圈的高效绕线系统的结构示意图。所述用于绕设多胞胎线圈的高效绕线系统包括一个机台10，一个设置在所述机台10上的过线机构20，多个设置在所述机台10上的绕线机构30，以及一个设置在所述机台10上的上下料机构40。可以想到的是，所述用于绕设多胞胎线圈的高效绕线系统还包括其他的一些功能模块，如张力组件，以及剪线组件等等，其为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于绕设多胞胎线圈的高效绕线系统，所述用于绕设多胞胎线圈的高效绕线系统用于绕制多胞胎线圈，所述多胞胎线圈包括至少两个线圈骨架，以及一个绕制在所述线圈骨架上的导线，其特征在于：所述用于绕设多胞胎线圈的高效绕线系统包括一个机台，一个设置在所述机台上的过线机构，多个设置在所述机台上的绕线机构，以及一个设置在所述机台上的上下料机构，所述过线机构用于穿设导线，所述绕线机构包括一个设置在所述机台上的支架，一个设置在所述支架上的旋转组件，至少一个设置在所述旋转组件上的第一绕线组件，一个设置在所述第一绕线组件上的第二绕线组件，以及一个设置在所述第一绕线组件上的夹线组件，所述旋转组件带动所述第一绕线组件旋转，所述第一绕线组件包括一个设置在所述旋转组件上的转轴，一个设置在所述转轴上的第一治具座，以及两个滑动设置在所述第一治具座中的第一夹爪，所述旋转组件带动所述转轴转动，需要绕线的线圈骨架放置在所述第一治具座上，所述第二绕线组件包括一个活动设置在所述转轴上的调节块，一个设置在所述调节块上的第二治具座，以及两个滑动设置在所述第二治具座上的第二夹爪，所述调节块通过一端活动套设在所述转轴上并随所述转轴转动，另一端设置有所述第二治具座，绕制完成的线圈骨架放置在所述第二治具座上，所述第一治具座的高度高于所述第二治具座的高度，在所述第一治具座上的线圈骨架完成后，所述上下料机构将所述第一治具座上的线圈骨架移动到所述第二治具座上，并将新的线圈骨架放到所述第一治具座上再次绕制。2.如权利要求1所述的用于绕设多胞胎线圈的高效绕线系统，其特征在于：所述过线机构包括一个设置在所述机台上的第一三轴移动装置，以及多个设置在所述第一三轴移动装置上的导针组件，所述导针组件包括一个过线板，一个设置在所述第一三轴移动装置上的退线夹线夹，一个设置在所述第一三轴移动装置上的导线板，以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯鹏森，胡剑，范建良，黄凯，孙乐乐，王朝伟，李哲淳，陈银，
申请(专利权)人：浙江田中精机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：