一种波导裂缝天线去毛刺装置制造方法及图纸

一种波导裂缝天线去毛刺装置，包括：安装部，其包括底板，底板顶部设有一组对称设置的导向组件，中部设有U型槽，U型槽内竖直设有立板，立板中部设有通孔，导向组件包括沿底板的长度方向相互平行且间隔设置的第一条形座和第二条形座，第一条形座和第二条形座的相对面分别设有第一导向槽和第二导向槽；打磨部，设有两组并分别设于立板的两面，一组打磨部水平设于通孔的左右两侧，另一组打磨部竖直设与通孔的上下两端；推送部，设于第二条形座外侧，包括电机，电机的输出端连接丝杆，丝杆上穿设有推板，推板的一端用于推动波导管，操作简单，无需对波导管的表面进行装夹，便可实现对波导裂缝天线的波导管各侧壁进行去毛刺处理，效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种波导裂缝天线去毛刺装置


[0001]本技术属于波导裂缝天线制造领域，尤其涉及一种波导裂缝天线去毛刺装置。

技术介绍

[0002]波导裂缝天线是在波导管侧壁上按照一定的规律切开裂缝，用来发射和接收电磁波。
[0003]波导裂缝天线在生产完成后，其窄缝处存在着大量的毛刺，为保证裂缝的精度及表面粗糙度要求，需要对加工后的波导管侧壁进行去毛刺处理，现有去毛刺处理装置在进行毛刺时，先要对波导管进行夹持固定，再对各侧面进行去毛刺作业，此过程中，处于底部的侧面不方便操作，存在加工不到位的地方，为了保证精度及表面粗糙度要求，通常需要将波导管取下，将其处于底部的侧面朝上，进行夹持固定。此过程操作复杂，效率低，对于薄壁的波导管多次装夹还可能造成波导管表面变形，影响质量。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术不足，本技术提供一种波导裂缝天线去毛刺装置，操作简单，无需对波导管的表面进行装夹，便可实现对波导裂缝天线的波导管各侧壁进行去毛刺处理，效率高。
[0005]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0006]一种波导裂缝天线去毛刺装置，包括：
[0007]安装部，其包括底板，底板顶部设有一组对称设置的导向组件，中部设有U型槽，U型槽内竖直设有立板，立板中部设有通孔，导向组件关于U型槽对称，导向组件包括第一条形座和第二条形座，第一条形座和第二条形座沿底板的长度方向相互平行且间隔设置，第一条形座和第二条形座的相对面分别设有第一导向槽和第二导向槽，第二导向槽贯通第二条形座；
[0008]打磨部，设有两组并分别设于立板的两面，一组打磨部水平设于通孔的左右两侧，另一组打磨部竖直设与通孔的上下两端；
[0009]推送部，设于第二条形座外侧，包括电机，电机的输出端连接丝杆，丝杆的一端与立板的一侧转动连接，丝杆上穿设有推板，推板的一端用于推动波导管。
[0010]进一步的，打磨部包括一组对称设置的打磨组件和推进组件，打磨组件分别位于通孔两侧，推进组件设于一组打磨组件的一端，用于控制一组打磨组件的移动。
[0011]进一步的，立板两面分别设有一组对称设置的滑槽，一面的滑槽水平设置且位于通孔左右两侧，另一面的滑槽竖直设置且位于通孔的上下两端，打磨组件设于滑槽内。
[0012]进一步的，滑槽内设有导向杆，打磨组件包括毛刷座，毛刷座呈T字形，横部上设有毛刷，竖部滑动设于滑槽内，导向杆上穿设有弹簧，弹簧一端连接毛刷座的竖部，另一端连接滑槽的一端。
[0013]进一步的，推进组件包括气缸，气缸的输出端连接横板，横板的两端分别设有对称设置的斜板，毛刷座一端设有凹槽，凹槽底面向外倾斜，凹槽与斜板对应。
[0014]进一步的，推块板包括推块，推块一端设有第一导向块，另一端设有第二导向块，第二导向块的一端连接有丝杆座，丝杆座穿设于丝杆上，推块一面设有凸块。
[0015]进一步的，第二条形座的一端向外延伸地设有耳板，电机的输出端穿过耳板连接丝杆的另一端。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]1、利用第一条形座与第二条形座之间的间隔与底板的顶面构成容置槽，将波导管放入容置槽中，便可实现对波导管的限位，无需另外设置夹持机构；
[0018]2、在底板左右两端分别设有推送部，中部设置打磨组件，将容置槽内的波导管往复推动，使波导管往复穿梭与打磨组件内，便对波导管的表面进行去毛刺处理，操作简便。
附图说明
[0019]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。
[0020]图1示出了本申请的一侧整体外形结构示意图。
[0021]图2示出了本申请的另一侧整体外形结构示意图。
[0022]图3示出了本申请的安装部及立板的一侧结构示意图。
[0023]图4示出了本申请的安装部及立板的另一侧结构示意图。
[0024]图5示出了本申请的图3的A处局部放大视图。
[0025]图6示出了本申请水平设置的推进组件安装示意图。
[0026]图7示出了本申请的图6的B处局部放大视图。
[0027]图8示出了本申请竖直设置的推进组件安装示意图。
[0028]图9示出了本申请的图8的C处局部放大视图。
[0029]图10示出了本申请打磨组件的结构示意图。
[0030]图11示出了本申请推板结构示意图。
[0031]图中标记：波导管
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1、安装部
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100、底板
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110、U型槽
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111、耳板
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120、第一条形座
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130、第一导向槽
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131、第二条形座
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140、第二导向槽
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141、立板
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150、通孔
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151、滑槽
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152、弹簧
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153、导向杆
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154、打磨部
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200、打磨组件
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210、毛刷座
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211、毛刷
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212、凹槽
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213、推进组件
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220、气缸
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221、横板
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222、斜板
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223、推送部
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300、电机
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310、丝杆
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320、推板
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330、推块
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331、第一导向块
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332、第二导向块
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333、丝杆座
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334、凸块
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335。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]如图1
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图2所示，一种波导裂缝天线去毛刺装置，包括：安装部100、打磨部200、推送组件300。
[0034]具体的，如图3
‑
图4所示，安装部100包括底板110，底板110顶部设有一组对称设置
的导向组件，底板110的中部设有U型槽111，U型槽111沿底板110的宽度方向设置，并贯通底板110的两侧；U型槽111内竖直设有立板150，立板150沿底板110的宽度方向布置，立板150中部设有通孔151，用于波导管1通过，通孔151的底面不高于底板110的顶面，避免波导管1沿容置槽移动时与通孔151的底面干涉；导向组件分别位于U型槽111两侧，并关于U型槽111对称，导向组件包括第一条形座130和第二条形座140，第一条形座130和第二条形座140沿底板110的长度方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波导裂缝天线去毛刺装置，其特征在于，包括：安装部（100），其包括底板（110），底板（110）顶部设有一组对称设置的导向组件，中部设有U型槽（111），U型槽（111）内竖直设有立板（150），立板（150）中部设有通孔（151），导向组件关于U型槽（111）对称，导向组件包括第一条形座（130）和第二条形座（140），第一条形座（130）和第二条形座（140）沿底板（110）的长度方向相互平行且间隔设置，第一条形座（130）和第二条形座（140）的相对面分别设有第一导向槽（131）和第二导向槽（141），第二导向槽（141）贯通第二条形座（140）；打磨部（200），设有两组并分别设于立板（150）的两面，一组打磨部（200）水平设于通孔（151）的左右两侧，另一组打磨部（200）竖直设与通孔（151）的上下两端；推送部（300），设于第二条形座（140）外侧，包括电机（310），电机（310）的输出端连接丝杆（320），丝杆（320）的一端与立板（150）的一侧转动连接，丝杆（320）上穿设有推板（330），推板（330）的一端用于推动波导管（1）。2.根据权利要求1所述的波导裂缝天线去毛刺装置，其特征在于，打磨部（200）包括一组对称设置的打磨组件（210）和推进组件（220），打磨组件（210）分别位于通孔（151）两侧，推进组件（220）设于一组打磨组件（210）的一端，用于控制一组打磨组件（210）的移动。3.根据权利要求2所述的波导裂缝天线去毛刺装置，其特征在于，立板（150）两面分...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，王梅，
申请(专利权)人：成都南骄科技有限公司，
类型：新型
国别省市：