一种氢能油生产用储存设备制造技术

本实用新型专利技术涉及氢能油储存技术领域，且公开了一种氢能油生产用储存设备，包括底座，所述底座的顶部设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有延伸至底座顶部的储存罐。该氢能油生产用储存设备，通过设置弧形夹板，弧形夹板在储存罐的左右两侧对其进行防护，保持储存罐的稳定性，同时支撑杆、滑块、伸缩弹簧、连杆、缓冲弹簧与抵块起到一定的缓冲作用，对储存罐产生的震动进行吸收，实现了防护结构保持稳定性的目的，通过启动双轴伺服电机带动螺纹杆转动使得两个螺纹块带动安装杆相对或相背移动，从而调节两个安装盒之间的间距，改变两个弧形夹板的间距，可对不同尺寸的储存罐进行固定，提高设备实用性。备实用性。备实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种氢能油生产用储存设备


[0001]本技术涉及氢能油储存
，具体为一种氢能油生产用储存设备。

技术介绍

[0002]化石燃料也称矿石燃料，是一种烃或烃的衍生物的混合物，其包括的天然资源为煤炭、石油和天然气等，是由死去的有机物和植物在地下分解而形成的，是不可再生资源，氢能油是一种新型的清洁液体燃料，是一种可完全取代石油的新型液体燃油，不仅能取代汽油用于各种汽油车使用，而且还可以取代石化柴油、液化气和煤，氢能油可以广泛应用于宾馆、酒店、机关、工厂、学校食堂、大排档和家庭作为非动力燃料使用，氢能油排放低，燃烧效率高，使用方便，是目前最为理想的低碳，环保新能源。
[0003]在氢能油生产储存过程中需要用到储存设备，目前现有的氢能油生产用储存设备，没有相应的防护结构，在运输氢能油的过程中，储存设备放置不稳定出现晃动可能会导致储氢过程不稳定的现象发生，最终影响氢能油的运输，故而提出一种氢能油生产用储存设备来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氢能油生产用储存设备，具备防护结构保持稳定性等优点，解决了现有的氢能油生产用储存设备，没有相应的防护结构，在运输氢能油的过程中，储存设备放置不稳定出现晃动可能会导致储氢过程不稳定的现象发生，最终影响氢能油的运输的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述防护结构保持稳定性目的，本技术提供如下技术方案：一种氢能油生产用储存设备，包括底座，所述底座的顶部设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有延伸至底座顶部的储存罐，所述底座的内部且位于安装槽的下方设置有两端分别延伸至储存罐左右两侧并延伸至底座顶部的调节机构，所述调节机构的顶部左右两侧均设置有安装盒，两个所述安装盒的内部均设置有延伸至两个安装盒相对侧并与储存罐贴合的弧形夹板，所述安装盒的内部设置有与弧形夹板固定连接的缓冲机构。
[0008]优选的，所述调节机构包括安装腔，所述底座的内部开设有位于安装槽下方的安装腔，所述安装腔的内底壁固定安装有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的输出轴处固定安装有与安装腔内壁转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有与安装腔内底壁滑动连接的螺纹块，所述螺纹块的顶部固定安装有延伸至底座顶部的安装杆，两个所述安装杆分别位于储存罐的左右两侧，两个所述安装盒分别固定安装在两个安装杆的顶部。
[0009]优选的，所述缓冲机构包括支撑杆，所述安装盒的内壁前后两侧之间固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧滑动安装有数量为两个且与安装盒内壁滑动连接的滑块，前后两侧所述滑块的相背侧均固定安装有与安装盒内壁固定连接且套在支撑杆外侧的伸缩弹
簧，两个所述弧形夹板的相背侧均固定安装有矩形块，单个所述安装盒内部两个滑块的顶部均转动连接有与矩形块顶部转动连接的连杆，左右两侧所述滑块的相对侧均固定安装有矩形盒，所述矩形盒的内部滑动安装有延伸至其外侧且与弧形夹板贴合的抵块，左右两侧所述抵块的相背侧均固定安装有与矩形盒内壁固定连接的缓冲弹簧。
[0010]优选的，所述底座的顶部且位于安装槽的左右两侧均开设有穿孔，所述穿孔大小与安装杆的移动轨迹相适配且与安装腔的内顶壁相连通。
[0011]优选的，两个所述安装盒的相对侧内壁均开设有矩形条孔，所述矩形条孔大小与弧形夹板相适配。
[0012]优选的，所述滑块的内部开的有圆孔，所述圆孔大小与支撑杆相适配，所述支撑杆的外侧为光滑设计。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种氢能油生产用储存设备，具备以下有益效果：
[0015]该氢能油生产用储存设备，通过设置弧形夹板，弧形夹板在储存罐的左右两侧对其进行防护，保持储存罐的稳定性，同时支撑杆、滑块、伸缩弹簧、连杆、缓冲弹簧与抵块起到一定的缓冲作用，对储存罐产生的震动进行吸收，实现了防护结构保持稳定性的目的，通过启动双轴伺服电机带动螺纹杆转动使得两个螺纹块带动安装杆相对或相背移动，从而调节两个安装盒之间的间距，改变两个弧形夹板的间距，可对不同尺寸的储存罐进行固定，提高设备实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术安装盒与弧形夹板连接处俯视局部示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大图。
[0019]图中：1底座、2安装槽、3储存罐、4调节机构、41安装腔、42双轴伺服电机、43螺纹杆、44螺纹块、45安装杆、5安装盒、6弧形夹板、7缓冲机构、71支撑杆、72滑块、73伸缩弹簧、74矩形块、75连杆、76矩形盒、77抵块、78缓冲弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种氢能油生产用储存设备，包括底座1，底座1的顶部开设有安装槽2，安装槽2的内部活动安装有延伸至底座1顶部的储存罐3，底座1的内部且位于安装槽2的下方固定安装有两端分别延伸至储存罐3左右两侧并延伸至底座1顶部的调节机构4，调节机构4的顶部左右两侧均固定安装有安装盒5，调节机构4包括安装腔41，底座1的内部开设有位于安装槽2下方的安装腔41，安装腔41的内底壁固定安装有双轴伺服电机42，双轴伺服电机42的输出轴处固定安装有与安装腔41内壁转动连接的
螺纹杆43，螺纹杆43的外侧螺纹连接有与安装腔41内底壁滑动连接的螺纹块44，螺纹块44的顶部固定安装有延伸至底座1顶部的安装杆45，两个安装杆45分别位于储存罐3的左右两侧，两个安装盒5分别固定安装在两个安装杆45的顶部。
[0022]底座1的顶部且位于安装槽2的左右两侧均开设有穿孔，穿孔大小与安装杆45的移动轨迹相适配且与安装腔41的内顶壁相连通。
[0023]两个安装盒5的内部均活动安装有延伸至两个安装盒5相对侧并与储存罐3贴合的弧形夹板6，安装盒5的内部固定安装有与弧形夹板6固定连接的缓冲机构7，缓冲机构7包括支撑杆71，安装盒5的内壁前后两侧之间固定安装有支撑杆71，支撑杆71的外侧滑动安装有数量为两个且与安装盒5内壁滑动连接的滑块72，前后两侧滑块72的相背侧均固定安装有与安装盒5内壁固定连接且套在支撑杆71外侧的伸缩弹簧73，两个弧形夹板6的相背侧均固定安装有矩形块74，单个安装盒5内部两个滑块72的顶部均转动连接有与矩形块74顶部转动连接的连杆75，左右两侧滑块72的相对侧均固定安装有矩形盒76，矩形盒76的内部滑动安装有延伸至其外侧且与弧形夹板6贴合的抵块77，左右两侧抵块77的相背侧均固定安装有与矩形盒76内壁固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢能油生产用储存设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部设置有延伸至底座(1)顶部的储存罐(3)，其特征在于：所述底座(1)的内部且位于安装槽(2)的下方设置有两端分别延伸至储存罐(3)左右两侧并延伸至底座(1)顶部的调节机构(4)，所述调节机构(4)的顶部左右两侧均设置有安装盒(5)，两个所述安装盒(5)的内部均设置有延伸至两个安装盒(5)相对侧并与储存罐(3)贴合的弧形夹板(6)，所述安装盒(5)的内部设置有与弧形夹板(6)固定连接的缓冲机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种氢能油生产用储存设备，其特征在于：所述调节机构(4)包括安装腔(41)，所述底座(1)的内部开设有位于安装槽(2)下方的安装腔(41)，所述安装腔(41)的内底壁固定安装有双轴伺服电机(42)，所述双轴伺服电机(42)的输出轴处固定安装有与安装腔(41)内壁转动连接的螺纹杆(43)，所述螺纹杆(43)的外侧螺纹连接有与安装腔(41)内底壁滑动连接的螺纹块(44)，所述螺纹块(44)的顶部固定安装有延伸至底座(1)顶部的安装杆(45)，两个所述安装杆(45)分别位于储存罐(3)的左右两侧，两个所述安装盒(5)分别固定安装在两个安装杆(45)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种氢能油生产用储存设备，其特征在于：所述缓冲机构(7)包括支撑杆(71)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴思晗，文全兴，
申请(专利权)人：天津隆瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：