一种用于生产汽车电池铝壳的旋切装置制造方法及图纸

技术编号:36002808 阅读:64 留言:0更新日期:2022-12-17 23:22
本实用新型专利技术公开了一种用于生产汽车电池铝壳的旋切装置,包括底板以及嵌入式固定在所述底板上的外箱体,所述外箱体右端为开口,所述外箱体内部设有旋转组件,所述旋转组件包括与所述外箱体左侧内壁转动连接的安装轴,所述安装轴右端与所述外箱体右端平齐,所述底板顶部右端固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板左侧中心处固定连接有一个连接轴,所述连接轴圆周外壁左端处固定有一个切刀;本实用新型专利技术通过将带切割工件固定在固定夹上,然后通过转动安装轴来带动切割工件转动,在切割工件转动的过程中被切刀切断,进而可以实现切割工件的旋转式切割,进而可以减少将切割工件从夹具上取下的次数,间接的提高了切割工件的切割效率。间接的提高了切割工件的切割效率。间接的提高了切割工件的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产汽车电池铝壳的旋切装置


[0001]本技术汽车电池生产
,具体为一种用于生产汽车电池铝壳的旋切装置。

技术介绍

[0002]汽车电池在生产过程中为了对内部的电池本体进行保护,需要在电池本体的外部设施外壳,现如今电池的外壳多为铝制,因为铝板的外壁受到空气的氧化会形成氧化铝保护膜,氧化铝的化学性质稳定,进而可以对电池本体进行保护,现有技术中在生产电池外壳的过程中需要对成型的铝板进行切割,现有技术中多采用切割机进行切割,因此在切割较长的铝板时需要频繁的打开夹具,进而影响了铝板切割的速度。鉴于此,我们提出一种用于生产汽车电池铝壳的旋切装置。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足,本技术提供了一种用于生产汽车电池铝壳的旋切装置。
[0004]本技术的技术方案是:
[0005]一种用于生产汽车电池铝壳的旋切装置,包括底板以及嵌入式固定在所述底板上的外箱体,所述外箱体右端为开口,所述外箱体内部设有旋转组件,所述旋转组件包括与所述外箱体左侧内壁转动连接的安装轴,所述安装轴右端与所述外箱体右端平齐,所述底板顶部右端固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板左侧中心处固定连接有一个连接轴,所述连接轴圆周外壁左端处固定有一个切刀,所述切刀上开设有供所述连接轴穿过的固定孔,所述切刀的边缘切点处与所述固定孔圆心之间的连线长度按照逆时针方向逐渐增大,从A点开始至B点结束;所述连接轴圆心、所述固定孔圆心和所述安装轴的圆心在同一水平直线上,所述安装轴顶部设有安装平台;所述切刀上设有一个矩形的缺口并且缺口的底部与安装平台平齐;所述切刀左侧外壁与所述外箱体右端平齐。
[0006]作为优选的技术方案,所述安装轴内同轴固定有一个传动轴,所述外箱体左侧外壁中心处固定连接有一个与所述传动轴同轴固定的驱动电机。
[0007]作为优选的技术方案,所述外箱体内部上固定连接有一个第二支撑板,所述安装轴与所述第二支撑板转动连接,所述安装平台的左端与所述第二支撑板右侧面平齐。
[0008]作为优选的技术方案,所述安装平台顶部左端固定连接有一个充气泵,所述充气泵出气口连通有一个波纹管,所述波纹管右端密封,所述波纹管右端端部处端固定连接有一个固定夹,所述固定夹底部与所述安装平台滑动连接。
[0009]作为优选的技术方案,所述底板底部四角处均固定连接有一个支撑腿。
[0010]作为优选的技术方案,所述底板顶部位于所述外箱体左端和所述第一支撑板右侧之间开设有开口。
[0011]作为优选的技术方案,所述外箱体前侧外壁上铰接有一个可以向上翻开的箱门,所述箱门外壁靠近底部处固定有拉手。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过将带切割工件固定在固定夹上,然后通过转动安装轴来带动切割工件转动,在切割工件转动的过程中被切刀切断,进而可以实现切割工件的旋转式切割,进而可以减少将切割工件从夹具上取下的次数,间接的提高了切割工件的切割效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图其一(左视);
[0015]图2为本技术的整体结构示意图其二(右视);
[0016]图3为本技术中图1中去除箱门后的正视图;
[0017]图4为本技术中旋转组件的结构示意图;
[0018]图5为本技术中固定夹的结构示意图;
[0019]图6为本技术中切刀的结构示意图。
[0020]图中各个标号的意义为:
[0021]外箱体1;箱门10;拉手100;底板2;支撑腿3;第一支撑板4;连接轴40;切刀41;固定孔410;刻度尺5;驱动电机6;旋转组件7;安装轴70;安装平台700;充气泵71;波纹管72;固定夹73;主体块730;下夹块731;上夹块732;夹持螺栓733;第二支撑板74;传动轴75;固定绳76。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:
[0025]一种用于生产汽车电池铝壳的旋切装置,包括底板2以及嵌入式固定在底板2上的外箱体1,外箱体1右端为开口,外箱体1内部设有旋转组件7,旋转组件7包括与外箱体1左侧内壁转动连接的安装轴70,安装轴70右端与外箱体1右端平齐,底板2顶部右端固定连接有第一支撑板4,第一支撑板4左侧中心处固定连接有一个连接轴40,连接轴40圆周外壁左端处固定有一个切刀41,切刀41上开设有供连接轴40穿过的固定孔410,切刀41的边缘切点处与固定孔410圆心之间的连线长度按照逆时针方向逐渐增大,从A点开始至B点结束;连接轴40圆心、固定孔410圆心和安装轴70的圆心在同一水平直线上,安装轴70顶部设有安装平台700;切刀41上设有一个矩形的缺口并且缺口的底部与安装平台700平齐;切刀41左侧外壁与外箱体1右端平齐。通过将带切割工件固定在固定夹73上,然后通过转动安装轴70来带动切割工件转动,在切割工件转动的过程中被切刀41切断,进而可以实现切割工件的旋转式
切割,进而可以减少将切割工件从夹具上取下的次数,间接的提高了切割工件的切割效率。
[0026]作为本实施例的优选,安装轴70内同轴固定有一个传动轴75,外箱体1左侧外壁中心处固定连接有一个与传动轴75同轴固定的驱动电机6。通过驱动电机6带动传动轴75转动进而带动安装轴70转动。
[0027]作为本实施例的优选,外箱体1内部上固定连接有一个第二支撑板74,安装轴70与第二支撑板74转动连接,安装平台700的左端与第二支撑板74右侧面平齐。通过第二支撑板74可以对安装轴70起到支撑作用。
[0028]作为本实施例的优选,安装平台700顶部左端固定连接有一个充气泵71,充气泵71出气口连通有一个波纹管72,波纹管72右端密封,波纹管72右端端部处端固定连接有一个固定夹73,固定夹73底部与安装平台700滑动连接。通过充气泵71往波纹管72内充气,内部充气的波纹管72长度逐渐伸长,进而可以带动固定夹73在安装平台700上向右滑动,即可以通过固定夹73带动切割工件运动。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产汽车电池铝壳的旋切装置,包括底板(2)以及嵌入式固定在所述底板(2)上的外箱体(1),其特征在于:所述外箱体(1)右端为开口,所述外箱体(1)内部设有旋转组件(7),所述旋转组件(7)包括与所述外箱体(1)左侧内壁转动连接的安装轴(70),所述安装轴(70)右端与所述外箱体(1)右端平齐,所述底板(2)顶部右端固定连接有第一支撑板(4),所述第一支撑板(4)左侧中心处固定连接有一个连接轴(40),所述连接轴(40)圆周外壁左端处固定有一个切刀(41),所述切刀(41)上开设有供所述连接轴(40)穿过的固定孔(410),所述切刀(41)的边缘切点处与所述固定孔(410)圆心之间的连线长度按照逆时针方向逐渐增大;所述连接轴(40)圆心、所述固定孔(410)圆心和所述安装轴(70)的圆心在同一水平直线上,所述安装轴(70)顶部设有安装平台(700);所述切刀(41)上设有一个矩形的缺口并且缺口的底部与安装平台(700)平齐;所述切刀(41)左侧外壁与所述外箱体(1)右端平齐。2.如权利要求1所述的用于生产汽车电池铝壳的旋切装置,其特征在于:所述安装轴(70)内同轴固定有一个传动轴(75),所述外箱体(1)左侧外壁中心处固定连接有一个与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏爽王国胜
申请(专利权)人:嘉丰盛精密电子科技孝感有限公司
类型:新型
国别省市:

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