一种干燥效果好的覆膜机预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于覆膜机预热技术领域，公开了一种干燥效果好的覆膜机预热装置，包括支撑轴，所述支撑轴的表壁安装有感应线圈，且支撑轴的内部开设有内空腔，所述内空腔内部设置有传输线，所述支撑轴的两侧均安装有侧封板，所述侧封板的内侧安装有内转环，且内转环的外壁设置有辊面，本实用新型专利技术设置了侧封板，且侧封板的侧面设置了内转换环，辊面位于内转环的外壁，辊面的表壁开设了第一内嵌槽，且第一内嵌槽的内部安装了第二固定螺栓，使用时将第二固定螺栓从第一内嵌槽处拧入内转环中，其可拆卸结构使得在使用时可以根据覆膜的材料选择不同材质的辊面，以此提高预热装置的适用性。以此提高预热装置的适用性。以此提高预热装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥效果好的覆膜机预热装置


[0001]本技术属于覆膜机预热
，具体涉及一种干燥效果好的覆膜机预热装置。

技术介绍

[0002]为了增加印刷品或纸制品等物件的使用寿命，会使用覆膜机在物件表面进行覆膜，覆膜机在使用时需要通过加热压辊进行热压，以此对物件进行覆膜，而加热压辊多数采用电磁加热，通过对压辊进行加热来起到热合的效果，热压辊在开启加热功能后需要进行预热，以此使得热压辊温度上升。
[0003]在面对不同的覆膜材料时，所采用的辊面也有所不同，而现在所使用使热压辊的辊面固定，在需要更换其他材料的辊面时需要更换整个压辊，且热压辊依靠其内部的感应线圈发热，但是感应线圈并不会在热压辊的内部进行完全覆盖，因此会出现热量传递至辊面时会出现不均匀的情况，从而导致了辊面温度不一致的情况

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种干燥效果好的覆膜机预热装置，以解决现有的预热装置辊面固定无法更换其他材质的辊面和辊面预热时容易出现温度不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干燥效果好的覆膜机预热装置，包括支撑轴，所述支撑轴的表壁安装有感应线圈，且支撑轴的内部开设有内空腔，所述内空腔内部设置有传输线，所述支撑轴的两侧均安装有侧封板，所述侧封板的内侧安装有内转环，且内转环的外壁设置有辊面，所述辊面的表壁开设有第一内嵌槽，且第一内嵌槽的内部安装有第二固定螺栓。
[0006]优选的，所述感应线圈和辊面之间安装有均热环，且均热环的表壁和辊面的内壁相互接触。
>[0007]优选的，所述均热环的内部安装有温度传感器，所述侧封板远离内转环的一端安装有边封套筒，且边封套筒、侧封板和内转环为一体式结构。
[0008]优选的，所述侧封板的侧壁开设有第二内嵌槽，且第二内嵌槽的内部安装有第一固定螺栓。
[0009]优选的，所述边封套筒的内部开设有内通口，且边封套筒远离内转环的一端安装有集电环。
[0010]优选的，所述辊面通过第二固定螺栓和内转环固定连接，所述传输线贯穿内通口延伸至边封套筒的外部。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术设置了侧封板，且侧封板的侧面设置了内转换环，辊面位于内转环的外壁，辊面的表壁开设了第一内嵌槽，且第一内嵌槽的内部安装了第二固定螺栓，使用时将第二固定螺栓从第一内嵌槽处拧入内转环中，其可拆卸结构使得在使用时可以根据覆膜
的材料选择不同材质的辊面，以此提高预热装置的适用性。
[0013](2)本技术设置了均热环，且均热环的内壁和感应线圈相互接触，在侧封板的内部开设了第二内嵌槽，第二内嵌槽的内部安装了第一固定螺栓，使用时通过第一固定螺栓安装均热板，加热时，感应线圈的热量传递至均热板，在由均热板将热量传递至辊面，由于辊面的内壁和均热板的表壁完全接触，因此热量传递更加均匀，避免了辊面温度不均匀的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观图；
[0016]图3为本技术的侧封板的侧视图；
[0017]图4为本技术图1中的A处放大图；
[0018]图中：1、集电环；2、边封套筒；3、温度传感器；4、感应线圈；5、支撑轴；6、辊面；7、均热环；8、传输线；9、第一固定螺栓；10、第二固定螺栓；11、内转环；12、第一内嵌槽；13、第二内嵌槽；14、侧封板；15、内空腔；16、内通口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4所示，本技术提供如下技术方案：一种干燥效果好的覆膜机预热装置，包括支撑轴5，支撑轴5的表壁安装有感应线圈4，且支撑轴5的内部开设有内空腔15，内空腔15内部设置有传输线8，传输线8贯穿支撑轴5和感应线圈4连接，支撑轴5的两侧均安装有侧封板14，侧封板14的内侧安装有内转环11，且内转环11的外壁设置有辊面6，辊面6的表壁开设有第一内嵌槽12，且第一内嵌槽12的内部安装有第二固定螺栓10，通过将第二固定螺栓10在第一内嵌槽12处拧入内转环11的方式来安装辊面6，其可拆卸的辊面6结构使得在使用时可以根据覆膜材料的需求选择合适材质的辊面6。
[0021]进一步的，感应线圈4和辊面6之间安装有均热环7，且均热环7的表壁和辊面6的内壁相互接触，均热环7吸收感应线圈4的热量后将热量传递给辊面6由于其表壁和辊面6的内壁完全接触，因此在热传递的过程中，能量损失小，且热量传递更加均匀。
[0022]更进一步的，均热环7的内部安装有温度传感器3，温度传感器3实时感应均热环7的温度，以便工作人员调整预热装置的预热温度，侧封板14远离内转环11的一端安装有边封套筒2，且边封套筒2、侧封板14和内转环11为一体式结构。
[0023]具体的，侧封板14的侧壁开设有第二内嵌槽13，且第二内嵌槽13的内部安装有第一固定螺栓9，第二内嵌槽13和第一固定螺栓9为一组固定点位，设置多个固定点位，且以边封套筒2的中心处呈圆形整列分布。
[0024]值得说明的是，边封套筒2的内部开设有内通口16，支撑轴5的位于内通口16的内部，且延伸至边封套筒2的端口处，且边封套筒2远离内转环11的一端安装有集电环1。
[0025]进一步的，辊面6通过第二固定螺栓10和内转环11固定连接，传输线8贯穿内通口16延伸至边封套筒2的外部，集电环1作为运动件作滑动接触而形成连接的功能部件，它在旋转装置与固定装置做相对运动时可避免导线缠绕受损，同时可传输电流或信号。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：使用本技术时，在支撑轴5的表壁缠绕感应线圈4，然后将传输线8和感应线圈4进行连接，并且将传输线8穿过边封套筒2内部的内通口16中，在感应线圈4的外部套设均热环7，然后在均热环7的两端使用第一固定螺栓9固定侧封板14，在均热环7的外部安装套设辊面6，使用第二固定螺栓10从第一内嵌槽12处拧入内转环11，以此将辊面6安装在均热环7的表壁，由于均热环7的表壁和辊面6的内壁完全接触，因此在进行热量传递时较为均匀，避免了辊面6出现发热均匀的情况，且由于辊面6采用第二固定螺栓10进行固定，因此可以通过拆卸第二固定螺栓10来将辊面6从均热环7的表壁进行拆卸，然后更换其他材质的辊面6，从而增加预热装置的适用性。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥效果好的覆膜机预热装置，其特征在于：包括支撑轴(5)，所述支撑轴(5)的表壁安装有感应线圈(4)，且支撑轴(5)的内部开设有内空腔(15)，所述内空腔(15)内部设置有传输线(8)，所述支撑轴(5)的两侧均安装有侧封板(14)，所述侧封板(14)的内侧安装有内转环(11)，且内转环(11)的外壁设置有辊面(6)。2.根据权利要求1所述的一种干燥效果好的覆膜机预热装置，其特征在于：所述感应线圈(4)和辊面(6)之间安装有均热环(7)，且均热环(7)的表壁和辊面(6)的内壁相互接触。3.根据权利要求2所述的一种干燥效果好的覆膜机预热装置，其特征在于：所述均热环(7)的内部安装有温度传感器(3)，所述侧封板(14)远离内转环(11)的一端安装有边封套筒(2)。4.根据权利要求3所述的一种干燥效果好的覆膜机预热装置，其特征在于：所述侧封板(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵楠，
申请(专利权)人：天津中天溯源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：