一种化工罐体保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工罐体保护技术领域，且公开了一种化工罐体保护装置，包括底座，所述底座设置为开口型结构，所述底座上安装有弹性板，所述弹性板上设有耐腐蚀涂层，所述弹性板设置为弧形，所述弹性板上固定安装有支撑块，所述支撑块上滑动安装有第一夹持组件，所述第一夹持组件包括第一支撑板和抵触板，所述抵触板弹性安装在第一支撑板上；所述底座的一侧安装有固定座，所述固定座上滑动安装有第二限位组件。本实用新型专利技术的弹性板对化工罐体外表面凹凸不平的地方贴合，通过第一夹持组件和第二限位组件对化工罐体的外壁进行多方位夹持抵触，减少化工罐体运输过程中晃动而导致的化工原料泄露情况。料泄露情况。料泄露情况。

【技术实现步骤摘要】
一种化工罐体保护装置


[0001]本技术涉及化工罐体保护
，具体为一种化工罐体保护装置。

技术介绍

[0002]化工罐体，俗称液体化工储罐，分为立式储罐和卧式储罐，其中聚丙烯立式储罐和卧式最为常见，主要适用于化工、石油、医药、食品、油脂、印染、冶金、环保、轻工等行业生产中物料的贮存、暂存等。
[0003]现有的化工罐体的外表面不是光滑的表面，有凹凸不平的形状，在运输的过程中，极易和其他物品产生碰撞，一旦碰撞后发生泄露，会产生腐蚀其他运输品的情况，容易造成损失。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种化工罐体保护装置，具备限位保护，提高安全运输性有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的现有的化工罐体的外表面不是光滑的表面，有凹凸不平的形状，在运输的过程中，极易和其他物品产生碰撞，一旦碰撞后发生泄露，会产生腐蚀其他运输品的情况，容易造成损失的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种化工罐体保护装置，包括底座，其特征在于：所述底座设置为开口型结构，所述底座上安装有弹性板，所述弹性板上设有耐腐蚀涂层，所述弹性板设置为弧形，所述弹性板上固定安装有支撑块，所述支撑块安装在底座的开口处；
[0006]所述支撑块上滑动安装有第一夹持组件，所述第一夹持组件包括第一支撑板和抵触板，所述抵触板弹性安装在第一支撑板上；
[0007]所述底座的一侧安装有固定座，所述固定座上滑动安装有第二限位组件。
[0008]作为本技术所述一种化工罐体保护装置的一种可选方案，其中：所述底座内安装有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧设置有若干组，若干组所述第一压缩弹簧的一端与弹性板相连接，所述第一压缩弹簧的另一端与底座的内底壁相连接。
[0009]作为本技术所述一种化工罐体保护装置的一种可选方案，其中：所述第一支撑板内设有凹槽和第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧安装在凹槽的内部，所述第二压缩弹簧的一端与凹槽的内底部相连接，所述第二压缩弹簧的一端与抵触板相连接。
[0010]作为本技术所述一种化工罐体保护装置的一种可选方案，其中：所述抵触板上设有若干个凸起，所述凸起设置为半圆的空心橡胶结构。
[0011]作为本技术所述一种化工罐体保护装置的一种可选方案，其中：所述固定座上设有第一滑槽，所述第二限位组件上设有第一滑动块，所述第一滑动块滑动安装在第一滑槽的内部。
[0012]作为本技术所述一种化工罐体保护装置的一种可选方案，其中：所述第二限位组件包括第二支撑板、第三压缩弹簧和限位板，所述第三压缩弹簧的一端与第二支撑板相连接，所述第三压缩弹簧的另一端与限位板相连接，所述第二支撑板与第一滑动块相连
接。
[0013]作为本技术所述一种化工罐体保护装置的一种可选方案，其中：所述固定座上开设有定位孔，所述定位孔和第一滑槽相连通，所述定位孔设置有若干个，所述定位孔内设有定位销钉。
[0014]作为本技术所述一种化工罐体保护装置的一种可选方案，其中：所述限位板上设有弹性按压块，所述弹性按压块设置为弧形，所述弹性按压块上设有耐磨层。
[0015]本技术具备以下有益效果：
[0016]1、该一种化工罐体保护装置，在运输的过程中，通过在运输车上放置此保护装置，通过底座内安装的弹性板在于化工罐体接触的情况下，弹性板设置为橡胶弹性结构，在化工罐体放置后，弹性板对表面凹凸不平的地方进行抵触贴合，减少和其他物品产生碰撞而导致破损泄露的情况，通过第一夹持组件和第二限位组件对化工罐体的外壁进行多方位夹持抵触，减少化工罐体强烈晃动而导致的化工原料泄露情况，提高了运输的安全性。
[0017]2、该一种化工罐体保护装置，通过底座内若干个第一压缩弹簧进行缓冲振力，通过两组第一夹持组件中的抵触板对化工罐体外壁两侧进行夹持抵触，减少化工罐体在运输过程中翻转倾倒的情况，减少化工罐体强烈晃动而导致的化工原料翻转倾倒而导致泄露的情况，提高了运输的安全性。
[0018]3、该一种化工罐体保护装置，通过固定座上的第二限位组件对化工罐体进行顶部限位，第二限位组件可通过定位孔调整垂直位置，可以适应不同高度的化工罐体，对此限位，不仅仅是对一种规格的化工罐体进行保护，可以对不同规格的化工罐体进行限位保护。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构立体示意图。
[0020]图2为本技术的结构侧视示意图。
[0021]图3为本技术的结构定位孔和第二限位组件的侧视示意图。
[0022]图4为本技术的弹性按压块结构俯视示意图。
[0023]图中：1、底座；2、弹性板；3、支撑块；4、第一夹持组件；5、第一支撑板；6、抵触板；7、固定座；8、第二限位组件；9、第一压缩弹簧；10、凹槽；11、第二压缩弹簧；12、凸起；13、第一滑槽；14、第一滑动块；15、第二支撑板；16、第三压缩弹簧；17、限位板；18、弹性按压块；19、耐磨层；20、耐腐蚀涂层；21、定位孔；22、定位销钉。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]现有的化工罐体的外表面不是光滑的表面，有凹凸不平的形状，在运输的过程中，极易和其他物品产生碰撞，一旦碰撞后发生泄露，会产生腐蚀其他运输品的情况，容易造成损失。
[0027]本技术提供如下技术方案：请参阅图1
‑
4，一种化工罐体保护装置，包括底座1，底座1设置为开口型结构，底座1上安装有弹性板2，弹性板2上设有耐腐蚀涂层20，弹性板2设置为弧形，弹性板2上固定安装有支撑块3，支撑块3安装在底座1的开口处；
[0028]支撑块3上滑动安装有第一夹持组件4，第一夹持组件4包括第一支撑板5和抵触板6，抵触板6弹性安装在第一支撑板5上；
[0029]底座1的一侧安装有固定座7，固定座7上滑动安装有第二限位组件8。
[0030]在运输的过程中，通过在运输车上放置此保护装置，通过底座1内安装的弹性板2在与化工罐体接触的情况下，弹性板2设置为橡胶弹性结构，在和化工罐体放置后，弹性板对表面凹凸不平的地方进行抵触贴合，减少和其他物品产生碰撞而导致破损泄露的情况，通过第一夹持组件4和第二限位组件8对化工罐体的外壁进行多方位夹持抵触，减少化工罐体强烈晃动而导致的化工原料泄露情况，提高了运输的安全性。
[0031]通过弹性板2上设有耐腐蚀涂层20，及时有化工液体泄露，也能减少腐蚀性，及时进行处理的情况，减少损失。
[0032]实施例2本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1
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4，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工罐体保护装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)设置为开口型结构，所述底座(1)上安装有弹性板(2)，所述弹性板(2)上设有耐腐蚀涂层(20)，所述弹性板(2)设置为弧形，所述弹性板(2)上固定安装有支撑块(3)，所述支撑块(3)安装在底座(1)的开口处；所述支撑块(3)上滑动安装有第一夹持组件(4)，所述第一夹持组件(4)包括第一支撑板(5)和抵触板(6)，所述抵触板(6)弹性安装在第一支撑板(5)上；所述底座(1)的一侧安装有固定座(7)，所述固定座(7)上滑动安装有第二限位组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种化工罐体保护装置，其特征在于：所述底座(1)内安装有第一压缩弹簧(9)，所述第一压缩弹簧(9)设置有若干组，若干组所述第一压缩弹簧(9)的一端与弹性板(2)相连接，所述第一压缩弹簧(9)的另一端与底座(1)的内底壁相连接。3.根据权利要求2所述的一种化工罐体保护装置，其特征在于：所述第一支撑板(5)内设有凹槽(10)和第二压缩弹簧(11)，所述第二压缩弹簧(11)安装在凹槽(10)的内部，所述第二压缩弹簧(11)的一端与凹槽(10)的内底部相连接，所述第二压缩弹簧(11)的一端与抵触板(6)相连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏华鹏，顾蔚祺，李文明，乔培茹，
申请(专利权)人：上海腾踏工业配件有限公司，
类型：新型
国别省市：