一种断桥铝型材双层上料机制造技术

本实用新型专利技术涉及断桥铝型材制造设备领域，尤其涉及一种断桥铝型材双层上料机，其包括机架和安装在机架的两组纵向输送组件和两组横向输送组件；两组纵向输送组件均沿纵向输送铝型材，两组纵向输送组件沿横向并排设置；两组横向输送组件均沿横向输送铝型材，第一组横向输送组件的进料端能够接收从第一组纵向输送组件转移过来的铝型材，第二组横向输送组件的进料端够接收从第二组纵向输送组件转移过来的铝型材，第一组横向输送组件从第二组纵向输送组件和第二组横向输送组件的上方跨过，第一组横向输送组件的出料端位于第二组横向输送组件的出料端的上方。在该种断桥铝型材双层上料机的辅助下，工作人员需要耗费的力气大大减少。少。少。

【技术实现步骤摘要】
一种断桥铝型材双层上料机


[0001]本技术涉及断桥铝型材制造设备领域，尤其涉及一种断桥铝型材双层上料机。

技术介绍

[0002]断桥结构，是利用隔热条将两条铝型材连在一起的结构，使用断桥铝材制造相对应的产品同时具备了隔热、降燥与高强度等优点。
[0003]在制造断桥时，需要把隔热条的两侧分别穿入铝型材的型材槽口中，为此，现有技术中会采用穿条机实现上述的穿条工作。而在进行穿条前，需要先使用开齿机对铝型材进行开齿处理，之后把两条铝型材送到穿条机的导向嘴进行定位，再用穿条机进行穿条。现有技术中，开齿后是采用人工搬运的方式转移铝型材，铝型材的长度一般较长且重量较重，这需要耗费较多的人力，且生产效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种断桥铝型材双层上料机，旨在解决断桥穿条前人工搬运铝型材而导致的人力耗费多的问题。
[0005]为了达到上述的目的，本技术提供了一种断桥铝型材双层上料机，其包括机架和安装在所述机架的两组纵向输送组件和两组横向输送组件；所述两组纵向输送组件均沿纵向输送铝型材，所述两组纵向输送组件沿横向并排设置；所述两组横向输送组件均沿横向输送铝型材，第一组横向输送组件的进料端能够接收从第一组纵向输送组件转移过来的铝型材，第二组横向输送组件的进料端够接收从第二组纵向输送组件转移过来的铝型材，第一组横向输送组件从第二组纵向输送组件和第二组横向输送组件的上方跨过，第一组横向输送组件的出料端位于第二组横向输送组件的出料端的上方。
[0006]进一步地，还包括安装在所述机架的两组拨料组件，所述两组拨料组件分别用于把铝型材从所述两组纵向输送组件转移到所述两组横向输送组件。
[0007]进一步地，所述拨料组件包括拨料杆和伸缩缸，所述拨料杆铰接在所述机架，所述伸缩缸的两端分别铰接在所述机架和所述拨料杆，所述伸缩缸带动所述拨料杆沿横向摆动，纵向输送组件设置有供所述拨料杆进行摆动的避让结构。
[0008]进一步地，每组所述拨料组件均包括多个拨料杆，所述多个拨料杆沿纵向排列，所述多个拨料杆之间通过传动杆相连并同步摆动。
[0009]进一步地，所述纵向输送组件包括输送架和安装在所述输送架并沿纵向排列的多个辊轮。
[0010]进一步地，在所述输送架的末端设置有缓冲组件。
[0011]进一步地，第一组横向输送组件包括倾斜向上的斜坡输送带和连接在所述斜坡输送带的末端的第一水平输送带，所述斜坡输送带的进料端连接到第一组纵向输送组件的旁侧，第一水平输送带的末端设置有水平托杆。
[0012]进一步地，第一组横向输送组件包括三条以上沿纵向排列并配套设置的所述斜坡输送带和第一水平输送带。
[0013]进一步地，第二组横向输送组件包括第二水平输送带，所述第二水平输送带的进料端连接到第二组纵向输送组件的旁侧。
[0014]进一步地，第二组横向输送组件包括三条以上沿纵向排列的第二水平输送带。
[0015]本技术所提供的一种断桥铝型材双层上料机，其设置有两组纵向输送组件用于接收从开齿机送来的两条铝型材，之后两条铝型材分别转移到两组横向输送组件上，两组横向输送组件分别对两条铝型材进行横向输送，第一组横向输送组件同时提升对应的铝型材的高度，最终使两条铝型材以一高一低的方式送到两组横向输送组件的出料端，此时工作人员把较高的铝型材拿下后把两条铝型材送到穿条机的导向嘴进行定位，便可等待穿条。在该种断桥铝型材双层上料机的辅助下，工作人员无需抬起和搬运铝型材，只需在两组横向输送组件的出料端处承托铝型材并往下摆放到位即可，人力消耗大大减少，在劳动强度下降的情况下，能大大提高生产效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的断桥铝型材双层上料机的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的断桥铝型材双层上料机的俯视图；
[0018]图3是本技术的断桥铝型材双层上料机的主视图；
[0019]图4是本技术的断桥铝型材双层上料机的主视分解结构示意图；
[0020]图5是部分机架、纵向输送组件和拨料组件的立体结构示意图；
[0021]图6是部分机架和拨料组件的立体结构示意图。
[0022]【附图标记说明】
[0023]1‑
机架；
[0024]2‑
第一组纵向输送组件；
[0025]3‑
第二组纵向输送组件；
[0026]4‑
第一组横向输送组件、41
‑
斜坡输送带、42
‑
第一水平输送带；
[0027]5‑
第二组横向输送组件、51
‑
第二水平输送带；
[0028]6‑
拨料组件、61
‑
拨料杆、62
‑
伸缩缸、63
‑
传动杆；
[0029]71
‑
输送架、72
‑
辊轮、73
‑
缓冲组件；
[0030]8‑
水平托杆。
具体实施方式
[0031]以下结合具体实施例对本技术作详细说明。
[0032]在本技术中，除另有明确规定和限定，当出现术语如“设置在”、“相连”、“连接”时，这些术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。
[0033]为了更好地对本技术进行说明，本申请中采用了横纵上下等方向词对特征的
特点及特征间的关系进行说明，应当理解的是，当设备的摆放方向发生改变时，特征的特点及特征间的关系的方向也会对应发生改变，因此上述方向词不构成对特征的特点及特征间的关系在空间内的决对限定作用，仅起到相对限定作用。
[0034]本技术提供了一种断桥铝型材双层上料机，如图1至图6所示，其包括机架1和安装在机架1的两组纵向输送组件和两组横向输送组件；两组纵向输送组件均沿纵向输送铝型材，两组纵向输送组件沿横向并排设置；两组横向输送组件均沿横向输送铝型材，第一组横向输送组件4的进料端能够接收从第一组纵向输送组件2转移过来的铝型材，第二组横向输送组件5的进料端够接收从第二组纵向输送组件3转移过来的铝型材，第一组横向输送组件4从第二组纵向输送组件3和第二组横向输送组件5的上方跨过，第一组横向输送组件4的出料端位于第二组横向输送组件5的出料端的上方。
[0035]基于上述的结构设置，该种断桥铝型材双层上料机设置有两组纵向输送组件用于接收从开齿机送来的两条铝型材，之后两条铝型材分别转移到两组横向输送组件上，两组横向输送组件分别对两条铝型材进行横向输送，第一组横向输送组件4同时提升对应的铝型材的高度，最终使两条铝型材以一高一低的方式送到两组横向输送组件的出料端，此时工作人员把本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断桥铝型材双层上料机，其特征在于：包括机架和安装在所述机架的两组纵向输送组件和两组横向输送组件；所述两组纵向输送组件均沿纵向输送铝型材，所述两组纵向输送组件沿横向并排设置；所述两组横向输送组件均沿横向输送铝型材，第一组横向输送组件的进料端能够接收从第一组纵向输送组件转移过来的铝型材，第二组横向输送组件的进料端够接收从第二组纵向输送组件转移过来的铝型材，第一组横向输送组件从第二组纵向输送组件和第二组横向输送组件的上方跨过，第一组横向输送组件的出料端位于第二组横向输送组件的出料端的上方。2.根据权利要求1所述的断桥铝型材双层上料机，其特征在于：还包括安装在所述机架的两组拨料组件，所述两组拨料组件分别用于把铝型材从所述两组纵向输送组件转移到所述两组横向输送组件。3.根据权利要求2所述的断桥铝型材双层上料机，其特征在于：所述拨料组件包括拨料杆和伸缩缸，所述拨料杆铰接在所述机架，所述伸缩缸的两端分别铰接在所述机架和所述拨料杆，所述伸缩缸带动所述拨料杆沿横向摆动，纵向输送组件设置有供所述拨料杆进行摆动的避让结构。4.根据权利要求3所述的断桥铝型材双层上料机，其特征在于：每组所述拨料组件均包括多...

【专利技术属性】
技术研发人员：李易佳，
申请(专利权)人：佛山市志易自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：