一种硫化平板配套可拆卸冷却装置制造方法及图纸

本申请涉及输送带技术领域，公开了一种硫化平板配套可拆卸冷却装置，包括：第一金属板，第二金属板，串联金属软管，进水金属软管，出水金属软管以及循环水泵；其中，串联金属软管的两端分别与第一金属板和第二金属板连接；进水金属软管的一端与第一金属板连接，另一端浸入在装有冷却水的设备中；出水金属软管的一端与第二金属板连接，另一端与循环水泵连接；循环水泵浸入在装有冷却水的设备中。采用上述冷却装置，将试验样品放置在两个金属板之间，循环水泵可以让冷却水循环起来，给两个金属板降温，进而可以迅速冷却试验样品，节约时间和能源的同时，最大程度的模拟了现场生产条件，提高了试验的精确度和可靠性。高了试验的精确度和可靠性。高了试验的精确度和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种硫化平板配套可拆卸冷却装置


[0001]本技术涉及输送带
，特别是涉及一种硫化平板配套可拆卸冷却装置。

技术介绍

[0002]在制作聚氯乙烯(Polyvinyl chloride，PVC)试样时，由于PVC为塑料材质，在高温下呈流体状态，所以无法在高温下进行开模操作；而制作阻燃输送带(PVG)验粘合试验样品及输送带硫化接头小样时，由于PVG材料中也含有PVC材料，高温下泄压开模会造成粘合试样和接头试样鼓泡，严重影响试验效果。
[0003]因此，此类型试验在实验室中无法有效开展，拖慢试验节奏，在实验室中有很强的局限性。这主要是因为硫化平板不具备主动冷却功能，所以要么通过平板自然冷却取得样品；要么卸掉硫化平板压力，将样品移到冷硫化板上继续保压冷却。等硫化平板自然冷却会耗费大量时间和电能，并且在平板降温的过程中，橡胶制品会继续硫化，影响最终的试验判定；而卸掉平板压力转移样品不仅凭空多了一项操作工序，也打断了样品制作的连续性，影响试验样品的性能，由此得出的试验数据无法对现场生产调整或改进提供有效支撑。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种硫化平板配套可拆卸冷却装置，可以迅速冷却试验样品，节约时间和能源的同时，最大程度的模拟现场生产条件，提高试验的精确度和可靠性。其具体方案如下：
[0005]一种硫化平板配套可拆卸冷却装置，包括：第一金属板，第二金属板，串联金属软管，进水金属软管，出水金属软管以及循环水泵；其中，
[0006]所述串联金属软管的两端分别与所述第一金属板和所述第二金属板连接；
[0007]所述进水金属软管的一端与所述第一金属板连接，另一端浸入在装有冷却水的设备中；
[0008]所述出水金属软管的一端与所述第二金属板连接，另一端与所述循环水泵连接；
[0009]所述循环水泵浸入在装有冷却水的设备中。
[0010]优选地，在本技术实施例提供的上述硫化平板配套可拆卸冷却装置中，所述第一金属板和所述第二金属板的内部均设置有水冷管；所述水冷管为紫铜管。
[0011]优选地，在本技术实施例提供的上述硫化平板配套可拆卸冷却装置中，所述水冷管的铺设方式为S形。
[0012]优选地，在本技术实施例提供的上述硫化平板配套可拆卸冷却装置中，所述水冷管为经扁平化处理后的管路。
[0013]优选地，在本技术实施例提供的上述硫化平板配套可拆卸冷却装置中，所述第一金属板内部的所述水冷管的出水口与所述串联金属软管连接，进水口与所述进水金属软管的一端连接；
[0014]所述第二金属板内部的所述水冷管的进水口与所述串联金属软管连接，出水口与所述出水金属软管的一端连接。
[0015]优选地，在本技术实施例提供的上述硫化平板配套可拆卸冷却装置中，所述串联金属软管的一端通过第一螺栓固定在所述第一金属板上，另一端通过第二螺栓固定在所述第二金属板上。
[0016]优选地，在本技术实施例提供的上述硫化平板配套可拆卸冷却装置中，所述进水金属软管的一端通过第三螺栓固定在所述第一金属板上。
[0017]优选地，在本技术实施例提供的上述硫化平板配套可拆卸冷却装置中，所述出水金属软管的一端通过第四螺栓固定在所述第二金属板上。
[0018]优选地，在本技术实施例提供的上述硫化平板配套可拆卸冷却装置中，所述第一金属板和所述第二金属板均为合金铜金属板。
[0019]优选地，在本技术实施例提供的上述硫化平板配套可拆卸冷却装置中，所述第一金属板和所述第二金属板的形状和大小相同。
[0020]从上述技术方案可以看出，本技术所提供的一种硫化平板配套可拆卸冷却装置，包括：第一金属板，第二金属板，串联金属软管，进水金属软管，出水金属软管以及循环水泵；其中，串联金属软管的两端分别与第一金属板和第二金属板连接；进水金属软管的一端与第一金属板连接，另一端浸入在装有冷却水的设备中；出水金属软管的一端与第二金属板连接，另一端与循环水泵连接；循环水泵浸入在装有冷却水的设备中。
[0021]采用本技术提供的上述硫化平板配套可拆卸冷却装置，将试验样品放置在两个金属板之间，循环水泵可以让冷却水循环起来，给两个金属板降温，进而可以迅速冷却试验样品，节约时间和能源的同时，最大程度的模拟了现场生产条件，提高了试验的精确度和可靠性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的硫化平板配套可拆卸冷却装置的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的第一金属板或第二金属板的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供一种硫化平板配套可拆卸冷却装置，如图1所示，包括：第一金属板1，第二金属板2，串联金属软管3，进水金属软管4，出水金属软管5以及循环水泵6；其中，
[0027]串联金属软管3的两端分别与第一金属板1和第二金属板2连接；
[0028]进水金属软管4的一端与第一金属板1连接，另一端浸入在装有冷却水的设备中；
[0029]出水金属软管5的一端与第二金属板2连接，另一端与循环水泵6连接；
[0030]循环水泵6浸入在装有冷却水的设备中。
[0031]在本技术实施例提供的上述硫化平板配套可拆卸冷却装置中，试验时将试验样品放置在第一金属板1和第二金属板2之间，循环水泵6可以让冷却水循环起来，给第一金属板1和第二金属板2降温，进而可以迅速冷却试验样品，节约时间和能源的同时，最大程度的模拟了现场生产条件，提高了试验的精确度和可靠性。
[0032]需要说明的是，本技术实施例提供的上述硫化平板配套可拆卸冷却装置可以是与实验室硫化平板配套的可拆卸冷却装置，该装置可以在实验室试验中最大程度模拟现场生产条件，提高实验室试验和现场生产的一致性，使得试验数据可以有效指导现场生产。
[0033]如图1所示，该装置主要由2个金属板(即第一金属板1和第二金属板2)、1条串联金属软管3，1条进水金属软管4，1条出水金属软管5以及1个循环水泵6等部件组成。其中，1个金属板由1条串联金属软管串联起来。
[0034]在具体实施时，在本技术实施例提供的上述硫化平板配套可拆卸冷却装置中，第一金属板1和第二金属板2均可以为合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫化平板配套可拆卸冷却装置，其特征在于，包括：第一金属板，第二金属板，串联金属软管，进水金属软管，出水金属软管以及循环水泵；其中，所述串联金属软管的两端分别与所述第一金属板和所述第二金属板连接；所述进水金属软管的一端与所述第一金属板连接，另一端浸入在装有冷却水的设备中；所述出水金属软管的一端与所述第二金属板连接，另一端与所述循环水泵连接；所述循环水泵浸入在装有冷却水的设备中。2.根据权利要求1所述的硫化平板配套可拆卸冷却装置，其特征在于，所述第一金属板和所述第二金属板的内部均设置有水冷管；所述水冷管为紫铜管。3.根据权利要求2所述的硫化平板配套可拆卸冷却装置，其特征在于，所述水冷管的铺设方式为S形。4.根据权利要求3所述的硫化平板配套可拆卸冷却装置，其特征在于，所述水冷管为经扁平化处理后的管路。5.根据权利要求4所述的硫化平板配套可拆卸冷却装置，其特征在于，所述第一金属板内部的所述水冷管的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，许文波，张体阳，汪光亮，于荣菲，王玉民，李丽，孙浩，
申请(专利权)人：山东新宝龙工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：