本实用新型专利技术公开了一种防水卷材的生产加工冷却装置，支架内部安装有导向冷却组件，支架一端对称套接有第一套管，两个第一套管之间顶端焊接有顶罩，导向口内部转动安装有双向丝杆，滑块底端焊接有引导板，存水盒内部底端均匀安装有超声波雾化片，存水盒底端通过水管连接水泵出水端，支架一侧安装有集水干燥组件，本实用新型专利技术的防水卷材沿着铝合金导热片顶端移动，引导板纠偏，使其居中，通过水泵抽取水箱内的水至存水盒，利用超声波雾化片雾化后从喷出管喷出至防水卷材底面冷却，相比于风冷和水冷，细小的水珠充分接触防水卷材底面，迅速蒸发吸热，冷却快速，且耗费的水更少，后续更容易清理，提高冷却效率。提高冷却效率。提高冷却效率。
【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材的生产加工冷却装置
[0001]本技术涉及防水卷材的生产加工
，具体为一种防水卷材的生产加工冷却装置。
技术介绍
[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，防水卷材加工过程中需要经过加热成型，为了提高生产效率，需要将过热的防水卷材冷却再输送至下个加工流程。
[0003]但是目前市场上的防水卷材冷却时常会选用风冷或水冷，风冷较慢，水冷时，因沾染水较多，后续除水又不方便，进而影响其冷却时间，冷却效率低。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种防水卷材的生产加工冷却装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的风冷较慢，水冷时，因沾染水较多，后续除水又不方便，进而影响其冷却时间，冷却效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括支架，所述支架内部安装有导向冷却组件，所述导向冷却组件包括导向轴、铝合金导热片、第一套管、顶罩、导向口、双向丝杆、滑块、引导板、底罩、存水盒、超声波雾化片、喷出管、水泵和水箱；
[0006]所述支架顶端均匀转动贯穿安装有导向轴，所述导向轴外侧均匀套接有铝合金导热片，所述支架一端对称套接有第一套管，两个所述第一套管之间顶端焊接有顶罩，所述顶罩顶面中部开设有导向口，所述导向口内部转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆两端对称通过螺纹套接有滑块，所述滑块底端焊接有引导板；
[0007]所述第一套管之间顶端焊接有底罩，所述底罩底端中部贯穿安装有存水盒，所述存水盒内部底端均匀安装有超声波雾化片，所述存水盒顶端均匀贯穿安装有喷出管，所述存水盒底端通过水管连接水泵出水端，所述水泵安装于水箱顶面一端。
[0008]优选的，所述滑块端面为工字型，所述导向口两侧滑动卡接于滑块侧面。
[0009]优选的，所述超声波雾化片和水泵输入端分别和外部电源输出端电性相连，所述超声波雾化片底端接触存水盒内部底端。
[0010]优选的，所述底罩内部纵截面为倒等腰梯形，所述底罩顶端和铝合金导热片底端等高。
[0011]优选的，所述支架一侧安装有集水干燥组件，所述集水干燥组件包括第二套管、集水罩、集水盒、斜刮板、安装板、风扇、引水板和漏水孔；
[0012]所述支架另一端对称套接有第二套管，两个所述第二套管之间底端焊接连接集水罩，所述集水罩底端贯穿安装有集水盒，所述集水盒一侧顶端焊接有斜刮板，所述集水盒底端通过水管连接水箱，所述集水罩一侧通过螺钉安装有安装板，所述安装板中部均匀贯穿镶嵌有风扇，所述集水罩内部底端和底罩内部底端分别搭接于引水板两端，所述底罩处于
引水板上方位置处开设有漏水孔。
[0013]优选的，所述风扇输入端和外部电源输出端电性相连，所述斜刮板顶端倒角，且顶端和底罩顶端和铝合金导热片顶端等高。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便；
[0015]1、设置有导向冷却组件，防水卷材沿着铝合金导热片顶端移动，引导板纠偏，使其居中，通过水泵抽取水箱内的水至存水盒，利用超声波雾化片雾化后从喷出管喷出至防水卷材底面冷却，相比于风冷和水冷，细小的水珠充分接触防水卷材底面，迅速蒸发吸热，冷却快速，且耗费的水更少，后续更容易清理，提高冷却效率。
[0016]2、设置有集水干燥组件，集水干燥组件辅助导向冷却组件，用于清理防水卷材底面的杂物和水渍，多余的水沿着斜刮板流动落于集水盒内，易于回收利用，且此时风扇带动空气流动，空气沿着斜刮板另一侧流动，吹向防水卷材底面，风干残留的水分，防止因防水卷材底面的水蒸气凝结而产生水滴，以便于后续加工。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术导向冷却组件的结构示意图；
[0021]图3是本技术引导板的安装结构示意图；
[0022]图4是本技术集水干燥组件的结构示意图；
[0023]图中标号：1、支架；
[0024]2、导向冷却组件；201、导向轴；202、铝合金导热片；203、第一套管；204、顶罩；205、导向口；206、双向丝杆；207、滑块；208、引导板；209、底罩；210、存水盒；211、超声波雾化片；212、喷出管；213、水泵；214、水箱；
[0025]3、集水干燥组件；301、第二套管；302、集水罩；303、集水盒；304、斜刮板；305、安装板；306、风扇；307、引水板；308、漏水孔。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种防水卷材的生产加工冷却装置技术方案，包括支架1，支架1内部安装有导向冷却组件2，导向冷却组件2包括导向轴201、铝合金导热片202、第一套管203、顶罩204、导向口205、双向丝杆206、滑块207、引导板208、底罩209、存水盒210、超声波雾化片211、喷出管212、水泵213和水箱214；
[0028]支架1顶端均匀转动贯穿安装有导向轴201，导向轴201外侧均匀套接有铝合金导热片202，支架1一端对称套接有第一套管203，两个第一套管203之间顶端焊接有顶罩204，顶罩204顶面中部开设有导向口205，导向口205内部转动安装有双向丝杆206，双向丝杆206
两端对称通过螺纹套接有滑块207，滑块207端面为工字型，导向口205两侧滑动卡接于滑块207侧面，便于滑块207沿着导向口205滑动，滑块207底端焊接有引导板208；
[0029]第一套管203之间顶端焊接有底罩209，底罩209内部纵截面为倒等腰梯形，底罩209顶端和铝合金导热片202底端等高，便于收集凝结的水，底罩209底端中部贯穿安装有存水盒210，存水盒210内部底端均匀安装有超声波雾化片211，存水盒210顶端均匀贯穿安装有喷出管212，存水盒210底端通过水管连接水泵213出水端，超声波雾化片211和水泵213输入端分别和外部电源输出端电性相连，超声波雾化片211底端接触存水盒210内部底端，保证超声波雾化片211和水泵213正常工作，水泵213安装于水箱214顶面一端。
[0030]支架1一侧安装有集水干燥组件3，集水干燥组件3包括第二套管301、集水罩302、集水盒303、斜刮板304、安装板305、风扇306、引水板307和漏水孔308；
[0031]支架1另一端对称套接有第二套管301，两个第二套管301之间底端焊接连接集水罩302，集本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水卷材的生产加工冷却装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)内部安装有导向冷却组件(2)，所述导向冷却组件(2)包括导向轴(201)、铝合金导热片(202)、第一套管(203)、顶罩(204)、导向口(205)、双向丝杆(206)、滑块(207)、引导板(208)、底罩(209)、存水盒(210)、超声波雾化片(211)、喷出管(212)、水泵(213)和水箱(214)；所述支架(1)顶端均匀转动贯穿安装有导向轴(201)，所述导向轴(201)外侧均匀套接有铝合金导热片(202)，所述支架(1)一端对称套接有第一套管(203)，两个所述第一套管(203)之间顶端焊接有顶罩(204)，所述顶罩(204)顶面中部开设有导向口(205)，所述导向口(205)内部转动安装有双向丝杆(206)，所述双向丝杆(206)两端对称通过螺纹套接有滑块(207)，所述滑块(207)底端焊接有引导板(208)；所述第一套管(203)之间顶端焊接有底罩(209)，所述底罩(209)底端中部贯穿安装有存水盒(210)，所述存水盒(210)内部底端均匀安装有超声波雾化片(211)，所述存水盒(210)顶端均匀贯穿安装有喷出管(212)，所述存水盒(210)底端通过水管连接水泵(213)出水端，所述水泵(213)安装于水箱(214)顶面一端。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材的生产加工冷却装置，其特征在于，所述滑块(207)端面为工字型，所述导向口(205)两侧滑动卡接于滑块(207)侧面。3.根据权利要求1所述的一种防水卷材的生产加工冷却装...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯爱涛，
申请(专利权)人：潍坊市万方防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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