一种输送带用整体带芯制造技术

本申请涉及输送带领域，公开了一种输送带用整体带芯，包括：经线和纬线；其中，经线呈波浪形、平行排列；纬线呈直线，位于经线上下表面，且与经线垂直排列；经线上下弯曲缠绕纬线，将经线与纬线编织成一体。上述输送带用整体带芯，纬线为四层结构，材质为棉纱与尼龙66合股混捻制成。纬线由传统的五层结构改为四层结构，能够降低输送带的厚度，缩短滚筒摩擦磨断时间，并且纬线由棉纱与尼龙66合股混捻制成，尼龙66熔点为250℃至260℃，低温时与芯糊粘合较高，保证了输送带的接头强度，高温时易融化，减小了经线的束缚力，加快骨架材料及芯糊从两侧甩出速度，保证了滚筒摩擦试验时能够快速磨断，进而解决了滚筒摩擦试验不稳定的因素。进而解决了滚筒摩擦试验不稳定的因素。进而解决了滚筒摩擦试验不稳定的因素。

【技术实现步骤摘要】
一种输送带用整体带芯


[0001]本技术涉及输送带领域，特别是涉及一种输送带用整体带芯。

技术介绍

[0002]近年来，随着输送带产品的快速发展，它被广泛用于煤矿、冶金、钢铁、化工、建材等行业。而整芯阻燃输送带，因其具有良好的阻燃，抗撕裂、抗静电，耐磨损等性能，同时具有强度大、运量大等特点，从而在煤矿井下得到广泛使用。
[0003]对煤矿井下用输送带而言，辊筒摩擦试验是模拟性很强且具有较好实证性的检验火灾安全性能的试验。MT/T 914
‑
2019标准对滚筒摩擦性能的要求是：阻燃带经滚筒摩擦试验时，其任何部位不得发生有焰燃烧和无焰燃烧现象，滚筒表面温度不得大于325℃。整芯阻燃输送带在辊筒摩擦试验时的理想状态是：摩擦15min左右，辊筒温度为270℃左右，带体自动断开，目前这种理想状态仅出现在厚度不超过12mm的输送带上。
[0004]随着现代化矿井的日益发展，对高级别、高强度、厚盖胶的PVG整芯阻燃输送带的需求量越来越高。针对2000S及以上、厚度＞20mm的PVG整芯阻燃输送带，滚筒摩擦性能不稳定，存在磨不断或超温的风险。而输送带级别在2000S、覆盖胶厚度在3mm的情况下，覆盖胶一般在6min之内就能磨断，滚筒摩擦温度不超过260℃。但继续磨至骨架材料层时，因芯糊在高温状态下融化，熔融状态的骨架层在滚筒表面会出现打滑现象，当摩擦所产生的热量大于散热时，会出现滚筒超过325℃的风险。
[0005]因此，如何设计一种新型带芯，解决现有的整芯阻燃输送带滚筒摩擦试验不稳定的问题，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种输送带用整体带芯，该带芯在滚筒摩擦试验时可快速磨断，解决滚筒摩擦试验不稳定的因素。其具体方案如下：
[0007]一种输送带用整体带芯，包括：经线和纬线；其中，
[0008]所述经线呈波浪形、平行排列；
[0009]所述纬线呈直线，位于所述经线上下表面，且与所述经线垂直排列；所述经线上下弯曲缠绕所述纬线，将所述经线与所述纬线编织成一体；
[0010]所述纬线为四层结构，材质为棉纱与尼龙66合股混捻制成。
[0011]优选地，在本技术实施例提供的上述输送带用整体带芯中，所述纬线的捻度为60捻至80捻，合股数为4根至8根棉纱与4根至8根尼龙66混捻制成。
[0012]优选地，在本技术实施例提供的上述输送带用整体带芯中，所述经线为16片结构，且每片所述经线跨两层所述纬线交织连接在一起。
[0013]优选地，在本技术实施例提供的上述输送带用整体带芯中，所述经线最上面2片与最下面2片均为棉纱材质。
[0014]优选地，在本技术实施例提供的上述输送带用整体带芯中，所述经线最上面2
片与最下面2片的棉纱材质的型号均为
‑
10Ne。
[0015]优选地，在本技术实施例提供的上述输送带用整体带芯中，所述经线中间12片为1000D至2000D的涤纶长丝。
[0016]优选地，在本技术实施例提供的上述输送带用整体带芯中，所述经线的捻度为40捻至60捻，合股数为8根至10根。
[0017]优选地，在本技术实施例提供的上述输送带用整体带芯中，编织出的成品带芯的排列方式为一涤一棉排列。
[0018]从上述技术方案可以看出，本技术所提供的一种输送带用整体带芯，包括：经线和纬线；其中，经线呈波浪形、平行排列；纬线呈直线，位于经线上下表面，且与经线垂直排列；经线上下弯曲缠绕纬线，将经线与纬线编织成一体；纬线为四层结构，纬线材质为棉纱与尼龙66合股混捻制成。
[0019]本技术所提供的上述输送带用整体带芯，由经线和纬线两部分编织组成，经线呈波浪形、平行排列，纬线呈直线，位于经线上下表面，且与经线垂直排列，经线上下弯曲缠绕纬线，将经线与纬线编织成一体，纬线由传统的五层结构改为四层结构，这样能够降低输送带的厚度，缩短滚筒摩擦磨断时间，并且纬线由棉纱与尼龙66合股混捻制成，尼龙66熔点为250℃至260℃，低温时与芯糊粘合较高，保证了输送带的接头强度，高温时易融化，减小了经线的束缚力，加快骨架材料及芯糊从两侧甩出速度，保证了滚筒摩擦试验时能够快速磨断，进而解决了滚筒摩擦试验不稳定的因素，推动了输送带行业产业化应用。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的输送带用整体带芯的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供一种输送带用整体带芯，包括：经线和纬线；其中，经线呈波浪形、平行排列；纬线呈直线，位于经线上下表面，且与经线垂直排列；经线上下弯曲缠绕纬线，将经线与纬线编织成一体；纬线为四层结构，材质为棉纱与尼龙66合股混捻制成。
[0024]如图1所示，序号1
‑
16为经线的结构示意图，20为纬线的结构示意图。
[0025]在本技术实施例提供的上述输送带用整体带芯中，由呈波浪形、平行排列的经线，以及呈直线位于经线上下表面且与经线垂直排列的纬线这两部分编织组成，经线上下弯曲缠绕纬线，将经线与纬线编织成一体，纬线由传统的五层结构改为四层结构，这样能够降低输送带的厚度，缩短滚筒摩擦磨断时间，并且纬线为由棉纱与尼龙66合股混捻制成
的线，尼龙66熔点为250℃至260℃，低温时与芯糊粘合较高，保证了输送带的接头强度，高温时易融化，减小了经线的束缚力，加快骨架材料及芯糊从两侧甩出速度，保证了滚筒摩擦试验时能够快速磨断，进而解决了滚筒摩擦试验不稳定的因素，推动了输送带行业产业化应用。
[0026]在具体实施时，在本技术实施例提供的上述输送带用整体带芯中，纬线的捻度可以为60捻至80捻，纬线的合股数可以为4根至8根棉纱与4根至8根尼龙66混捻制成。较佳地，纬线的合股数可以为4根至8根优质棉纱与4根至8根尼龙66混捻制成；纬线的密度范围可以为170/10cm至190/10cm。
[0027]进一步地，在具体实施时，在本技术实施例提供的上述输送带用整体带芯中，经线可以设置为16片结构，且每片经线跨两层纬线交织连接在一起。这样蓬松的编织结构，有利于芯糊的浸渍，提高了阻燃效果。
[0028]在具体实施时，在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送带用整体带芯，其特征在于，包括：经线和纬线；其中，所述经线呈波浪形、平行排列；所述纬线呈直线，位于所述经线上下表面，且与所述经线垂直排列；所述经线上下弯曲缠绕所述纬线，将所述经线与所述纬线编织成一体；所述纬线为四层结构，材质为棉纱与尼龙66合股混捻制成。2.根据权利要求1所述的输送带用整体带芯，其特征在于，所述纬线的捻度为60捻至80捻，合股数为4根至8根棉纱与4根至8根尼龙66混捻制成。3.根据权利要求2所述的输送带用整体带芯，其特征在于，所述经线为16片结构，且每片所述经线跨两层所述纬线交织连接在一起。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩，汪光亮，于荣菲，李丽，许文波，张体阳，张鹏飞，
申请(专利权)人：山东新宝龙工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：