一种覆膜机用快速排风降温结构制造技术

本实用新型专利技术属于覆膜机技术领域，具体涉及一种覆膜机用快速排风降温结构，包括设备本体，所述设备本体的内部安装有覆膜组件，所述覆膜组件的一侧转动安装有收卷辊，所述收卷辊与覆膜组件之间的上方安装有中空的柱状结构的散热管，所述散热管的底部开设有多个散热孔，多个所述散热孔分别在散热管的底部呈矩形阵列分布，本实用新型专利技术设置了位于收卷辊与覆膜组件之间相互配合的散热管和散热孔，外部的冷空气通过散热管到达散热孔中，通过多个散热孔同时对覆膜后的纸类进行吹动，从而对腹膜后的纸类进行快速散热，同时通过众多的散热孔在散热管与腹膜后纸类之间形成空气墙，避免纸类直接接触到散热管。接接触到散热管。接接触到散热管。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机用快速排风降温结构


[0001]本技术属于覆膜机
，具体涉及一种覆膜机用快速排风降温结构。

技术介绍

[0002]覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。
[0003]现有的纸类在覆膜机腹膜后会直接收卷在收卷筒上，而现有纸类在腹膜后会有一定的温度，而现有的设备没有降温装置，导致大量热量积聚在收卷筒的内部，进而影响纸类覆膜效果，另外，现有的降温装置不具有缓冲装置，在纸类覆膜时会导致纸类被拉伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种覆膜机用快速排风降温结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的设备没有降温装置，导致大量热量积聚在收卷筒的内部，进而影响纸类覆膜效果，另外，现有的降温装置不具有缓冲装置，在纸类覆膜时会导致纸类被拉伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种覆膜机用快速排风降温结构，包括设备本体，所述设备本体的内部安装有覆膜组件，所述覆膜组件的一侧转动安装有收卷辊，所述收卷辊与覆膜组件之间的上方安装有中空的柱状结构的散热管，所述散热管的底部开设有多个散热孔，多个所述散热孔分别在散热管的底部呈矩形阵列分布，且散热孔与散热管之间采用倒角处理。
[0006]优选的，所述散热管的上方水平安装有中空的固定管，并固定安装在设备本体中，所述固定管的顶部连接有进气管，所述固定管与散热管之间连接有多个缓冲组件，所述缓冲组件包括伸缩杆和可在伸缩杆上伸缩的伸缩套，所述伸缩杆的一端与固定管连通，所述伸缩套的一端与散热管连通。
[0007]优选的，所述散热管的顶部连接有安装座，所述安装座的一端可插入至伸缩套中，所述伸缩套的内部开设有凹槽，所述安装座的外壁上安装有凸块，所述凸块安装在凹槽中，所述伸缩套与安装座之间安装有垫片，所述垫片套设在安装座上。
[0008]优选的，所述伸缩套的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧套设在伸缩杆上。
[0009]优选的，所述覆膜组件包括从上至下依次安装的加热辊和活动辊，所述加热辊活动安装在设备本体中，所述加热辊的上方且靠近收卷辊的一侧转动连接有覆膜辊，所述活动辊的下方且远离收卷辊的一侧转动连接有纸类辊。
[0010]优选的，所述设备本体对称的两侧内壁中均垂直开设有安装槽，两个所述安装槽中均安装有可升降的滑块，两个所述滑块之间转动连接有转轴，所述转轴的一端延伸设备本体的外部，所述活动辊转动安装在转轴上，所述滑块的底部与安装槽之前连接有第一弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术设置了位于收卷辊与覆膜组件之间相互配合的散热管和散热孔，外部的冷空气通过散热管到达散热孔中，通过多个散热孔同时对覆膜后的纸类进行吹动，从而对腹膜后的纸类进行快速散热，同时通过众多的散热孔在散热管与腹膜后纸类之间形成空气墙，避免纸类直接接触到散热管。
[0013](2)本技术设置了位于散热管上相互配合的固定管和缓冲组件，固定管将散热管固定在设备本体中，在纸类对散热管的力超过一定的程度时，伸缩套在伸缩杆上伸缩，从而缩短固定管与散热管之间的间距，解决了现有的降温装置不具有缓冲装置，在纸类覆膜时会导致纸类被拉伤的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的局部结构示意图；
[0015]图2为本技术滑块与第一弹簧的配合示意图；
[0016]图3为本技术固定管与散热管的配合示意图；
[0017]图4为本技术伸缩杆和伸缩套的配合示意图；
[0018]图5为本技术散热管与散热孔的配合示意图；
[0019]图中：1、设备本体；2、覆膜辊；3、进气管；4、固定管；5、伸缩杆； 6、伸缩套；7、散热管；8、收卷辊；9、第一弹簧；10、安装槽；11、纸类辊；12、活动辊；13、加热辊；14、转轴；15、滑块；16、垫片；17、安装座；18、散热孔；19、第二弹簧；20、凸块；21、凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图5所示，本技术提供一种技术方案：一种覆膜机用快速排风降温结构，包括设备本体1，设备本体1的内部安装有覆膜组件，覆膜组件的一侧转动安装有收卷辊8，收卷辊8与覆膜组件之间的上方安装有中空的柱状结构的散热管7，散热管7的底部开设有多个散热孔18，多个散热孔 18分别在散热管7的底部呈矩形阵列分布，且散热孔18与散热管7之间采用倒角处理，散热管7与散热孔18之间通过倒角处理，避免散热管7刮坏覆膜纸类，另外，通过多个散热孔18让覆膜纸类与散热管7之间形成空气墙，避免覆膜纸类直接摩擦在散热管7上，提高散热管7的使用寿命。
[0022]进一步的，散热管7的上方水平安装有中空的固定管4，并固定安装在设备本体1中，固定管4的顶部连接有进气管3，固定管4与散热管7之间连接有多个缓冲组件，缓冲组件包括伸缩杆5和可在伸缩杆5上伸缩的伸缩套6，伸缩杆5的一端与固定管4连通，伸缩套6的一端与散热管7连通，通过固定管4将散热管7悬空安装在覆膜纸类的上方，方便散热管7抵在覆膜纸类上，同时固定管4将进气管3进入的冷气分别带至多个缓冲组件中，让散热管7均匀向外吹风。
[0023]进一步的，散热管7的顶部连接有安装座17，安装座17的一端可插入至伸缩套6中，伸缩套6的内部开设有凹槽21，安装座17的外壁上安装有凸块 20，凸块20安装在凹槽21中，
伸缩套6与安装座17之间安装有垫片16，垫片16套设在安装座17上，通过凸块20和凹槽21让伸缩套6的一端插在安装座17上，从而将伸缩套6安装在散热管7上，在散热管7损坏后可快速进行更换。
[0024]值得说明的是，伸缩套6的内部安装有第二弹簧19，第二弹簧19套设在伸缩杆5上，伸缩套6上的散热管7通过第二弹簧19在伸缩杆5上往复伸缩，避免收卷辊8在突然启动时，散热管7直接作用到覆膜纸类上，导致覆膜纸类被拉伤。
[0025]进一步的，覆膜组件包括从上至下依次安装的加热辊13和活动辊12，加热辊13活动安装在设备本体1中，加热辊13的上方且靠近收卷辊8的一侧转动连接有覆膜辊2，活动辊12的下方且远离收卷辊8的一侧转动连接有纸类辊11，覆膜辊2上安装有覆膜，纸类辊11上安装有纸类，收卷辊8的一端安装有驱动电机，驱动电机图中未画出，通过驱动电机带动收卷辊8在设备本体1中转动，从而带动覆膜辊2上的覆膜以及纸类辊11上的纸类自动收卷在收卷辊8上。
[0026]进一步的，设备本体1对称的两侧内壁中均垂直开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机用快速排风降温结构，其特征在于：包括设备本体(1)，所述设备本体(1)的内部安装有覆膜组件，所述覆膜组件的一侧转动安装有收卷辊(8)，所述收卷辊(8)与覆膜组件之间的上方安装有中空的柱状结构的散热管(7)，所述散热管(7)的底部开设有多个散热孔(18)，多个所述散热孔(18)分别在散热管(7)的底部呈矩形阵列分布，且散热孔(18)与散热管(7)之间采用倒角处理。2.根据权利要求1所述的一种覆膜机用快速排风降温结构，其特征在于：所述散热管(7)的上方水平安装有中空的固定管(4)，并固定安装在设备本体(1)中，所述固定管(4)的顶部连接有进气管(3)，所述固定管(4)与散热管(7)之间连接有多个缓冲组件。3.根据权利要求2所述的一种覆膜机用快速排风降温结构，其特征在于：所述散热管(7)的顶部连接有安装座(17)，所述安装座(17)的一端可插入至伸缩套(6)中，所述伸缩套(6)的内部开设有凹槽(21)，所述安装座(17)的外壁上安装有凸块(20)，所述凸块(20)安装在凹槽(21)中，所述伸缩套(6)与安装座(17)之间安装有垫片(16)，所述垫片(16)套设在安装座(17)上。4.根据权利要求3所述的一种覆膜机用快速排风降温结构，其特征在于：所述伸缩套(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙思敏，
申请(专利权)人：天津中天溯源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：